高强预应力混凝土预制桩及连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强预应力混凝土预制桩及连接结构，预制桩主要包括桩身、钢筋笼、端板和机械连接组件，其中机械连接组件包括螺接在第一桩身端板上的第一套筒，安装在第一套筒内的第一垫片，螺接在第一套筒内的卡簧螺母；螺接在第二桩身端板上的第二套筒，安装在第二套筒内的第二垫片，一端螺接在第二套筒端部、另一端穿过卡簧螺母后锁紧的插杆；所述卡簧螺母具有本体部和沿本体部周向一体成型的若干弯折弹片；所述本体部具有可与扳手配合的转动嵌合部。通过设置转动嵌合部，解决了卡簧螺母不容易旋入套筒的问题，大大提高了作业效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
高强预应力混凝土预制桩及连接结构


[0001]本技术涉及建筑构件，尤其是混凝土预制桩。

技术介绍

[0002]预制桩作为一种重要的建筑基础构件，在现代建筑中广泛使用。由于生产、运输的条件限制，预制桩的长度一般在8
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15米，而不少工况下，需要打30米左右的桩。因此需要将预制桩连接在一起。传统的做法是通过焊接预制桩端板的方式，将预制桩焊接在一起。但是受到作业条件的限制，焊接的质量比较难以管控。为此近年来不断推出新型的连接方式，例如机械式连接。目前主要有弹卡式连接和弹片式连接两种。
[0003]弹卡式连接的使用减少了端板，因此在打桩时，连接处容易被破坏，需要返工作业。为此，申请人设计了新型的连接方式，具体已经在中国专利CN202111452398.9中描述。在最近的研发实验过程中，发现还存在部分问题，例如卡簧螺母较难安装等。
[0004]所以，需要设计新的高强预应力混凝土预制桩和预制桩的连接结构。

技术实现思路

[0005]技术目的：提供一种高强预应力混凝土预制桩。
[0006]技术方案：高强预应力混凝土预制桩，包括：
[0007]桩身，由混凝土预制而成，外周的横截面为圆形或多边形；
[0008]钢筋笼，包括沿桩身长度方向延伸的纵筋和沿周向绕制的螺旋箍筋，所述钢筋笼预埋在桩身中；
[0009]端板，设置在桩身的两端，端板上开有连接孔；
[0010]特点是，还包括用于将相邻预制桩连接起来的机械连接组件；
[0011]所述机械连接组件包括：
[0012]螺接在第一桩身端板上的第一套筒，安装在第一套筒内的第一垫片，螺接在第一套筒内的卡簧螺母；
[0013]螺接在第二桩身端板上的第二套筒，安装在第二套筒内的第二垫片，一端螺接在第二套筒端部、另一端穿过卡簧螺母后锁紧的插杆；
[0014]所述卡簧螺母具有本体部和沿本体部周向一体成型的若干弯折弹片；所述本体部具有可与扳手配合的转动嵌合部；所述端板的厚度小于第一预设值，大于第二预设值。
[0015]根据本申请的一个方面，所述转动嵌合部为沿卡簧螺母本体部内周分布的多个凹槽或凸起，所述凹槽或凸起与扳手配合后，使卡簧螺母随扳手转动，所述多个凹槽或凸起沿周向成多边形分布。
[0016]根据本申请的一个方面，所述转动嵌合部为均匀分布在卡簧螺母本体部内周的定位孔，所述定位孔与弹销式扳手配合后，使卡簧螺母随扳手转动，从而使卡簧螺母旋紧于第一套筒。
[0017]根据本申请的一个方面，所述第一垫片和第二垫片的结构相同，均具有垫片本体、
沿垫片本体长度方向开设的缺口部、设置在垫片内部的用于同纵筋的墩头配合的配合槽，以及设置在垫片本体端部的引导斜面；所述缺口部大于纵筋的直径小于纵筋墩头的直径。
[0018]根据本申请的一个方面，所述端板上靠近桩身的一侧设置有套箍配合部，远离桩身的一侧沿周向设置有弧形焊接槽。
[0019]根据本申请的一个方面，所述第一套筒的外周设置有螺纹部，通过该螺纹部与端板螺接。
[0020]根据本申请的一个方面，所述第二套筒的外周设置有螺纹部，通过该螺纹部与端板螺接。
[0021]还提供一种预制桩的连接结构，采用机械连接组件，所述机械连接组件包括：
[0022]螺接在第一桩身端板上的第一套筒，安装在第一套筒内的第一垫片，螺接在第一套筒内的卡簧螺母；
[0023]螺接在第二桩身端板上的第二套筒，安装在第二套筒内的第二垫片，一端螺接在第二套筒端部、另一端穿过卡簧螺母后锁紧的插杆；
[0024]所述卡簧螺母具有本体部和沿本体部周向一体成型的若干弯折弹片；所述本体部具有可与扳手配合的转动嵌合部。
[0025]根据本申请的一个方面，所述转动嵌合部为沿卡簧螺母的本体部内周分布的多个凹槽或凸起，所述凹槽或凸起与扳手配合后，使卡簧螺母随扳手转动，所述多个凹槽或凸起沿周向成多边形分布。
[0026]根据本申请的一个方面，所述转动嵌合部为均匀分布在卡簧螺母本体部内周的定位孔，所述定位孔与弹销式扳手配合后，使卡簧螺母随扳手转动，从而使卡簧螺母旋紧于第一套筒。
[0027]有益效果：通过设置转动嵌合部，解决了卡簧螺母不容易旋入套筒的问题，大大提高了作业效率。
附图说明
[0028]图1是本技术实施例一的分解图。
[0029]图2是本技术卡簧螺母的结构示意图。
[0030]图3是本技术垫片的结构示意图。
[0031]图4是本技术装配前的示意图。
[0032]图5是本技术装配中的示意图。
[0033]图6是本技术装配后的示意图。
[0034]图7是本技术另一实施例的分解图。
[0035]图8是本技术另一实施例的使用状态示意图。
[0036]图9是图8的局部剖视图。
具体实施方式
[0037]如图1所示，由于预应力混凝土预制桩的相关内容在本申请人已经授权公开的文件中多有论述，在此不再详述。
[0038]一般而言，预制桩主要包括钢筋笼、混凝土桩身和端板。其中钢筋笼包括纵筋和螺
旋箍筋，其中纵筋包括预应力筋和可能存在的非预应力筋。在端部还可能设置连接筋。混凝土桩身采用行业标准所规定的混凝土制成。在部分预制桩中，可能存在端板，例如焊接式的预制桩中。在一些预制桩中，可以不采用端板，例如多数机械连接的预制桩中。
[0039]采用焊接的预制桩，由于工地的条件比较差，工作规范很难执行，因此焊接的质量会打折扣，有可能低于设计的标准，而一旦预制桩打入地下，焊接质量很难返工检查。采用了机械连接的预制桩，其通过机械的方式来连接，质量相对可控，但是由于取消了端板，连接处的耐打性能下降容易造成接头破损。
[0040]为此，申请人设计了新型的预制桩及其连接方式。对现有的机械连接方式进行了改进和创新。
[0041]在本申请中，如图1所示，主要包括两个套筒，分别为第一套筒和1第二套筒4，两个垫片5，分别安装在两个套筒中。一个卡簧螺母2和一个插杆3。卡簧螺母安装在一个套筒中，插杆安装在另一个套筒中，通过卡簧螺母和插杆的配合，使之锁紧，从而将预制桩连接起来。需要说明的是，相邻的预制桩一般通过多组机械连接组件连接起来，例如可以通过8
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15组机械连接组件进行连接。
[0042]换句话说，机械连接组件包括螺接在第一桩身端板上的第一套筒，安装在第一套筒内的第一垫片，螺接在第一套筒内的卡簧螺母；螺接在第二桩身端板上的第二套筒，安装在第二套筒内的第二垫片，一端螺接在第二套筒端部、另一端穿过卡簧螺母后锁紧的插杆；卡簧螺母具有本体部和沿本体部周向一体成型的若干弯折弹片；本体部具有可与扳手配合的转动嵌合部；端板的厚度小于第一预设值，大于第二预设值。
[0043]如图1所示，第一套筒和第二套筒的一端设置有外螺纹部，另一端设置有多边形配合部，通过扳手或类似的工具，将第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强预应力混凝土预制桩，包括：桩身，由混凝土预制而成，外周的横截面为圆形或多边形；钢筋笼，包括沿桩身长度方向延伸的纵筋和沿周向绕制的螺旋箍筋，所述钢筋笼预埋在桩身中；端板，设置在桩身的两端，端板上开有连接孔；其特征在于，还包括用于将相邻预制桩连接起来的机械连接组件；所述机械连接组件包括：螺接在第一桩身端板上的第一套筒，安装在第一套筒内的第一垫片，螺接在第一套筒内的卡簧螺母；螺接在第二桩身端板上的第二套筒，安装在第二套筒内的第二垫片，一端螺接在第二套筒端部、另一端穿过卡簧螺母后锁紧的插杆；所述卡簧螺母具有本体部和沿本体部周向一体成型的若干弯折弹片；所述本体部具有可与扳手配合的转动嵌合部；所述端板的厚度小于第一预设值，大于第二预设值。2.如权利要求1所述的高强预应力混凝土预制桩，其特征在于，所述转动嵌合部为沿卡簧螺母本体部内周分布的多个凹槽或凸起，所述凹槽或凸起与扳手配合后，使卡簧螺母随扳手转动，所述多个凹槽或凸起沿周向成多边形分布。3.如权利要求1所述的高强预应力混凝土预制桩，其特征在于，所述转动嵌合部为均匀分布在卡簧螺母本体部内周的定位孔，所述定位孔与弹销式扳手配合后，使卡簧螺母随扳手转动，从而使卡簧螺母旋紧于第一套筒。4.如权利要求1所述的高强预应力混凝土预制桩，其特征在于，所述第一垫片和第二垫片的结构相同，均具有垫片本体、沿垫片本体长度方向开设的缺口部、设置在垫片内部的用于同纵筋的墩头配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜景凯，杨娱乐，汪修森，霍永业，张文龙，李波，
申请(专利权)人：江苏东浦管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：