一种网格配筋形式的部分预应力混凝土方桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网格配筋形式的部分预应力混凝土方桩，包括横截面为方形的混凝土桩身及设置于所述混凝土桩身中的钢筋笼；所述钢筋笼包括预应力筋、与预应力筋平行的非预应力筋，以及与所述预应力筋和非预应力筋固定连接的筒状钢筋网。本实用新型专利技术格配筋形式的预应力高强混凝土管桩采用对焊形成的筒状钢筋网作为箍筋与预应力钢筋焊接形成钢筋骨架，采用高强混凝土浇筑，所形成的管桩在承受水平荷载时，可通过网格配筋所形成的钢筋骨架，为管桩提供更强的抗侧刚度以及抑制斜裂缝产生和发展的能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管桩领域，尤其是一种网格配筋形式的部分预应力混凝土方桩。
技术介绍
预应力混凝土管桩又称管桩或PHC。自80年代以来，研究人员对PHC管桩的抗震性能进行了大量的研究和试验，同时结合理论计算分析了管桩相较于其他桩型的优点。预应力高强混凝土管桩由圆筒形桩身、钢套箍、端头板、预应力钢筋和螺旋箍筋组成。可提供较大的竖向承载力和一定的抗侧刚度，采用管桩作为结构基础结构体系在建筑结构中应用十分广泛。目前研究开发的预应力高强混凝土管桩主要着重提高其竖向承载能力，对预应力高强混凝土管桩的抗震性能研究较少。在2009年上海莲花在建住宅楼发生整体倾覆后，工程领域对管桩抗水平承载力不足的缺点越发重视。
技术实现思路
技术目的：提供一种一种网格配筋形式的部分预应力混凝土方桩，以解决管桩构件在受水平荷载时承载力不足的问题。技术方案：一种网格配筋形式的部分预应力混凝土方桩，包括横截面为方形的混凝土桩身及设置于所述混凝土桩身中的钢筋笼；所述钢筋笼包括预应力筋、与预应力筋平行的非预应力筋，以及与所述预应力筋和非预应力筋固定连接的筒状钢筋网。在进一步的实施例中，所述钢筋网由若干组交错的钢筋焊接而成，钢筋网中的网格为菱形；菱形网格的边长范围为50～400毫米。靠近混凝土桩身端板的钢筋网的网格密度大于混凝土桩身中部的钢筋网的网格密度。所述混凝土桩身的端部设置端板和套箍，所述套箍包覆桩身的一部分；所述端板与套箍固定连接。所述混凝土桩身的混凝土强度为C60～C80。所述端板的内侧固定连接有锚固筋，所述非预应力筋与锚固筋固定连接。沿所述套箍周向设置有凹痕。所述混凝土桩身的壁厚为80～130毫米。有益效果：本技术格配筋形式的预应力高强混凝土管桩采用对焊形成的筒状钢筋网作为箍筋与预应力钢筋焊接形成钢筋骨架，采用高强混凝土浇筑，所形成的管桩在承受水平荷载时，可通过网格配筋所形成的钢筋骨架，为管桩提供更强的抗侧刚度以及抑制斜裂缝产生和发展的能力。本技术的网格配筋形式预应力混凝土管桩构造简单：一般的管桩生产厂家都可
批量加工生产；取材方便：本技术采用的钢材来源广泛，规格齐全，购买便利，为有特定水平承载力需要的基础选择提供一种新桩型。附图说明图1是本技术纵向半剖图。图2是本技术横截面示意图。图3是本技术端面示意图。具体实施方式以下结合附图详细描述本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本技术的保护范围。如图1至图3所示，该实施例为部分预应力混凝土方形桩，其主要包括第二预应力钢筋201，第二桩身混凝土202，第二钢筋网203，第二非预应力筋204，第二钢套箍205，第二端头板206和第二钢套箍凹痕207。其中，桩身混凝土选用C60～C80。桩身混凝土按每根离心管桩的用量要求，使用布料车将新拌混凝土沿模具均匀填满下半模，在张拉一端尽可能多布一些混凝土。桩身混凝土壁厚取80～130mm。钢筋网中的网格均为菱形。钢筋网在距桩端三倍桩径区间内增大网格密度，以达到加密效果。钢筋网的钢筋网格根据所需抗弯抗剪承载力的不同，钢筋网格所成角度也有所不同，其范围为30°～150°。钢筋网的菱形网格边长取值范围在50mm～400mm。钢筋网的所用钢筋强度根据所需抗弯抗剪承载力的不同，可选用热扎光圆型钢筋或采用甲级冷拔低碳钢丝。所述钢筋网所用钢筋直径根据所选用的钢筋种类不同有所区别，热扎光圆型钢筋直径在之间选取6～10mm，而甲级冷拔低碳钢丝直径在4～8mm。非预应力钢筋根据所需抗弯强度与延性的不同，在每根预应力钢筋之间布置一根非预应力筋，也可每几根预应力钢筋之间布置一根非预应力钢筋。非预应力钢筋的钢筋强度根据所需抗弯强度的不同，其钢筋可为HPB300、HRB335、HRB400与HRB500。非预应力钢筋的直径与预应力钢筋直径相差不宜过大。方形管桩两端均设有钢套箍为边长与方形管桩边长相等的薄壁方钢管，端板为与方形管桩截面相同的方形中空钢板，端板焊接在钢套箍一侧后安装在桩端。端板内侧加焊与非预应力筋同规格、同等数量的锚固筋，焊接分布点与桩身非预应力筋位置基本一致。非预应力筋与锚固钢筋之间采用绑扎搭接的方式连接，锚固筋与端板采用围焊或孔塞焊的方式连接。钢套箍在表面设有两
条凹痕。凹痕设置于钢套箍，沿钢套箍的横向布置两条。在该实施例中，网格配筋形式的预应力混凝土方形管桩的纵向预应力钢筋和非预应力筋由钢筋网格包裹，整体钢筋网格在距桩端三倍桩径区间内增大网格密度布置，并根据实际需要适当调整菱形网格角度与边长。网格配筋形式的预应力混凝土方形管桩两端均设有边长与管桩边长相等的薄壁方形钢管套箍，端板为与网格配筋形式预应力混凝土方形管桩截面相同的方形中空钢板，端板焊接在钢套箍一侧后安装在桩端，端板内侧加焊与非预应力筋同规格、同等数量的锚固筋，焊接分布点与桩身非预应力筋位置基本一致。非预应力筋与锚固钢筋之间采用绑扎搭接的方式连接，锚固筋与端板采用围焊或孔塞焊的方式连接。该实施例是针对现有方形管桩只依靠螺旋箍筋和预应力筋形成的钢筋骨架来承受管桩的水平荷载，网格配筋形式的预应力混凝土方形管桩采用对焊形成的钢筋网作为箍筋，与预应力钢筋、非预应力钢筋焊接形成钢筋骨架，采用高强混凝土浇筑，所形成的方形管桩在承受水平荷载时，可通过网格配筋所形成的钢筋骨架，为方形管桩提供更强的抗侧刚度以及抑制斜裂缝产生和发展的能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网格配筋形式的部分预应力混凝土方桩，其特征在于，包括横截面为方形的混凝土桩身及设置于所述混凝土桩身中的钢筋笼；所述钢筋笼包括预应力筋、与预应力筋平行的非预应力筋，以及与所述预应力筋和非预应力筋固定连接的筒状钢筋网。

【技术特征摘要】
1.一种网格配筋形式的部分预应力混凝土方桩，其特征在于，包括横截面为方形的混凝土桩身及设置于所述混凝土桩身中的钢筋笼；所述钢筋笼包括预应力筋、与预应力筋平行的非预应力筋，以及与所述预应力筋和非预应力筋固定连接的筒状钢筋网。2.如权利要求1所述的网格配筋形式的部分预应力混凝土方桩，其特征在于，所述钢筋网由若干组交错的钢筋焊接而成，钢筋网中的网格为菱形；菱形网格的边长范围为50～400毫米。3.如权利要求1所述的网格配筋形式的部分预应力混凝土方桩，其特征在于，靠近混凝土桩身端板的钢筋网的网格密度大于混凝土桩身中部的钢筋网的网格密度。4.如权利要求1所述的网格配筋形式的部分预...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振宝，颜成华，谭学立，马华，
申请(专利权)人：江苏东浦管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32