【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种循环流化床气化系统及其气化方法,属于煤气化
技术介绍
世界上褐煤等低阶煤储量丰富,目前我国褐煤等低阶煤资源约占全国已探明煤炭储量的55%,东南亚地区存量煤80%以上为褐煤,此外,澳洲、非洲等地也有储量丰富的褐煤等低阶煤。褐煤等低阶煤具有低热、高水、高挥发分的显著特征,部分褐煤还伴有低灰、高硫的特征。目前,褐煤主要通过流化床锅炉和煤粉炉燃烧发电利用,其中流化床锅炉应用较为普遍,少量含水偏低的煤种可进行煤粉锅炉燃烧发电。由于大量的褐煤与电力需求产能的不匹配,褐煤作为廉价资源长期得不到有效合理利用。流化床气化作为最早将煤进行气化后再利用的技术之一,对于褐煤等低阶煤的利用具有独特的优势,类似于流化床锅炉处理低阶煤相对更加经济可行。因此,流化床气化处理褐煤等低阶煤具有如下公认优势:1.粉体和颗粒混合进料,原料制备和给料系统相对简单;2.可以处理高水分褐煤,对原料热值、灰分和灰熔点要求较低;3.产出合成气热值较高,系统效率较低;4.可采用富氧或者空气气化,公用工程简单,投资低。但是,流化床气化操作可以复杂,存在如下问题:1.加压流化床气化炉内床层高度波动较大,碳转化率较低;2.流化床气化后产物夹带大量颗粒物,余热回收设备使用寿命短;3.流化床气化多采用循环回料方式,高效旋风分离器设计难度高;4.流化床气化排渣设计独特,操作工况恶劣,可靠性较低;5.高温高压操作难度较大,单炉处理量较低;6.流化床气化后飞灰残炭含量较高,粒径较细,后处理难度大。因此,有必要开发一种操作条件温和,气化效率高,维护简单,成本低廉的适合于低阶煤等煤炭资源的气化反应 ...
【技术保护点】
一种循环流化床气化系统,其特征在于,包括燃料破碎给料系统、流化床气化系统、排渣系统、合成气余热回收系统、飞灰脱除循环输送利用系统、粗煤气净化分配系统等组成;所述的燃料破碎给料系统主要由原煤仓(2)、破碎机(3)、受煤斗(4)、斗提机(5)、给煤仓(6)、煤锁斗(7)、煤给料罐(8)和转动给料机(9)组成;所述的流化床气化系统主要由气化炉本体(13)、一级旋风分离器、二级旋风分离器、布风板气化剂入口(10)、排渣管气化剂入口(11)、中心管气化剂入口(12)、排渣管(61)和二次气化剂给入口(14)组成;所述的排渣系统主要由高温加压冷渣器(26)、加压集渣罐(15)、排渣锁斗(16)和常压低温冷渣器(17)组成;所述的合成气余热回收系统包括:辐射废锅(22)、对流废锅(27)、省煤器、除盐水预热器(40)和汽包(45);所述的飞灰脱除循环输送系统包括:飞灰除尘器(30)、飞灰收集罐(28a、28b)、灰气提锁斗(29a、29b)及输送管路;所述的粗煤气净化分配系统主要由合成气脱硫系统(44)和合成气气柜(45)组成;所述的粗煤气脱硫系统(44)可采用低温甲醇洗技术、NHD脱硫技术等各类脱 ...
【技术特征摘要】
1.一种循环流化床气化系统,其特征在于,包括燃料破碎给料系统、流化床气化系统、排渣系统、合成气余热回收系统、飞灰脱除循环输送利用系统、粗煤气净化分配系统等组成;所述的燃料破碎给料系统主要由原煤仓(2)、破碎机(3)、受煤斗(4)、斗提机(5)、给煤仓(6)、煤锁斗(7)、煤给料罐(8)和转动给料机(9)组成;所述的流化床气化系统主要由气化炉本体(13)、一级旋风分离器、二级旋风分离器、布风板气化剂入口(10)、排渣管气化剂入口(11)、中心管气化剂入口(12)、排渣管(61)和二次气化剂给入口(14)组成;所述的排渣系统主要由高温加压冷渣器(26)、加压集渣罐(15)、排渣锁斗(16)和常压低温冷渣器(17)组成;所述的合成气余热回收系统包括:辐射废锅(22)、对流废锅(27)、省煤器、除盐水预热器(40)和汽包(45);所述的飞灰脱除循环输送系统包括:飞灰除尘器(30)、飞灰收集罐(28a、28b)、灰气提锁斗(29a、29b)及输送管路;所述的粗煤气净化分配系统主要由合成气脱硫系统(44)和合成气气柜(45)组成;所述的粗煤气脱硫系统(44)可采用低温甲醇洗技术、NHD脱硫技术等各类脱硫工艺。2.如权利要求1所述的循环流化床气化系统,其特征在于,所述的合成气余热回收系统中气化炉水夹套、辐射废锅(27)、对流废锅对流段(27b)、合成气冷却器(31)、高温加压冷渣器(26)和常压低温冷渣器(17)产生的饱和蒸汽全部到对流废锅过热段(27a)进行过热,产生过热蒸汽。3.如权利要求1所述的循环流化床气化系统,其特征在于,所述的飞灰可通过输送气(49)直接气提输送至锅炉(48)燃烧利用,也可送至系统内流化床气化炉中心管气化剂入口(12)或二次气化剂入口(14)喷入气化炉。4.如权利要求1所述的循环流化床气化系统,其特征在于,所述的气化炉、旋风分离器均采用水夹套设计,并在水夹套热面侧设计耐火防磨材料。5.如权利要求1所述的循环流化床气化系统,其特征在于,所述的气化炉底部排渣部分通过渣循环回路(19b)至受...
【专利技术属性】
技术研发人员:倪建军,江晶亮,池国镇,
申请(专利权)人:上海锅炉厂有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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