【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于大型模锻件模具热处理
，具体地说是一种用于大型锻件模具热处理的工装结构。
技术介绍
大型模锻件模具热处理，要求在可控气氛中进行，这就决定了必须在深井炉中进行锻件模具的热处理。现有技术中，热处理工装大多采用中心拉杆式受力结构，严重影响模锻件模具热处理的有效容积，许多大型模锻件模具无法在深井炉中进行热处理;工装底盘一般采用整体铸件，工装本身自重太大。
技术实现思路
本技术提供一种用于大型模锻件模具热处理的工装结构，采用了侧板与底盘联接结构，解决了现有技术中吊杆与底盘直接连接的问题，提高了深井炉热处理工装的有效工作容积;底盘采用间隙焊接的方式进行组合，有效减轻了工装自重，便于工件起吊和装卸。本技术的技术方案是:包括吊杆，支撑板，侧板和底盘，吊杆通过销轴焊接固定在支撑板下部，两块侧板下部焊接在底盘两侧;两块侧板上部焊接在支撑板两侧；进一步，所述的一种用于大型锻件模具热处理的工装结构，其特征在于:吊杆下部有六个均匀分布的孔，吊杆与支撑板通过焊接销轴的方式固定。进一步，所述的一种用于大型锻件模具热处理的工装结构，其特征在于:所述的底盘采用间隙焊接的方式进行组合。本技术提供一种用于大型模锻件模具热处理的工装结构，其有益效果是:(I)采用了侧板与底盘联接结构，解决了现有技术中吊杆与底盘直接连接的问题，提高了深井炉热处理工装的有效工作容积。(2)底盘采用间隙焊接的方式进行组合，有效减轻了工装自重，便于工件起吊和装卸。(3)本技术结构简单可靠、强度高、工件装卸方便，极大增加了工件有效热处理容积。下面结合附图和【具体实施方式】对本技术的技术方案进行...
【技术保护点】
一种用于大型锻件模具热处理的工装结构，其特征在于：包括吊杆(1)，支撑板(2)，侧板(3)和底盘(4)；吊杆(1)通过销轴焊接固定在支撑板(2)下部，两块侧板(3)下部焊接在底盘(4)两侧；两块侧板(3)上部焊接在支撑板(2)两侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：牛润兵，翁永清，
申请(专利权)人：中煤张家口煤矿机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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