一种多条焊缝自动焊接设备制造技术

技术编号:13895885 阅读:213 留言:0更新日期:2016-10-25 01:17
本发明专利技术公开了一种多条焊缝自动焊接设备,包含有焊接机架、多组电极滚轮焊接单元、工装滑动装置,所述多组电极滚轮焊接单元每组设置两个轮式电极,所述多组电极滚轮焊接单元设置于焊接机架的上端,与所述焊接机架形成活动连接,可左右移动,所述工装滑动装置设置于焊接机架的下端,位于多组电极滚轮焊接单元的正下方,可前后移动,所述工装滑动装置上设置压紧工装,所述压紧工装内设置有底板,所述底板的形状与待焊接件的形状相吻合,所述底板上与待焊接件焊缝对应的位置设置有滑块电极,焊接时,每组电极滚轮焊接单元在一次运行过程中,与底板上的滑块电极形成单面双组回路方式的焊接电流。本发明专利技术结构简单,占用空间小,自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接领域,具体的说是一种多条焊缝自动焊接设备
技术介绍
目前在产品多流道焊接中,对于一件产品需要有多个焊点进行焊接操作,通常是各个焊点逐一操作,需要使用多台焊接机多次操作完成,整个过程浪费大量的时间,大多采用人工操作,在一整个流水线将需要大量的人工,严重的浪费了人力资源,提高了产品的加工成本,占用的空间较大,大幅降低了产品的生产效率和质量。
技术实现思路
为解决上述存在的技术问题,本专利技术提供了一种多条焊缝自动焊接设备,结构简单,占用空间小,自动化程度高。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种多条焊缝自动焊接设备,包含有焊接机架、多组电极滚轮焊接单元、工装滑动装置,所述多组电极滚轮焊接单元每组设置两个轮式电极,所述多组电极滚轮焊接单元设置于焊接机架的上端,与所述焊接机架形成活动连接,可左右移动,所述工装滑动装置设置于焊接机架的下端,位于多组电极滚轮焊接单元的正下方,可前后移动,所述工装滑动装置上设置压紧工装,所述压紧工装内设置有底板,所述底板的形状与待焊接件的形状相吻合,所述底板上与待焊接件焊缝对应的位置设置有滑块电极,焊接时,每组电极滚轮焊接单元在一次运行过程中,与底板上的滑块电极形成单面双组回路方式的焊接电流。所述焊接机架上端设置横向轨道和横向移动伺服电机,驱动多组电极滚轮焊接单元在横向轨道上左右移动。所述焊接机架下端设置有纵向轨道和纵向移动伺服电机,驱动工装滑动装置在纵向轨道上前后移动。所述焊接机架一侧设置自动控制装置,用于进行参数设定。所述电机滚轮焊接单元设置为四组。本专利技术结构简单,省时省力,焊接效果好,能够同时对待焊接件进行多流道焊接,焊接效率高,节省了空间和焊接电极轮,降低了工件损耗,延长了设备的使用寿命。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述:如图1所示,该多条焊缝自动焊接设备,包含有焊接机架1、多组电极滚轮焊接单元2、工装滑动装置3,所述多组电极滚轮焊接单元2每组设置两个轮式电极,所述多组电极滚轮焊接单元2设置于焊接机架1的上端,与所述焊接机架1形成活动连接,可左右移动,所述工装滑动装置3设置于焊接机架1的下端,位于多组电极滚轮焊接单元2的正下方,可前后移动,所述工装滑动装置3上设置压紧工装31,所述压紧工装31内设置有底板311,所述底板311的形状与待焊接件的形状相吻合,所述底板311上与待焊接件焊缝对应的位置设置有滑块电极312,焊接时,每组电极滚轮焊接单元2在一次运行过程中,与底板311上的滑块电极312形成单面双组回路方式的焊接电流。作为优选的方式,所述焊接机架1上端设置横向轨道11和横向移动伺服电机12,驱动多组电极滚轮焊接单元2在横向轨道11上左右移动。作为优选的方式,所述焊接机架1下端设置有纵向轨道13和纵向移动伺服电机14,驱动工装滑动装置3在纵向轨道13上前后移动。作为优选的方式,所述焊接机架1一侧设置自动控制装置,用于进行参数设定。作为优选的方式,所述电机滚轮焊接单元2设置为四组。以焊接太阳能集热器板芯流道为例,在具体使用过程中,将集热器板芯放在工装滑动装置3上,启动压紧工装31压紧工件,按下启动按钮,工装滑动装置3通过纵向移动伺服电机14自动纵向移动,同时多组电极滚轮焊接单元2的焊接滚轮在压力机构的作用下自动下移接触工件开始焊接,待焊缝走完后,焊接滚轮上移,同时在横向移动伺服电机12的驱动下,横向移动一个焊缝的距离,同时工装滑动装置3退回,完成第二次焊接,往复焊接,直到完成所有焊缝的焊接,工装滑动装置3退出到原来位置,将集热器板芯取出,完成焊接。当然,上述说明并非是对本专利技术的限制,本专利技术也并不仅限于上述举例,本
的技术人员在本专利技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多条焊缝自动滚焊设备,其特征在于,包含有焊接机架(1)、多组电极滚轮焊接单元(2)、工装滑动装置(3),所述多组电极滚轮焊接单元(2)每组设置两个轮式电极,所述多组电极滚轮焊接单元(2)设置于焊接机架(1)的上端,与所述焊接机架(1)形成活动连接,可左右移动,所述工装滑动装置(3)设置于焊接机架(1)的下端,位于多组电极滚轮焊接单元(2)的正下方,可前后移动,所述工装滑动装置(3)上设置压紧工装(31),所述压紧工装(31)内设置有底板(311),所述底板(311)的形状与待焊接件的形状相吻合,所述底板(311)上与待焊接件焊缝对应的位置设置有滑块电极(312),焊接时,每组电极滚轮焊接单元(2)在一次运行过程中,与底板(311)上的滑块电极(312)形成单面双组回路方式的焊接电流。

【技术特征摘要】
1.一种多条焊缝自动滚焊设备,其特征在于,包含有焊接机架(1)、多组电极滚轮焊接单元(2)、工装滑动装置(3),所述多组电极滚轮焊接单元(2)每组设置两个轮式电极,所述多组电极滚轮焊接单元(2)设置于焊接机架(1)的上端,与所述焊接机架(1)形成活动连接,可左右移动,所述工装滑动装置(3)设置于焊接机架(1)的下端,位于多组电极滚轮焊接单元(2)的正下方,可前后移动,所述工装滑动装置(3)上设置压紧工装(31),所述压紧工装(31)内设置有底板(311),所述底板(311)的形状与待焊接件的形状相吻合,所述底板(311)上与待焊接件焊缝对应的位置设置有滑块电极(312),焊接时,每组电极滚轮焊接单元(2)在一次运行过程中,与底板(311)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李峰陈辉
申请(专利权)人:山东汇力太阳能科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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