一种可二次用做预应力管桩桩顶填芯托板的桩孔防护板制造技术

技术编号:13848240 阅读:150 留言:0更新日期:2016-10-17 11:30
本实用新型专利技术涉及一种预应力管桩,具体涉及一种可二次用做预应力管桩桩顶填芯托板的桩孔防护板,属于建筑工程技术领域。一种可二次用做预应力管桩桩顶填芯托板的桩孔防护板,包括中空预应力管桩(1),中空预应力管桩(1)的两个端面上分别设有相匹配的圆环状的端板(4),其特征是,设置盖板(3),盖板(3)设置在所述最顶部的预应力管桩(1)上端端板(4)中心孔处,盖板(3)外径稍小于所述预应力管桩(1)内径;所述盖板(3)通过连接钢筋(2)设置在端板(4)上。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,连接紧密,生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种预应力管桩,具体涉及一种可二次用做预应力管桩桩顶填芯托板的桩孔防护板,属于建筑工程

技术介绍
预应力管桩可使用于大型、或重要建筑物,作为下部结构,将建筑物的载重传递至土壤承载层或较坚硬的地盘,以增加建筑物结构的安全性及稳定性。在预应力管桩中,以预应力混凝土管桩为工程上最常被使用的桩型式。预应力混凝土桩需要设置深入土层中以提供足够的土壤承载力,现有预应力混凝土桩大多是先在工厂中预先被制作完成,再运送至工地进行埋入土层的施工。目前现有的预应力管桩的防护有以下2种方法:1、用泡沫封堵。由专业生产厂家加工定型的圆锥体泡沫塑料(锥体高度150㎜、锥体上表面直径比桩孔径大15㎜、锥体下表面直径比桩孔径小50㎜),进场后在静压桩机压最上一节桩前塞在桩孔顶端。2、用模板封盖。在静压桩机压最上一节桩至场地自然土标高时将450㎜×450㎜的1.5㎜厚废旧模板置于预应力管桩顶部,随桩一起被压入土内设计桩顶标高处。上述两种方法存在以下问题:1、用泡沫封堵:挖土机挖斗端部的钢齿易对其造成破坏,取出泡沫锥体有一定难度,方法不当极易造成泡沫破碎污染环境锥体需要通过厂家定制加工,每只需要7~8元。2、用模板封盖:废旧模板与桩端无法有效固定,挖土时极易随挖土机挖斗的移动而发生偏移或破坏,易造成土块落入孔内。仍然会发生一定的人工掏土和清洗管壁费用。因此,需要一种新的预应力管桩的桩孔防护板。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种可二次用做预应力管桩桩顶填芯托板的桩孔防护板,结构简单,操作方便,连接紧密,生产成本低。本技术的目的是通过以下技术方案实现的,一种可二次用做预应力管桩桩顶填芯托板的桩孔防护板,包括中空预应力管桩,中空预应力管桩的两个端面上分别设有相匹配的圆环状的端板,其特征是,设有盖板,盖板设置在所述最顶部的预应力管桩上端端板中心孔处,盖板外径稍小于所述预应力管桩内径;所述盖板通过连接钢筋设置在端板上。优选的,所述盖板为4-5mm厚的钢板,盖板直径比预应力管桩内径小10mm。优选的,所述连接钢筋的数量为3个,3个连接钢筋均匀设置。优选的,所述连接钢筋的直径为6mm,连接钢筋的长度≥50mm。优选的,所述连接钢筋一端与盖板焊接连接,连接钢筋另一端与端板焊接连接。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1、该技术操作容易、封堵较快,连接严密,土块无法落入孔内,定制加工费用每只5~6元,但钢板可作为混凝土填芯的托板二次使用。2、本技术的应用有效杜绝了因土方开挖土块落入桩孔内,大大减少二次清理所需的人力,物力,进而一定程度上缩短了工期,在施工中不影响桩的合格要求。3、本技术运用钢筋焊接连接钢板与桩顶,连接较为牢固,防止人员坠入桩孔内,保证了安全。附图说明图1是本技术可二次用做预应力管桩桩顶填芯托板的桩孔防护板的结构示意图;图2是本技术可二次用做预应力管桩桩顶填芯托板的桩孔防护板的端板的结构示意图;图3是本技术可二次用做预应力管桩桩顶填芯托板的桩孔防护板的盖板的结构示意图;图4是本技术可二次用做预应力管桩桩顶填芯托板的桩孔防护板的端板与盖板连接状态的结构示意图;图5是本技术可二次用做预应力管桩桩顶填芯托板的桩孔防护板的盖板的连接钢筋的结构示意图;图6是本技术的施工方法流程图;图中:1预应力管桩、2连接钢筋、3盖板、4端板。具体实施方式如图1、2、3、4、5所示,一种可二次用做预应力管桩桩顶填芯托板的桩孔防护板,包括中空预应力管桩1、端板4、盖板3、连接钢筋2。中空预应力管桩1的两个端面上分别设有相匹配的圆环状的端板4。盖板3设置在所述最顶部的预应力管桩1上端端板4中心孔处,盖板3外径稍小于所述预应力管桩1内径;所述盖板3通过连接钢筋2设置在端板4上。盖板3为4-5mm厚的钢板,盖板3直径比管桩1内径小10mm。专业技术人员统一切割圆形钢板,直径比桩孔直径小10mm。连接钢筋2的数量为3个,3个连接钢筋2均匀设置。用石笔由施工员根据事先制作的放线专门工具(用3根260㎜长的Ф6钢筋焊接成等边三角形)在切割好的圆钢板边缘上处画出焊接位置线,保证三个焊接点基本均匀。连接钢筋2的直径为6mm,连接钢筋2的长度≥50mm。连接钢筋2由钢筋工用切断机切割长度不小于50㎜的短钢筋。连接钢筋2一端与盖板3焊接连接,连接钢筋2另一端与端板4焊接连接。本技术采用厚度为4-5㎜的钢板,厚度符合图集要求,直径略小于桩孔内径,圆钢板作为桩填芯混凝土托板二次使用。通过短钢筋焊接连接,使用50㎜长的Ф6废钢筋,钢筋两端分别与圆钢板和桩端焊接连接固定,采用均匀分布的三个焊接连接点,钢板稳固。因此圆钢板防护,操作容易、封堵较快,连接严密,土块无法落入孔内,圆钢板作为桩填芯混凝土托板二次使用。如图6所示,一种可二次用做预应力管桩桩顶填芯托板的桩孔防护板的施工方法:第一,盖板制作,专业技术人员统一切割圆形钢板,直径比桩孔直径小10mm;第二,盖板与顶端管桩端板焊接。将盖板通过连接钢筋焊接在最顶部的预应力管桩的顶端的端板上;第三,压桩;第四,土方开挖清理做好桩位标记;第五,盖板翻转后焊接将钢筋笼放置设计位置固定。将已焊接在预应力管桩最顶部端板上的盖板切下,并焊接在钢筋笼的底部(混凝土填芯托架)。将钢筋笼按设计位置固定。将钢筋笼固定在最顶部的预应力管桩的中心孔中,钢筋钢笼进入预应力管桩的深度按设计要求。第六,混凝土填芯。对最顶部的预应力管桩进行混凝土填芯,托板用于支撑最顶部预应力管中的混凝土芯,实现二次利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可二次用做预应力管桩桩顶填芯托板的桩孔防护板,包括中空预应力管桩(1),中空预应力管桩(1)的两个端面上分别设有相匹配的圆环状的端板(4),其特征是,设置盖板(3),盖板(3)设置在最顶部的预应力管桩(1)上端端板(4)中心孔处,盖板(3)外径稍小于所述预应力管桩(1)内径;所述盖板(3)通过连接钢筋(2)设置在端板(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种可二次用做预应力管桩桩顶填芯托板的桩孔防护板,包括中空预应力管桩(1),中空预应力管桩(1)的两个端面上分别设有相匹配的圆环状的端板(4),其特征是,设置盖板(3),盖板(3)设置在最顶部的预应力管桩(1)上端端板(4)中心孔处,盖板(3)外径稍小于所述预应力管桩(1)内径;所述盖板(3)通过连接钢筋(2)设置在端板(4)上。2.根据权利要求1所述的可二次用做预应力管桩桩顶填芯托板的桩孔防护板,其特征是,所述盖板(3)为4—5mm厚的钢板,盖板(3)直径比预应力管桩...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷福余张淳
申请(专利权)人:江苏仪征苏中建设有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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