一种核岛超大截面锻件的热处理方法技术

本发明专利技术涉及一种核岛超大截面锻件的热处理方法，它包括以下步骤：（b）预备热处理：将核岛超大截面锻件由室温升温至880~910℃进行保温，随后浸入水中冷却；（c）调质处理：除去步骤（b）处理后的所述核岛超大截面锻件表面的氧化皮，再由室温升温至740~890℃进行保温，随后用水冷却；（d）回火处理：将步骤（c）处理后的所述核岛超大截面锻件由室温升温至615~645℃保温后随炉冷却至室温即可。能保证最大壁厚部位充分奥氏体化，使晶粒更加细化，并能有效预防热裂纹和冷裂纹的产生，大大提高了成品合格率。

Heat treatment method for super large section forging of nuclear island

Heat treatment method of the invention relates to a nuclear island large section forging, which comprises the following steps: (b): the nuclear pre heat treatment of large section forging from room temperature to 880~910 Deg. C insulation, then immersed in water cooling; (c) conditioning treatment: removal step (b) of the nuclear island large section forging surface the skin after oxidation treatment, and insulation from room temperature to 740~890 Deg. C, followed by cooling water; (d): tempering step (c) of the nuclear island large section forging treated by room temperature to 615~645 Deg. C after furnace cooling down to room temperature. It can ensure that the maximum thickness of the wall is fully austenite, the grain is more refined, and the hot crack and cold crack can be prevented effectively.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热处理方法领域，具体涉及一种核岛超大截面锻件的热处理方法。
技术介绍
随着低碳环保的理念日渐深入人心，核电这种清洁能源越来越受到各国的重视。我国从上个世纪末开展核电设备国产化至今，第二代核电站反应堆核岛主设备已经完全实现了国产化，第三代核电以及我国自主知识产权的华龙一号核电机组核岛主设备目前正处于国产化阶段。随着新堆型功率的提升及核安全的最新要求，核岛重要部件的设计也正在向大型化和集成化方向发展，导致一些锻件由于截面超大，已经超出了在现有热处理手段下能够淬透的最大尺寸。如果仍按常规热处理条件执行，锻件心部的组织状态已经无法满足设计要求。这些大截面锻件在热处理过程中处于高温状态，受当前技术的制约，计算的方法并不能准确地描述部件心部材料在热处理过程中的温度变化及组织转变情况，同时采用等截面的试块进行模拟热处理，也并不能完全与实际热处理条件相吻合，若采用一比一的部件进行热处理模拟研究，其成本和时间将是十分巨大的。因此，大截面锻件心部材料在热处理过程中的温度变化及组织转变情况一直是极难了解的。在实际生产，尤其是核岛主设备的制造过程中，由于热处理工艺设置不当导致的工件内部组织晶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核岛超大截面锻件的热处理方法，其特征在于，它包括以下步骤：（b）预备热处理：将核岛超大截面锻件由室温升温至880~910℃进行保温，随后浸入水中冷却；（c）调质处理：除去步骤（b）处理后的所述核岛超大截面锻件表面的氧化皮，再由室温升温至740~890℃进行保温，随后用水冷却；（d）回火处理：将步骤（c）处理后的所述核岛超大截面锻件由室温升温至615~645℃保温后随炉冷却至室温即可。

【技术特征摘要】
1.一种核岛超大截面锻件的热处理方法，其特征在于，它包括以下步骤：（b）预备热处理：将核岛超大截面锻件由室温升温至880~910℃进行保温，随后浸入水中冷却；（c）调质处理：除去步骤（b）处理后的所述核岛超大截面锻件表面的氧化皮，再由室温升温至740~890℃进行保温，随后用水冷却；（d）回火处理：将步骤（c）处理后的所述核岛超大截面锻件由室温升温至615~645℃保温后随炉冷却至室温即可。2.根据权利要求1所述的核岛超大截面锻件的热处理方法，其特征在于：所述预备热处理、调质处理和回火处理步中，温度的测量以安装在所述核岛超大截面锻件上的多个热电偶为准；多个所述热电偶分别安装在所述核岛超大截面锻件的最大壁厚和最小壁厚的内外表面。3.根据权利要求2所述的核岛超大截面锻件的热处理方法，其特征在于：所述热电偶设置于金属压块内且焊接在所述核岛超大截面锻件的表面。4.根据权利要求2或3所述的核岛超大截面锻件的热处理方法，其特征在于：多个所述热电偶之间的温度差为-10~10℃。5.根据权利要求4所述的核岛超大截面锻件的热处理方法，其特征在于：所述核岛超大截面锻件开口较大的部位朝下放置于热处理炉中部，且其底部设有高度＞500mm的垫铁。6.根据权利要求1所述的核岛超大截面锻件的热处理方法，其特征在于：它还包括步骤（a）粗加...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钊，赵东海，梁书华，张绍军，阚玉琦，吴洪，杨文彬，张文中，
申请(专利权)人：苏州热工研究院有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32