一种高纯酸纯化设备制造技术

技术编号:13887877 阅读:145 留言:0更新日期:2016-10-24 00:50
本实用新型专利技术提供一种高纯酸纯化设备,其特征在于:包括待纯化酸容器、锥孔蒸汽导流体、空冷瓶、水冷装置、导管、集酸口、纯酸收集器,锥孔蒸汽导流体一端的侧壁设有第一锥孔,另一端的侧壁设有第二锥孔,所述待纯化酸容器通过所述第一锥孔与所述锥孔蒸汽导流体相连通,所述空冷瓶通过所述第二锥孔与所述锥孔蒸汽导流体相连通,所述锥孔蒸汽导流体通过所述导管与所述集酸口相连通,所述集酸口上安装有纯酸收集器,所述水冷装置安装在所述导管的外侧。本实用新型专利技术的有益效果为:锥孔蒸汽导流体上安装有空冷瓶,增加了酸蒸汽与空气的接触面积,提高酸蒸汽的冷却速度;设有水冷装置,能够进一步降低纯化酸的温度,使提纯酸可以马上投入使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及酸提纯
,尤其是涉及一种高纯酸纯化设备
技术介绍
高纯酸是经过提纯后产品,如高纯盐酸、高纯硫酸等,主要用于食品、药物合成等比较高级的精细化工产品的生产。现有高纯酸的纯化要经加热、冷凝,但是,目前高纯酸纯化设备的酸蒸汽冷却均采用空气冷却的方式,这种空气冷却的方式不仅速度慢、效果差,而且提纯后的酸温度偏高,不能够马上使用。因此,有必要研制一种高纯酸纯化设备,能够提高空气冷却的速度、降低纯化酸的温度。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种高纯酸纯化设备,能够提高酸蒸汽的冷却速度,降低提纯酸的温度。本技术采用的技术方案是:一种高纯酸纯化设备,其特征在于:包括待纯化酸容器、锥孔蒸汽导流体、空冷瓶、水冷装置、导管、集酸口、纯酸收集器,锥孔蒸汽导流体一端的侧壁设有第一锥孔,另一端的侧壁设有第二锥孔,所述待纯化酸容器通过所述第一锥孔与所述锥孔蒸汽导流体相连通,所述空冷瓶通过所述第二锥孔与所述锥孔蒸汽导流体相连通,所述锥孔蒸汽导流体通过所述导管与所述集酸口相连通,所述集酸口上安装有纯酸收集器,所述水冷装置安装在所述导管的外侧,所述待纯化酸容器用于盛放待纯化酸,所述锥孔蒸汽导流体用于对酸蒸汽进行空气冷却,所述空冷瓶用于增加酸蒸汽与空气的接触面积以提高空气冷却的效率,所述水冷装置用于进一步降低纯化酸的温度,所述纯酸收集器用于收集冷却后的高纯酸。进一步地,所述锥孔蒸汽导流体的第一锥孔一端安装有第一堵头,第二锥孔一端安装有第二堵头。进一步地,所述水冷装置两端分别装有冷却槽堵头,所述冷却槽堵头上装有导管塞。进一步地,所述水冷装置上还设有循环水进口和循环水出口。进一步地,所述高纯酸纯化设备还包括加热器,所述加热器用于给所述待纯化酸容器加热。本技术与现有技术相比的有益效果为:本技术的锥孔蒸汽导流体上安装有空冷瓶,增加了酸蒸汽与空气的接触面积,提高酸蒸汽的冷却速度;本技术还设有水冷装置,能够进一步降低纯化酸的温度,使提纯酸可以马上投入使用;本技术设计合理,结构简单,成本低,具有普及和实用性。附图说明图1是本技术一种高纯酸纯化设备的工作原理图;图中:1-水冷装置;2-加热器;3-待纯化酸;4-待纯化酸容器;5-第一堵头;6-锥孔蒸汽导流体;7-空冷瓶;8-第二堵头;9-循环水进口;10-循环水出口;11-冷却槽堵头;12-导管塞;13-导管;14-集酸口;15-纯酸收集器;16-高纯酸;17-冷却液;18-第一锥孔;19-第二锥孔。具体实施方式为了更好的理解本技术,下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。参考图1,本技术采用的技术方案是:一种高纯酸纯化设备,其特征在于:包括待纯化酸容器4、锥孔蒸汽导流体6、空冷瓶7、水冷装置1、导管13、集酸口14、纯酸收集器15,锥孔蒸汽导流体6一端的侧壁设有第一锥孔18,另一端的侧壁设有第二锥孔19,所述待纯化酸容器4通过所述第一锥孔18与所述锥孔蒸汽导流体6相连通,所述空冷瓶7通过所述第二锥孔19与所述锥孔蒸汽导流体6相连通,所述锥孔蒸汽导流体6通过所述导管13与所述集酸口14相连通,所述集酸口14上安装有纯酸收集器15,所述水冷装置1安装在所述导管13的外侧,所述待纯化酸容器4用于盛放待纯化酸3,所述锥孔蒸汽导流体6用于对酸蒸汽进行空气冷却,所述空冷瓶7用于增加酸蒸汽与空气的接触面积以提高空气冷却的效率,所述水冷装置1用于进一步降低纯化酸的温度,所述纯酸收集器15用于收集冷却后的高纯酸16。所述锥孔蒸汽导流体6的第一锥孔18一端安装有第一堵头5,第二锥孔19一端安装有第二堵头8。所述水冷装置1两端分别装有冷却槽堵头11,所述冷却槽堵头11上装有导管塞12。所述水冷装置1上还设有循环水进口9和循环水出口10。所述高纯酸纯化设备还包括加热器2,所述加热器2用于给所述待纯化酸容器4加热。本技术的工作原理如下:加热器2给待纯化酸容器4中的待纯化酸加热,使得酸蒸汽通过第一锥孔18进入锥孔蒸汽导流体6内,锥孔蒸汽导流体6用于对酸蒸汽进行空气冷却,经锥孔蒸汽导流体6冷却后的酸蒸汽经第二锥孔19进入空冷瓶7内,空冷瓶7用于增加酸蒸汽与空气的接触面积以提高空气冷却的效率,经空冷瓶7冷却后的酸蒸汽再通过导管13进入纯酸收集器15中,其中导管13的外壁安装有水冷装置1,水冷装置1上设有循环水进口9和循环水出口10,冷却液17从循环水进口9流入水冷装置1,从循环水出口10流出,可以进一步降低纯化酸的温度,使得纯酸收集器15收集到的高纯酸16可以直接使用。以上显示了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的基本原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围的专利涵盖范围之内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高纯酸纯化设备,其特征在于:包括待纯化酸容器、锥孔蒸汽导流体、空冷瓶、水冷装置、导管、集酸口、纯酸收集器,锥孔蒸汽导流体一端的侧壁设有第一锥孔,另一端的侧壁设有第二锥孔,所述待纯化酸容器通过所述第一锥孔与所述锥孔蒸汽导流体相连通,所述空冷瓶通过所述第二锥孔与所述锥孔蒸汽导流体相连通,所述锥孔蒸汽导流体通过所述导管与所述集酸口相连通,所述集酸口上安装有纯酸收集器,所述水冷装置安装在所述导管的外侧,所述待纯化酸容器用于盛放待纯化酸,所述锥孔蒸汽导流体用于对酸蒸汽进行空气冷却,所述空冷瓶用于增加酸蒸汽与空气的接触面积以提高空气冷却的效率,所述水冷装置用于进一步降低纯化酸的温度,所述纯酸收集器用于收集冷却后的高纯酸。

【技术特征摘要】
1.一种高纯酸纯化设备,其特征在于:包括待纯化酸容器、锥孔蒸汽导
流体、空冷瓶、水冷装置、导管、集酸口、纯酸收集器,锥孔蒸汽导流体一
端的侧壁设有第一锥孔,另一端的侧壁设有第二锥孔,所述待纯化酸容器通
过所述第一锥孔与所述锥孔蒸汽导流体相连通,所述空冷瓶通过所述第二锥
孔与所述锥孔蒸汽导流体相连通,所述锥孔蒸汽导流体通过所述导管与所述
集酸口相连通,所述集酸口上安装有纯酸收集器,所述水冷装置安装在所述
导管的外侧,所述待纯化酸容器用于盛放待纯化酸,所述锥孔蒸汽导流体用
于对酸蒸汽进行空气冷却,所述空冷瓶用于增加酸蒸汽与空气的接触面积以
提高空气冷却的效率,所述水冷装置用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建鹏
申请(专利权)人:天津语瓶仪器技术有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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