车辆用座椅用的发泡成形体、车辆用座椅用的头枕以及车辆用座椅用的扶手制造技术

本发明专利技术所要解决的技术问题在于，在使向表皮的内部注入的树脂发泡以及硬化并成形为既定形状的头枕等发泡成形体中，防止树脂从表皮渗出。在具有发泡后形成既定形状的缓冲垫（3）以及覆盖缓冲垫（3）的表皮（4）的头枕（1）中，表皮（4）具有覆盖缓冲垫（3）的主体部（8）以及从主体部（8）伸出的伸出部（9），表皮（4）的主体部（8）和表皮（4）的伸出部（9）的边界部分A被缝合为曲线形状，例如圆形状。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及车辆用座椅用的头枕、车辆用座椅用的扶手等车辆用座椅用的发泡成形体。
技术介绍
前述车辆用座椅用的发泡成形体是发泡后形成既定形状的发泡后树脂在被表皮覆盖的状态下形成的车辆用座椅用的器具。该发泡成形体是例如头枕、扶手等。头枕是支承就座于车辆用座椅中的就座者的头部的车辆用器具。扶手是支承就座于车辆用座椅中的就座者的手臂的车辆用器具。（专利文献1）以往，根据专利文献1已知头枕等发泡成形体。在该发泡成形体中，内置有支柱的表皮被配设在成形模具内，向该表皮内注入发泡树脂原料，在内置有支柱的状态（即嵌入有支柱的状态）下使发泡树脂原料发泡并硬化，由此形成发泡成形体。在该以往的发泡成形体中，用于注入发泡树脂原料的开口部由一对舌片（即伸出部）形成，通过该开口部将发泡树脂原料注入到表皮的内部。表皮的主体部与从该主体部分伸出的舌片的边界部分呈直角形状。（专利文献2）以往，由专利文件2已知具有下述结构的头枕：在用于发泡原料注入的狭缝开口的线上设置有支柱用孔。用于该头枕的表皮具有覆盖发泡后形成既定形状的发泡后树脂的主体部分以及作为从该主体部分伸出的伸出部分的两枚重叠部分。表皮的主体部分和表皮的伸出部分的边界部分被缝合成直角状。（专利文献3）以往，由专利文献3公开了使用发泡性树脂的头枕。在该头枕中，借助折返用的一对突出部形成开口，通过该开口向表皮内注入发泡树脂原料从而形成头枕。在该头枕中，表皮的突出部与表皮的主体部的边界部分也呈直角形状。（专利文献4）以往，由专利文献4公开了使用发泡性树脂的头枕。在该头枕中，具备开口部的环状带部从表皮的主体部伸出。通过该环状带部的开口部向表皮的内部注入发泡树脂原料。在该头枕中，表皮的伸出部和表皮的主体部的边界部分也呈直角形状。如上所述，在以往的发泡成形体中，如图11（a）和图11（c）所示，由主体部102和伸出部103形成了表皮101。图11（a）的表皮101是背面呈现在表面侧的状态。在图11（a）中，将表皮101穿过伸出部103的开口106而将其表面翻到表面侧，将伸出部103向主体部102的内部折入，由此形成表皮101的表面呈现在表面侧的状态。如图11（d）所示，一边借助按压部件104对表皮101进行按压，一边将针105穿通表皮101，由此进行对表皮101的缝合作业。使针105（参照图11（d））如箭头B所示行进，由此进行图11（a）中的边界部分A之前的缝合作业。如上所述，在以往的发泡成形体中，如图11（a）和图11（c）所示，表皮101的主体部102与表皮101的伸出部103的边界部分A被缝合成直角形状。即，被直角缝纫。该直角缝纫如下所述地进行：如图11（a）中的箭头B所示进行缝合后，保持在边界部分A处将针105（参照图11（d））落下的状态，如图11（b）的箭头C所示旋转表皮101，再如箭头D所示使缝纫方向发生直角变化。若进行如上所述的直角缝纫，则如图11（d）的标记E所示，针孔会扩大。如果针孔这样扩大，那么在通过图11（a）的开口106或者其他的任意部分向表皮101的内部注入发泡树脂原料并进一步地使该原料发泡时，会发生发泡树脂原料从该针孔向外部渗出的情况。如果这样的渗出发生，那么在结束发泡原料的发泡和硬化而完成如图12（a）的头枕107时，如图12（a）和12（b）所示，在表皮101的主体部102与表皮101的伸出部103的边界部分A的部位（即由于直角缝纫而使针孔扩大的部位）会发生发泡原料的渗出F，头枕107的外观受到很大的损害。专利文献1：日本特开平7-031759号公报。专利文献2：日本特开2000-153084号公报。专利文献3：日本特开2005-323761号公报。专利文献4：日本特开2007-050621号公报。
技术实现思路
本专利技术是鉴于现有装置的上述问题点而做出的，目的在于，在为将用于向表皮的内部注入发泡原料树脂的开口形成于表皮的一部分而在该表皮的一部分上设置伸出部的发泡成形体中，防止发泡原料树脂在伸出部和主体部的边界部分向表皮的外部渗出。涉及本专利技术的车辆用座椅用的发泡成形体具有发泡后形成既定形状的发泡后树脂以及覆盖该发泡后树脂的表皮，其特征在于，前述表皮具有覆盖前述发泡后树脂的主体部以及从该主体部伸出的伸出部，前述表皮的主体部与前述表皮的伸出部的边界部分被缝合成曲线形状。根据本专利技术，因为将表皮的主体部和表皮的伸出部的边界部分缝合成不是直角形状而是曲线形状，例如圆形状，所以针孔不会扩大。因此，在向表皮内部注入发泡性树脂时，以及使发泡性树脂发泡以及硬化时，发泡性树脂不会从针孔向外部渗出。其结果是，头枕、扶手等发泡成形体的外观不会因发泡性树脂的渗出而被损害。在涉及本专利技术的车辆用座椅用的发泡成形体的一个技术方案中，前述曲线形状是如下所述的曲线形状：在缝纫机缝纫中，不是通过在将针落下的状态下使作为缝纫物的前述表皮旋转而改变缝纫方向，而是通过使针连续地前进便能够形成的曲线形状。根据该技术方案，因为不需要在将针落下的状态下将表皮旋转从而改变缝纫方向，所以针孔不会扩大，因此能够更进一步地提高防止发泡性树脂渗出的效果。在涉及本专利技术的车辆用座椅用的发泡成形体的其他的技术方案中，前述曲线形状是圆的一部分的形状。根据该技术方案，能够更进一步地提高防止发泡性树脂渗出的效果。在涉及本专利技术的另外的其他的技术方案中，前述的圆的半径是10mm以上。根据该技术方案，能够更进一步地提高防止发泡性树脂渗出的效果。接下来，涉及本专利技术的车辆用座椅用的头枕具有发泡后形成既定形状的发泡后树脂以及覆盖该发泡后树脂的表皮，前述车辆用座椅用的头枕支承就座者的头部，其特征在于，前述表皮具有覆盖前述发泡后树脂的主体部以及由该主体部伸出的伸出部，前述表皮的主体部和前述表皮的伸出部的边界部分被缝合成曲线形状。根据本专利技术，因为头枕的表皮的主体部和表皮的伸出部的边界部分被缝合成不是直角形状而是曲线形状，例如圆形状，所以针孔不会扩大。因此，在向表皮内部注入发泡性树脂时，以及使发泡性树脂发泡以及硬化时，发泡性树脂不会从针孔向外部渗出。其结果是，头枕的外观不会因发泡性树脂的渗出而被损害。接下来，涉及本专利技术的车辆用座椅用的扶手具有发泡后形成既定形状的发泡后树脂以及覆盖该发泡后树脂的表皮，前述车辆用座椅用的扶手支承就座者的手臂，其特征在于，前述表皮具有覆盖前述发泡后树脂的主体部以及从该主体部伸出的伸出部，前述表皮的主体部和前述表皮的伸出部的边界部分被缝合成曲线形状。根据本专利技术，因为扶手的表皮的主体部和表皮的伸出部的边界部分被缝合成不是直角形状而是曲线形状，例如圆形状，所以针孔不会被扩大。因此，在向表皮内部注入发泡性树脂时，以及使发泡性树脂发泡以及硬化时，发泡性树脂不会从针孔向外部渗出。其结果是，扶手的外观不会因发泡性树脂的渗出而被损害。根据本专利技术，因为头枕、扶手等发泡成形体的表皮的主体部和表皮的伸出部的边界部分被缝合成不是直角形状而是曲线形状，例如圆形状，所以针孔不会扩大。因此，在向表皮内部注入发泡性树脂时，以及使发泡性树脂发泡以及硬化时，发泡性树脂不会从针孔向外部渗出。其结果是，头枕、扶手等发泡成形体的外观不会因发泡性树脂的渗出而被损害。附图说明图1是表示作为涉及本专利技术的车辆用座椅用的发泡成形体的一个实施方式的车辆用座椅用的头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车辆用座椅用的发泡成形体，具有发泡后形成既定形状的发泡后树脂以及覆盖该发泡后树脂的表皮，其特征在于，前述表皮具有覆盖前述发泡后树脂的主体部和从该主体部伸出的伸出部，前述表皮的主体部与前述表皮的伸出部的边界部分被缝合成曲线形状。

【技术特征摘要】
2015.03.26 JP 2015-0648471. 一种车辆用座椅用的发泡成形体，具有发泡后形成既定形状的发泡后树脂以及覆盖该发泡后树脂的表皮，其特征在于，前述表皮具有覆盖前述发泡后树脂的主体部和从该主体部伸出的伸出部，前述表皮的主体部与前述表皮的伸出部的边界部分被缝合成曲线形状。2. 如权利要求1所述的车辆用座椅用的发泡成形体，其特征在于，前述曲线形状是如下所述的曲线形状：在缝纫机缝纫中，不是通过在将针落下的状态下使作为缝纫物的前述表皮旋转而改变缝纫方向，而是通过使针连续地前进便能够形成的曲线形状。3. 如权利要求2所述的车辆用座椅用的发泡成形体，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田畑毅，片山佳昭，
申请(专利权)人：株式会社泰极爱思，
类型：发明
国别省市：日本;JP