【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蛋液连续化收料系统，属于食品生产线设备领域。
技术介绍
目前，在鲜蛋加工的生产过程中，蛋液从打蛋机出料后首先进入蛋液平衡缸，然后从蛋液平衡缸进入后续加工程序。蛋液平衡缸的存在，不仅增加了蛋液与外界环境接触染菌的几率，还使清洗程序更加复杂，增加人力物力的消耗。
技术实现思路
本技术提供了一种蛋液连续化收料系统，包括打蛋机、出料管、液位传感器、收料栗、气动蝶阀。所述打蛋机通过出料管与收料栗连接，液位传感器安装于打蛋机与收料栗之间的出料管上。所述气动蝶阀安装于收料栗出口附近，气动蝶阀再与后续加工程序相连。本技术提供的蛋液连续化收料系统中，蛋液从打蛋机出料管直接接至收料栗，取消了传统蛋液收料系统中的蛋液平衡缸，不仅降低了蛋液的染菌几率、缩短了蛋液冷却前的储存时间，还简化了清洗程序，同时避免人工清洗蛋液平衡缸带来的染菌风险。通过收料栗的开关控制和较粗的设有液位传感器的管道，同样能实现蛋液的缓冲平衡，且能利用管道清洗程序直接进行清洗。【附图说明】图1本技术的一种实施方式中蛋液连续化收料系统的组成示意图。图中I为打蛋机，2为出料管，3为液位传感器，4为收料栗，5为气动蝶阀。【具体实施方式】—种蛋液连续化收料系统，包括打蛋机1，出料管2，液位传感器3，收料栗4，气动蝶阀5。液位传感器用于检测出料管道中物料的液位。收料栗的开启与关闭通过液位传感器的读数进行控制。气动蝶阀的开启与关闭与收料栗连锁，当收料栗开启时，气动蝶阀开启，当收料栗关闭时气动蝶阀关闭。收料栗关闭时及时关闭气动蝶阀可以防止管道中物料的反流。在蛋液生产过程中，鲜蛋在打蛋机I中经打蛋去壳后可以...
【技术保护点】
一种蛋液连续化收料系统，其特征在于，包括打蛋机、出料管、液位传感器、收料泵、气动蝶阀；所述打蛋机通过出料管与收料泵连接，液位传感器安装于打蛋机与收料泵之间的出料管上；所述气动蝶阀安装于收料泵出口附近，气动蝶阀再与后续加工程序相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘家荣，董世建，杨严俊，苏宇杰，
申请(专利权)人：荣达禽业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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