【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及掺氨燃烧器布置结构，尤其涉及一种四角切圆煤粉锅炉掺氨燃烧器布置结构。
技术介绍
1、能源利用行业低碳甚至负碳技术越来越受到推崇。利用“零碳”燃料代替传统的化石燃料是行之有效的碳减排方式之一。
2、氢气作为世界公认的清洁能源，具有能量密度高、零污染、储量丰富等特点，但也存在液化困难，储存和运输成本高等问题。近年来，将氨作为燃料利用越来越受到关注，氨气(nh3)是氢能的一种良好载体，相比于氢气(h2)，氨的主要优势是高含氢量和高体积能量密度，液氨的单位体积含氢量和体积能量密度甚至高于液氢。同时由于其生产工艺成熟，极易液化，便于存储和运输等优势，被认为是更具潜力的清洁燃料，可有效充当氢和能量的载体。但是，氨作为燃料直接燃烧同时存在燃烧特性差和氮氧化物排放高两个主要问题。
3、基于大容量煤粉锅炉燃烧技术现状存在氨燃料燃烧特性差及氮氧化物排放高的弱点。
技术实现思路
1、为克服现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种四角切圆煤粉锅炉掺氨燃烧器布置结构。
2、本专利技术公开一种四角切圆煤粉锅炉掺氨燃烧器布置结构，所述燃烧器包括主燃烧器区域和燃尽风区域，所述布置结构布置在所述主燃烧器区域和燃尽风区域，所述燃烧器布置结构包括主燃烧器喷口和燃尽风喷口，所述主燃烧器喷口包括一次风喷口、氨燃料喷口和二次风喷口，每层一次风喷口上下紧贴布置一层氨燃料喷口，两层一次风喷口中间布置二次风喷口，所述主燃烧器喷口的最上层和最下层均布置二次风喷口，所述二次风喷口
3、在此基础上，所述主燃烧器喷口布置1-4组，燃尽风喷口布置1-4组。
4、在此基础上，所述二次风喷口的二次风假想切圆大于一次风喷口的一次风假想切圆。
5、在此基础上，所述氨燃料喷口为高速射流，射流速度为80-250m/s。
6、在此基础上，所述燃尽风喷口可垂直摆动±20°，水平摆动±15°。
7、在此基础上，所述氨燃料喷口沿炉膛中心喷射。
8、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
9、(1)本专利技术，通过在炉膛燃烧器区域煤粉、氨气和二次风喷口的合理布置，二次风喷口的喷射角度假想切圆大于一次风喷口的喷射角度假想切圆，假想切圆大小根据设计煤种的不同有所区别，氨燃料喷口采用正对炉膛中心角度喷射，喷射速度大于80m/s；将氨燃料喷口布置在一次风喷口上下方位置，同时采用偏离喷射角度布置，使得早期的煤粉燃烧火焰不会过早受到氨气燃料的干扰，避免氨气过早氧化并大量生成氮氧化物；同时，控制氨气快速进入炉内高温区域，可在高温区快速裂解生成氢气，并可将煤粉燃烧初期的氮氧化物进行还原。
10、(2)本专利技术，通过在主燃烧器区域上方的燃尽风区域布置燃尽风喷口，补充主燃区燃料燃尽所需氧量，当燃尽风比例达到30％以上时，可使主燃区氮氧化物得到深度还原，使得因氨气氧化增加的氮氧化物得到有效控制，保证锅炉掺氨燃烧后，氮氧化物排放控制在合理范围内。
11、(3)本专利技术，二次风根据旋转需要，可与一次风喷口同切圆角度喷射，也可偏转一定的角度；而氨燃料喷口采用沿炉膛对称中心线方向对冲角度喷射，使氨气避免过早与煤粉气流和二次风气流混合，氨气采用高速喷射，使其迅速扩散至炉膛旋转气流中心位置，此处为高温还原性气氛区域，在保证氨气不会过早被氧化同时，氨气在高温区裂解出大量氢气，有利于氨气的燃尽，同时氨气能与主燃区初期生成的氮氧化物反应，有效减少氮氧化物浓度。
12、(4)本专利技术，在燃尽风区域，燃尽风比率达到总风量的30％以上，采用高比率燃尽风的深度还原气氛，有效控制炉膛出口氮氧化物，满足锅炉掺氨燃烧后相同负荷下氮氧化物排放处于相当的浓度范围。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种四角切圆煤粉锅炉掺氨燃烧器布置结构，所述燃烧器包括主燃烧器区域和燃尽风区域，其特征在于：所述布置结构布置在所述主燃烧器区域和燃尽风区域，所述燃烧器布置结构包括主燃烧器喷口和燃尽风喷口(4)，所述主燃烧器喷口包括一次风喷口(3)、氨燃料喷口(2)和二次风喷口(1)，每层一次风喷口(3)上下紧贴布置一层氨燃料喷口(2)，两层一次风喷口(3)中间布置二次风喷口(1)，所述主燃烧器喷口的最上层和最下层均布置二次风喷口(1)，所述二次风喷口(1)位于两层氨燃料喷口(2)中间位置。
2.根据权利要求1所述的四角切圆煤粉锅炉掺氨燃烧器布置结构，其特征在于：所述主燃烧器喷口布置1-4组，燃尽风喷口布置1-4组。
3.根据权利要求1所述的四角切圆煤粉锅炉掺氨燃烧器布置结构，其特征在于：所述二次风喷口(1)的二次风假想切圆(8)大于一次风喷口(3)的一次风假想切圆(9)。
4.根据权利要求1所述的四角切圆煤粉锅炉掺氨燃烧器布置结构，其特征在于：所述氨燃料喷口(2)为高速射流，射流速度为80-250m/s。
5.根据权利要求1所述的四角切圆煤粉锅
6.根据权利要求1所述的四角切圆煤粉锅炉掺氨燃烧器布置结构，其特征在于：所述氨燃料喷口(2)沿炉膛中心喷射。
...【技术特征摘要】
1.一种四角切圆煤粉锅炉掺氨燃烧器布置结构，所述燃烧器包括主燃烧器区域和燃尽风区域，其特征在于：所述布置结构布置在所述主燃烧器区域和燃尽风区域，所述燃烧器布置结构包括主燃烧器喷口和燃尽风喷口(4)，所述主燃烧器喷口包括一次风喷口(3)、氨燃料喷口(2)和二次风喷口(1)，每层一次风喷口(3)上下紧贴布置一层氨燃料喷口(2)，两层一次风喷口(3)中间布置二次风喷口(1)，所述主燃烧器喷口的最上层和最下层均布置二次风喷口(1)，所述二次风喷口(1)位于两层氨燃料喷口(2)中间位置。
2.根据权利要求1所述的四角切圆煤粉锅炉掺氨燃烧器布置结构，其特征在于：所述主燃烧器喷口布置1-4组，燃尽...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。