一种四通管锻件模具制造技术

本实用新型专利技术公布了一种四通管锻件模具，包括模具本体和上下左右四个互相独立的芯辊结构；所述的模具本体由两部分组成，从上到下分为上底模和下底模；所述的上底模的下端面设有上型模腔，所述的下底模的上端面上设有下型模腔；所述的下底模的四个角上设置有四个圆柱体形状的固定柱，与上底模的四个角上的槽口相匹配；所述的四个芯辊结构上都设有压力机。本实用新型专利技术的四通管锻件模具，采用锻造的方式来制造四通管，与传统的铸造的四通管相比，此方法生产的四通管的尺寸更加精确，表面更加光滑平整，加工的余量也较小，生产效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锻造加工机械设备领域，尤其是涉及一种四通管锻件模具。
技术介绍
锻造是历史久远的生产行业，也是飞速发展的学科领域，从依靠简单机械装置驱锤的古老锻造模式，发展到以高压蒸汽、压缩空气、液体等多种介质驱动多种锻造机器，使用多样化模具体系进行的近现代模锻生产，进而到采用计算机控制的、全自动的、集成化模锻生产线或柔性锻造加工系统。锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性形变以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。而四通管是一种管件，又名十字头，是用于四根管子汇集的地方，管径可以相同，也可以是异径。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了解决上述问题，本技术提出了一种四通管锻件模具。（二）技术方案本技术的四通管锻件模具，包括模具本体和上下左右四个互相独立的芯辊结构；所述的模具本体由两部分组成，从上到下分为上底模和下底模；所述的上底模的下端面设有上型模腔，所述的下底模的上端面上设有下型模腔；所述的下底模的四个角上设置有四个圆柱体形状的固定柱，与上底模的四个角上的槽口相匹配；所述的四个芯辊结构上都设有压力机。作为优选的技术方案，所述的固定柱的上顶段部分设有外螺纹结构。作为优选的技术方案，所述的压力机为可控式压力机。（三）有益效果本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本技术的的四通管锻件模具，采用锻造的方式来制造四通管，与传统的铸造的四通管相比，此方法生产的四通管的尺寸更加精确，表面更加光滑平整，加工的余量也较小，生产效率更高。附图说明图1是本技术的左视图；图2是本技术的俯视图。1-模具本体；2-芯辊结构；3-上底模；4-下底模；5-上型模腔；6-下型模腔；7-固定柱；8-槽口；9-压力机。具体实施方式如图1和图2所示的一种四通管锻件模具，包括模具本体1和上下左右四个互相独立的芯辊结构2；所述的模具本体1由两部分组成，从上到下分为上底模3和下底模4；所述的上底模3的下端面设有上型模腔5，所述的下底模4的上端面上设有下型模腔6；所述的下底模4的四个角上设置有四个圆柱体形状的固定柱7，与上底模3的四个角上的槽口8相匹配；所述的四个芯辊结构2上都设有压力机9。进一步地，所述的固定柱7的上顶段部分设有外螺纹结构。进一步地，所述的压力机9为可控4式压力机。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四通管锻件模具，其特征在于：包括模具本体和上下左右四个互相独立的芯辊结构；所述的模具本体由两部分组成，从上到下分为上底模和下底模；所述的上底模的下端面设有上型模腔，所述的下底模的上端面上设有下型模腔；所述的下底模的四个角上设置有四个圆柱体形状的固定柱，与上底模的四个角上的槽口相匹配；所述的芯辊结构上都设有压力机。

【技术特征摘要】
1.一种四通管锻件模具，其特征在于：包括模具本体和上下左右四个互相独立的芯辊结构；所述的模具本体由两部分组成，从上到下分为上底模和下底模；所述的上底模的下端面设有上型模腔，所述的下底模的上端面上设有下型模腔；所述的下底模的四个角上设置有四个圆柱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：纵向阳，
申请(专利权)人：无锡天润模锻制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32