玻璃幕墙清洗系统技术方案

本申请涉及一种玻璃幕墙清洗系统，涉及幕墙清洗的技术领域，其包括玻璃，竖直设置；外框，罩设在玻璃上；刮除组件，包括沿竖直方向滑动设置在外框上且与玻璃抵接的刮板；传动组件，设置在外框上且用于驱使刮板沿竖直方向移动；加湿组件，设置在外框上且用于调节刮板表面的湿度；调节组件，设置在外框上且基于外部能量提供而改变加湿组件和传动组件的工作状态，调节组件基于外部能量的供应程度分别启动加湿组件和传动组件；驱动组件，设置在外框上且用于为调节组件供能。本申请能够改善玻璃的清洗效果。清洗效果。清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
玻璃幕墙清洗系统


[0001]本申请涉及玻璃幕墙清洗的
，尤其是涉及一种玻璃幕墙清洗系统。

技术介绍

[0002]随着现代文明的提高、经济的高速发展和人们生活水平的快速提高，越来越多的高楼大厦拔地而起，随之而来的就是建筑物外墙清洗行业的兴起，外墙清洗业在我国已引起普遍注意和重视。
[0003]目前传统的高楼外表清洁主要是通过人力高空作业，清洗人员工作时利用吊板方式在高空来回移动，这种方式不仅效率低，人员劳动强度大，而且易出事故，存在着一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种玻璃幕墙清洗系统。
[0005]本申请提供的一种玻璃幕墙清洗系统，采用如下的技术方案：一种玻璃幕墙清洗系统，包括：玻璃，竖直设置；外框，罩设在玻璃上；刮除组件，包括沿竖直方向滑动设置在外框上且与玻璃抵接的刮板；传动组件，设置在外框上且用于驱使刮板沿竖直方向移动；加湿组件，设置在外框上且用于调节刮板表面的湿度；调节组件，设置在外框上且基于外部能量提供而改变加湿组件和传动组件的工作状态，调节组件基于外部能量的供应程度分别启动加湿组件和传动组件；驱动组件，设置在外框上且用于为调节组件供能。
[0006]通过采用上述技术方案，驱动组件为调节组件进行初步供能，使得加湿组件启动并改变刮板湿度，当刮板与杂质抵接时，刮板使得杂质的湿度增加，即刮板表面的水分浸入杂质表面，有利于杂质与玻璃之间的粘结强度发生改变，便于杂质的去除；当刮板湿度调节完成后，驱动组件提高能量输入，使得调节组件控制加湿组件关闭，加湿组件停止工作后，传动组件启动并驱使刮板移动，使得刮板完成对玻璃的清洗；在刮板作业过程中，由于杂质与玻璃之间的粘结强度发生改变，便于刮板对杂质的去除，减小了杂质残留在玻璃上的可能性，从而改善了玻璃的清洗效果，同时避免人工方式对玻璃进行清洗，消除了玻璃清洗过程中的安全隐患。
[0007]可选的，所述加湿组件包括：加湿管，接收端与驱动组件连接，排出端位于刮板上方，驱动组件用于为加湿管内提供流动气体；水箱，固定设置在加湿管内，且内部预设有水，水箱上开设有供气体进入自身内部且与水接触的进气孔、供气体排出的排气孔。
[0008]通过采用上述技术方案，进入加湿管的气体流经水箱后排出，且排出后的加湿气体作用在玻璃上，从而使得刮板表面的湿度发生改变。
[0009]可选的，所述调节组件包括：调节板，用于盖设在加湿管的排出端，调节板上开设有用于与加湿管连通的加湿孔；调节伸缩杆，水平设置，调节伸缩杆固定端与外框固定连接，调节伸缩杆活动端与调节板固定连接；调节管，一端与调节伸缩杆固定端的无杆腔连
通，另一端与驱动组件连接，驱动组件用于为调节管内提供气体；调节弹簧，设置在调节伸缩杆上且用于驱使调节伸缩杆收缩。
[0010]通过采用上述技术方案，对刮板进行加湿时，加湿管的排出端与加湿孔连通，使得加湿后的气体通过加湿孔作用于刮板；当刮板经过预设时间完成加湿后，驱动组件向调节管内提供气体，使得调节伸缩杆在气体的支撑作用下进行延伸，进而使得调节伸缩杆活动端带动调节板移动，调节板在移动过程中盖设在加湿管的排出端上，使得加湿组件停止对刮板进行加湿。
[0011]可选的，所述调节伸缩杆活塞上开设有传动孔，传动孔一端与调节伸缩杆无杆腔连通，另一端与调节伸缩杆固定端内壁抵接；传动组件包括：波纹管，竖直设置且两端为封闭结构，波纹管顶端与外框固定连接，波纹管底端与刮板固定连接；弹性绳，竖直设置，弹性绳顶端与外框固定连接，弹性绳底端与波纹管底端固定连接；传动管一端与波纹管顶部连通，另一端插设在调节伸缩杆固定端上，当调节伸缩杆处于最大长度时，传动管与传动孔连通。
[0012]通过采用上述技术方案，调节伸缩杆在气体作用下进行延伸，且当调节伸缩杆延伸至最大长度后，调节伸缩杆无杆腔内的气体通过传动孔进入传动管、波纹管中，使得波纹管延伸，从而使得气体推动刮板竖直向下移动。
[0013]可选的，所述驱动组件包括：驱动管，驱动管排气端与调节管、加湿管均连通；气泵，安装在驱动管上。
[0014]通过采用上述技术方案，通过气泵与驱动管实现气体的运输，通过调节气泵的功率使得调节组件能够控制加湿组件与传动组件的工作状态。
[0015]可选的，所述刮板内部开设有安装腔，刮板底面开设有与安装腔连通的让位孔和烘干孔，让位孔位于刮板长度方向一端；安装腔内壁上开设有与波纹管内部连通的连通孔；刮板上设置有烘干组件，烘干组件包括：固定杆，竖直设置在刮板下方，且与外框固定连接，固定杆与让位孔正对设置；第一挡板，盖设在连通孔与安装腔连通处，且与刮板滑动连接，第一挡板与刮板阻尼连接；第一挡板底面倾斜设置且用于与固定杆抵接配合滑动；复位磁铁，设置在安装腔内，且沿第一挡板的滑动方向设置在第一挡板一侧，复位磁铁与第一挡板之间存在磁力作用；单向阀，安装在传动管上。
[0016]通过采用上述技术方案，当刮板在气体驱使下向下移动至最低位置过程中，固定杆穿设进入让位孔内，并与第一挡板抵接挤压，在固定杆的挤压作用下，第一挡板远离连通孔与安装腔连通处，且第一挡板与复位磁铁之间的距离发生改变；当刮板向下移动至最低位置时，气泵停止工作，此时刮板在弹性绳作用下向上移动，此时由于单向阀的设置，气体无法回流，使得波纹管内的气体通过连通孔进入安装腔内，安装腔内的气体通过烘干孔排出，通过烘干孔排出的气体对玻璃表面起到烘干与吹扫的作用，从而改善了玻璃的清扫效果。
[0017]可选的，所述调节板顶面上开设有扩散孔，加湿组件还包括扩散管，扩散管一端与驱动管排气端连通，另一端位于调节板上方，且用于与扩散孔连通。
[0018]通过采用上述技术方案，在调节伸缩杆延伸过程中，当加湿组件停止工作后，扩散孔与驱动管排气端连通，使得气体对刮板表面的湿度水分进行调节，进而使得刮板上表面的湿度水分扩散至刮板下表面，便于刮板对玻璃的清扫。
[0019]可选的，所述扩散管与扩散孔连通时，加湿管与加湿孔隔绝。
[0020]通过采用上述技术方案，便于气体对刮板整体的湿度进行调节。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过设置驱动组件、调节组件、传动组件、加湿组件以及刮除组件，驱动组件为调节组件进行初步供能，使得加湿组件启动并改变刮板湿度，当刮板与杂质抵接时，刮板表面的水分浸入杂质表面，有利于杂质与玻璃之间的粘结强度发生改变，便于杂质的去除；当刮板湿度调节完成后，驱动组件提高能量输入，使得调节组件控制加湿组件关闭，加湿组件停止工作后，传动组件启动并驱使刮板移动，使得刮板完成对玻璃的清洗；同时避免人工方式对玻璃进行清洗，消除了玻璃清洗过程中的安全隐患；通过设置单向阀与烘干孔，当刮板在气体驱使下向下移动至最低位置过程中，固定杆穿设进入让位孔内，并与第一挡板抵接挤压，在固定杆的挤压作用下，第一挡板远离连通孔与安装腔连通处，且第一挡板与复位磁铁之间的距离发生改变；当刮板向下移动至最低位置时，气泵停止工作，此时刮板在弹性绳作用下向上移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙清洗系统，其特征在于，包括：玻璃（1），竖直设置；外框（2），罩设在玻璃（1）上；刮除组件（3），包括沿竖直方向滑动设置在外框（2）上且与玻璃（1）抵接的刮板（31）；传动组件（6），设置在外框（2）上且用于驱使刮板（31）沿竖直方向移动；加湿组件（4），设置在外框（2）上且用于调节刮板（31）表面的湿度；调节组件（5），设置在外框（2）上且基于外部能量提供而改变加湿组件（4）和传动组件（6）的工作状态，调节组件（5）基于外部能量的供应程度分别启动加湿组件（4）和传动组件（6）；驱动组件（7），设置在外框（2）上且用于为调节组件（5）供能。2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙清洗系统，其特征在于，所述加湿组件（4）包括：加湿管（41），接收端与驱动组件（7）连接，排出端位于刮板（31）上方，驱动组件（7）用于为加湿管（41）内提供流动气体；水箱（42），固定设置在加湿管（41）内，且内部预设有水，水箱（42）上开设有供气体进入自身内部且与水接触的进气孔（421）、供气体排出的排气孔（422）。3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙清洗系统，其特征在于，所述调节组件（5）包括：调节板（51），用于盖设在加湿管（41）的排出端，调节板（51）上开设有用于与加湿管（41）连通的加湿孔（511）；调节伸缩杆（52），水平设置，调节伸缩杆（52）固定端与外框（2）固定连接，调节伸缩杆（52）活动端与调节板（51）固定连接；调节管（53），一端与调节伸缩杆（52）固定端的无杆腔连通，另一端与驱动组件（7）连接，驱动组件（7）用于为调节管（53）内提供气体；调节弹簧（54），设置在调节伸缩杆（52）上且用于驱使调节伸缩杆（52）收缩。4.根据权利要求3所述的玻璃幕墙清洗系统，其特征在于，所述调节伸缩杆（52）活塞上开设有传动孔（521），传动孔（521）一端与调节伸缩杆（52）无杆腔连通，另一端与调节伸缩杆（52）固定端内壁抵接；传动组件（6）包括：波纹管（61），竖直设置且两端为封闭结构，波纹管（61）顶端与外框（2）固定连接，波纹管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷福余，姚冬雪，李香宜，何田田，杨雪，
申请(专利权)人：江苏仪征苏中建设有限公司，
类型：发明
国别省市：