一种防潮薄膜包衣预混剂及制备方法技术

技术编号:13896066 阅读:66 留言:0更新日期:2016-10-25 01:50
本发明专利技术公开了一种防潮薄膜包衣预混剂及制备方法,防潮薄膜包衣预混剂包括羟丙基甲基纤维素;羟丙基纤维素酞酸酯、微粉硅胶和柠檬酸三乙酯。防潮薄膜包衣预混剂的制备方法为,依次称取规定量的羟丙基甲基纤维素和羟丙基纤维素酞酸酯搅拌混合均匀;再称取规定量的微粉硅胶和柠檬酸三乙酯并缓慢加入上述混合物中进行搅拌;最后缓慢加入纯化水进行搅拌混合均匀,将最终的混合物进行干燥和研磨处理。提高了薄膜包衣的防潮性能,增加产品的结构稳定性、防治药品不因吸潮而发生变质,制备过程采用分布混合与分步干燥的方式,有利于增加薄膜包衣预混剂各组分混合均匀性和结构稳定性,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种固体制剂药物的辅料,具体涉及一种防潮薄膜包衣预混剂及制备方法
技术介绍
薄膜包衣预混剂是一种新型的预混辅料,是指在粉末、颗粒、丸剂或片剂等药芯外表面包覆稳定的高分子薄膜材料,早在20世纪40年代,已有国家开始研究薄膜包衣新技术和新材料。薄膜包衣有利于掩盖药物的布料气味,可用于制备控释、缓释制剂,同时还可起到防潮、避光、隔绝空气等作用从而提高产品稳定性的作用。与传统的糖衣相比,薄膜包衣技术具有生产周期短、用料少等特点。薄膜包衣技术的应用越来越广泛,已应用于兽药与饲料添加剂领域,使畜牧业产品的技术含量有了很大的提高。但是,现有技术中一些固体制剂药芯具有亲水基团,能与空气中水分子的极性羟基形成氢键或产生其他分子间力的作用,表现出极强的吸湿性,药物暴露在高湿度的环境中,环境中水分与药物表面结合进入药物内部发生反应,导致发生变色、软化、结块等药物外观上的变化,在产品运输及存储过程中发生形变等影响产品质量;甚至改变药物的有效成分,缩短药品的保质期。因此通过薄膜包衣增加药物制剂的防潮性能具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是薄膜包衣防潮性能较差,目的在于提供一种防潮薄膜包衣预混剂及制备方法,使薄膜包衣具有强效的防潮性能。本专利技术通过下述技术方案实现:一种防潮薄膜包衣预混剂,所述预混剂按重量百分比计各组份含量为:羟丙基甲基纤维素 5~25%;羟丙基纤维素酞酸酯 10~30%;微粉硅胶 13~18%;柠檬酸三乙酯 5~15%;纯化水 余量。优选地,所述预混剂按重量百分比计各组份含量为:羟丙基甲基纤维素 16~21%;羟丙基纤维素酞酸酯 18~23%;微粉硅胶 14~16%;柠檬酸三乙酯 7~12%;纯化水 余量。所述微粉硅胶的粒径为8~15 um。一种防潮薄膜包衣预混剂的制备方法,具体步骤如下:(1)依次称取规定量的羟丙基甲基纤维素和羟丙基纤维素酞酸酯加入容器内,在40~45 ℃下进行搅拌混合20~30 min,搅拌速度为800~1000 r/min;(2)再称取规定量的微粉硅胶和柠檬酸三乙酯并缓慢加入步骤(1)制备的混合物中,在50~60 ℃温度下搅拌20~30 min,搅拌速度为800~1000 r/min;(3)将纯化水缓慢加入步骤(2)制备的混合物中,在50~60 ℃温度下搅拌50~80 min,搅拌速度为1500~2000 r/min;(4)将步骤(3)制备的混合物进行干燥,干燥温度为50~55 ℃,干燥60 min;然后,在干燥温度为30~40 ℃下干燥180 min;(5)将步骤(4)制备的混合物进行研磨180 min,过筛。羟丙基甲基纤维素是一种包衣成膜材料具有外观光洁、成膜性好的优点,能在热、光、空气及一定的湿度下保持稳定。羟丙基纤维素酞酸酯作为薄膜包衣材料,分子结构稳定可长期储存,且本身具有一定的可塑性,在成膜时还发挥增塑剂的作用。通过调节羟丙基甲基纤维素和羟丙基纤维素酞酸酯两种成膜材料的不同配比,既能增加薄膜包衣预混剂的成膜性、防潮性和稳定性,同时能保持预混剂具有一定的柔韧性,可减少增塑剂的使用量,有利于减少裂纹,提高产品的表面光滑度。微粉硅胶主要发挥防黏助流作用,当薄膜材料粘性过大,易于黏连,可加入适当的微粉硅胶以防止颗粒或片剂的黏连。柠檬酸三乙酯可以调节包衣膜的柔韧性,使包衣膜能够耐受膜内片芯中促渗透剂所产生的较大的渗透压,保证用药的安全性,使衣膜脆性和硬度降低,减少裂纹的发生,增加柔韧性。通过调节添加微粉硅胶和柠檬酸三乙酯的含量,有利于增加包衣硬度,提高防潮性能,同时具有较强的耐磨损性。在防潮薄膜包衣预混剂的制备方法中,采用分步搅拌混合法,有利于各组分搅拌更加均匀,促进各组分相互协同作用效果;若搅拌混合不均匀,在干燥处理过程中水分快速蒸发,不同的组分发生团聚,需要经过长时间的研磨进行混匀,极大的降低了生产效率,增加了生产成本。通过采用不同的温度梯度干燥处理,在较高温度下混合组分的水分快速蒸发,再通过在较低温度条件下进行缓慢干燥,既有利于薄膜包衣内部结构稳定,同时加快干燥处理效率。本专利技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:1、本专利技术一种防潮薄膜包衣预混剂,通过调节各组分配比,有效地提高了薄膜包衣的防潮性能,提高固体制剂药物的结构稳定性、防治药品不因吸潮而发生变质;2、本专利技术一种防潮薄膜包衣预混剂,减少了裂纹的产生,具有较强的柔韧性和耐磨损性;3、本专利技术一种防潮薄膜包衣预混剂的制备方法,没有复杂的组分配比,且制备过程采用分布混合与分步干燥的方式,有利于增加薄膜包衣预混剂各组分混合均匀性和结构稳定性,提高了生产效率。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本专利技术作进一步的详细说明,本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术,并不作为对本专利技术的限定。实施例1本专利技术一种防潮薄膜包衣预混剂,预混剂按重量百分比计各组份含量为:羟丙基甲基纤维素25 %,羟丙基纤维素酞酸酯10 %,粒径为8 um的微粉硅胶15 %,柠檬酸三乙酯15 %,余量为纯化水。防潮薄膜包衣预混剂的制备方法,具体步骤如下:(1)依次称取规定量的羟丙基甲基纤维素和羟丙基纤维素酞酸酯加入容器内,在42 ℃下进行搅拌混合20 min,搅拌速度为800 r/min;(2)再称取规定量的微粉硅胶和柠檬酸三乙酯并缓慢加入步骤(1)制备的混合物中,在50 ℃温度下搅拌20 min,搅拌速度为800 r/min;(3)将纯化水缓慢加入步骤(2)制备的混合物中,在50 ℃温度下搅拌50 min,搅拌速度为1500 r/min;(4)将步骤(3)制备的混合物进行干燥,干燥温度为50 ℃,干燥60 min;然后,在干燥温度为30 ℃下干燥180 min;(5)将步骤(4)制备的混合物进行研磨180 min,过筛200目。实施例2本专利技术一种防潮薄膜包衣预混剂,预混剂按重量百分比计各组份含量为:羟丙基甲基纤维素15 %,羟丙基纤维素酞酸酯20 %,粒径为12 um的微粉硅胶15 %,柠檬酸三乙酯10 %,纯化水40 %。防潮薄膜包衣预混剂的制备方法,具体步骤如下:(1)依次称取规定量的羟丙基甲基纤维素和羟丙基纤维素酞酸酯加入容器内,在40 ℃下进行搅拌混合20 min,搅拌速度为900 r/min;(2)再称取规定量的微粉硅胶和柠檬酸三乙酯并缓慢加入步骤(1)制备的混合物中,在55 ℃温度下搅拌25 min,搅拌速度为900 r/min;(3)将纯化水缓慢加入步骤(2)制备的混合物中,在55 ℃温度下搅拌60 min,搅拌速度为1800 r/min;(4)将步骤(3)制备的混合物进行干燥,干燥温度为55 ℃,干燥60 min;然后,在干燥温度为35 ℃下干燥180 min;(5)将步骤(4)制备的混合物进行研磨180 min,过筛200目。实施例3本专利技术一种防潮薄膜包衣预混剂,预混剂按重量百分比计各组份含量为:羟丙基甲基纤维素5 %,羟丙基纤维素酞酸酯30 %,粒径为15 um的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防潮薄膜包衣预混剂,其特征在于,所述预混剂按重量百分比计各组份含量为:羟丙基甲基纤维素      5~25 %;羟丙基纤维素酞酸酯    10~30 %;微粉硅胶              13~18 %;柠檬酸三乙酯          5~15 %;纯化水                余量。

【技术特征摘要】
1.一种防潮薄膜包衣预混剂,其特征在于,所述预混剂按重量百分比计各组份含量为:羟丙基甲基纤维素 5~25 %;羟丙基纤维素酞酸酯 10~30 %;微粉硅胶 13~18 %;柠檬酸三乙酯 5~15 %;纯化水 余量。2.根据权利要求1所述的一种防潮薄膜包衣预混剂,其特征在于,所述预混剂按重量百分比计各组份含量为:羟丙基甲基纤维素 16~21 %;羟丙基纤维素酞酸酯 18~23 %;微粉硅胶 14~16 %;柠檬酸三乙酯 7~12 %;纯化水 余量。3.根据权利要求1所述的一种防潮薄膜包衣预混剂,其特征在于,所述微粉硅胶的粒径为8~15 um。4.一种权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒲鸿涛廖成斌卢朝成
申请(专利权)人:成都中牧生物药业有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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