本发明专利技术属于一种厚密石块填海层预应力高强混凝土方桩施工方法，包括位测量、定位、引孔、方桩选型、沉桩施工步骤；引孔采用潜孔锤钻进工艺，引孔孔径小于方桩边长，沉桩采用柴油导杆锤，使用带钢桩尖的预制预应力高强混凝土实心方桩。优点是，成孔速度快，施工周期短，节约施工成本10%以上。通过预引孔，减小回填层沉桩阻力，提高入岩深度，使用带钢桩尖的预制预应力高强混凝土实心方桩，对桩孔孔壁挤压，提高桩身侧阻力和承载力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工领域，适用于填海土地上高层建筑及大型工业厂房的基础建设，是一种解决厚密石块填海层预引孔沉粧施工方法，确切地说是一种采用潜孔锤引孔后打入预制预应力高强混凝土实心方粧的组合工法。技术背景伴随沿海经济带的高速发展，填海造地成为土地匮乏的有效解决方式，受地域条件限制，填海用土差别很大，一般有条件的大都使用劈山碎石填充，大型厂房根据特殊要求，选择山石的粒径较大，并且采用超级强夯，形成厚密的碎石层，一般可达到十几米甚至几十米。这些土地的地下水位较高，并且与海水连通，水位受潮汐的影响而变化，海水对基础的冲击、腐蚀较大，对粧的选择和施工要求较高。上述地质条件下，采用挖孔灌注粧、管粧和普通预应力方粧很难保证粧身质量和耐久性要求，直接采用常规的沉粧方法很难穿透厚密碎石填海层。
技术实现思路
为解决以上施工技术难题，本专利技术提供一种厚密石块填海层预引孔沉粧施工工艺，确切地说是一种采用潜孔锤引孔后打入预制预应力高强混凝土实心方粧的组合工法。本专利技术是通过如下技术方案实现的: 一种厚密石块填海层预应力高强混凝土方粧施工方法，包括粧位测量、定位、引孔、沉粧施工步骤，其中: 1、引孔施工:采用潜孔锤钻进工艺，选择溧州重工的120型潜孔钻机，配套2台XHPl 170空压机，潜孔锤直径小于方粧边长，优选地，方粧边长为600mm时，潜孔锤直径500mm,根据填海层地质情况，潜孔锤直径可按方粧边长的40%_90%选择，潜孔锤潜孔锤钻机就位后，调整好粧架垂直度，使钻具、动力头及孔位三点成一线，确保开孔垂直度准确，潜孔锤钻进过程中，钻头连续地对孔底碎石实行冲击凿进，石块在钻头冲击作用下破碎，破碎的石粉由通过钻杆中心的管路输送到潜孔锤底部的高压空气吹离孔底并通过潜孔锤钻杆与护筒之间的空隙排出孔口，直至引孔穿透填石层，将潜孔锤和护筒拔出，检测粧孔，确定合格后钻机移位让出弓I孔位置。2、方粧选择:根据厚密石块填海层的特殊地质条件，设计制作带钢粧尖的预制预应力高强混凝土实心方粧，方粧边长按设计要求选择，混凝土强度为C60?C80，保护层厚度为50mm，粧长根据地勘报告和施工要求确定。3、沉粧施工:打粧机移至粧位，将粧锤提起，同时吊粧，使粧头进入到锤帽内，调整粧架，将粧尖对准粧孔并进入孔内，调整粧的垂直度，确保粧垂直度准确，不点火提锤靠自重锤击粧头，使粧尖入孔一定深度，稳定粧身后开始正常沉粧，沉粧过程中要使用重锤低打，控制供油量以减少锤击能量，逐渐加大冲击能量，最大落锤高度控制在3米以下，锤击频率控制在35— 50/min以内，锤击沉粧至粧的入土深度和贯人度都符合设计要求时为止，将打粧机移至下一粧位。采用本专利技术的上述技术方案，与现有技术相比具有以下效果: 1、围海造地形成的建设用地，大都使用劈山碎石填充，大型厂房根据特殊要求，选择山石的粒径较大，并且采用超级强夯，形成厚密的碎石层，一般可达到十几米甚至几十米，直接沉粧施工无法进行，旋挖引孔实施困难，采用挖孔方式由于降水困难不安全，成本很高，采用本专利技术的潜孔锤引孔沉粧施工工艺，较好地解决施工问题，具有成孔、沉粧速度快，安全可靠的特点，与挖孔灌注粧施工对比，可降低施工成本15%以上。2、本专利技术选择带钢粧尖的预制预应力高强混凝土实心方粧，混凝土强度为C60?C80，粧身抗击打能力和穿透能力是普通预应力方粧的1.5倍，引孔深度穿透填石层即可，降低引孔成本50%左右，所选粧型保护层厚度在50mm，与普通预应力方粧相比具有抗腐蚀性强，承载力大的显著特点，单粧承载能力达到5000KN。 3、本专利技术采用带钢粧尖的预制预应力高强混凝土实心方粧，由于混凝土强度为C60?C80，配合钢制粧尖，可在粧身不破损的情况下对小于方粧边长的粧孔挤扩沉粧，增加了侧向阻力，提高粧身的抗拔力，与预应力管粧比较，省略护壁灌注施工环节，节省灌注材料，缩短施工时间。【附图说明】图1是本专利技术工艺流程图； 图2是本专利技术引孔孔径与粧边长示意图； 图3是图2的剖面图； 图3中，I为钢粧尖的预制预应力高强混凝土实心方粧，2为引孔，3为厚密石块填海层，4为钢制粧尖，5为海底原土。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
。因此，所举之例并不限制本专利技术的保护范围。如图所示，本专利技术实施例所述的厚密石块填海层预应力高强混凝土方粧施工方法，按下述步骤进行: 1、粧位测量及定位 依据业主在场区设置的坐标测量控制点为基准，利用测距仪，通过坐标换算，转角、测距、定点，逐个放出每组粧的中心粧及与中心粧同轴线的任一粧的粧位，每组粧的其他粧位则依据施工图，利用已放出的中心粧及与中心粧同轴线的参照粧，用钢卷尺逐个放出，每组粧位用木粧钉入土层中，并用红蓝铅笔画十字标识。2、潜孔锤就位 潜孔锤钻机在移位前，必须事先对准备施工区域场地进行检查，察看场地的压实度、平整度。潜孔粧机设备组件、配件重量大、形体长，组装时需要一台50吨履带式起重机配合。潜孔锤钻机就位，调整好粧架垂直度在0.03范围内，钻具、动力头及孔位必须三点成一线，确保开孔垂直度准确。钻机在施钻过程中，必须派专人对钻机的垂直度进行观察，保证垂直度在0.03范围内，当出现异常情况时，必须立即停止施工。3、潜孔锤钻进 在潜孔锤钻进过程中，由型号为XHP1170空压机产生的2.5MPa的高压空气通过管路和钻杆中心孔输送到潜孔锤，驱动潜孔锤缸体内的活塞做高频往复运动。并将该运动产生的动能源源不断地传递到钻头上，使钻头获得冲击功，钻头在冲击功的作用下，连续地对孔底岩石实行冲击凿进，石块在该钻头冲击功的作用下，破碎，破碎的石粉由通过钻杆中心的管路输送到潜孔锤底部的高压空气吹离孔底并通过潜孔锤当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种厚密石块填海层预应力高强混凝土方桩施工方法，其特征在于，包括桩位测量、定位、引孔、沉桩施工步骤，其中：(1)、引孔施工：采用潜孔锤钻进工艺,选择滦州重工的120型潜孔钻机，配套2台XHP1170空压机，潜孔锤直径小于方桩边长，优选地，方桩边长为600mm时，潜孔锤直径500mm，根据填海层地质情况，潜孔锤直径可按方桩边长的40%‑90%选择，潜孔锤钻机就位后,调整好桩架垂直度,使钻具、动力头及孔位三点成一线,确保开孔垂直度准确，潜孔锤钻进过程中,钻头连续地对孔底碎石实行冲击凿进,石块在钻头冲击作用下破碎,破碎的石粉由通过钻杆中心的管路输送到潜孔锤底部的高压空气吹离孔底并通过潜孔锤钻杆与护筒之间的空隙排出孔口,直至引孔穿透填石层，将潜孔锤和护筒拔出，检测桩孔，确定合格后钻机移位让出引孔位置；(2)、方桩选择：根据厚密石块填海层的特殊地质条件，设计制作带钢桩尖的预制预应力高强混凝土实心方桩，方桩边长按设计要求选择，混凝土强度为C60～C80，保护层厚度为50mm，桩长根据地勘报告和施工要求确定；(3)、沉桩施工：打桩机移至桩位，将桩锤提起，同时吊桩，使桩头进入到锤帽内，调整桩架，将桩尖对准桩孔并进入孔内，调整桩的垂直度,确保桩垂直度准确，不点火提锤靠自重锤击桩头，使桩尖入孔一定深度，稳定桩身后开始正常沉桩，沉桩过程中要使用重锤低打，控制供油量以减少锤击能量，逐渐加大冲击能量，最大落锤高度控制在3米以下，锤击频率控制在35—50/min以内，锤击沉桩至桩的入土深度和贯人度都符合设计要求时为止，将打桩机移至下一桩位。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏居儒，王毅，田池，高国军，高艺，
申请(专利权)人：辽宁新天宇业水泥制品有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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