一种高强度混凝土管桩制造技术

技术编号:36445269 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-25 22:39
本申请涉及一种高强度混凝土管桩,涉及建筑构件技术领域,为了解决地质较为坚硬时管桩下沉过慢的问题,其包括桩体,所述桩体包括外桩和内桩,所述外桩和内桩的侧壁之间形成有收容腔体,所述外桩沿开口方向的一侧设置有端板,所述端板远离外桩的一侧设置有用于打桩的尖刺部,所述尖刺部沿外桩的长度方向设置。本申请具有提高工作效率的效果。申请具有提高工作效率的效果。申请具有提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度混凝土管桩


[0001]本申请涉及建筑构件
,尤其是涉及一种高强度混凝土管桩。

技术介绍

[0002]先张法预应力混凝土管桩大量应用于铁道系统,并扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域,建筑领域在建筑物的建造前需要在建筑物的底部安装柱头管桩,对建筑物达到固定的目的,建筑行业的发展出现了便于安装的预应力混凝土管桩,预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。在使用管桩的过程中,需要先使用吊钩先将管桩吊起,垂直插入地下,再将吊起装置与管桩分开,完成管桩的插入。
[0003]现有授权公告号CN212714908U的相关专利,提供了一种混凝土管桩,包括第一节管桩段以及第二节管桩段,第一节管桩段和第二节管桩段之间设置有连接块,连接块设置有多组将第二节管桩段与第一节管桩段进行固定连接的限位装置,连接块开设有多个安装槽,限位装置包括设置于安装槽的安装块以及设置于安装块的限位机构,第一节管桩段开设有第一限位孔,位于第一节管桩段内的限位机构插接于第一限位孔内,第二节管桩段开设有第二限位孔,位于第二节管桩段内的限位机构插接于第二限位孔内;通过限位机构将第一节管桩和第二节管桩进行连接,降低连接操作难度。
[0004]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:现有的管桩的表面较为平整,当遇到地质较为坚硬时,在打桩的过程中管桩可能下沉过慢,影响工作效率,故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了解决地质较为坚硬时管桩下沉过慢的问题,本申请提供一种高强度混凝土管桩。
[0006]本申请提供的一种高强度混凝土管桩采用如下的技术方案:
[0007]一种高强度混凝土管桩,包括桩体,所述桩体包括外桩和内桩,所述外桩和内桩的侧壁之间形成有收容腔体,所述外桩沿开口方向的一侧设置有端板,所述端板远离外桩的一侧设置有用于打桩的尖刺部,所述尖刺部沿外桩的长度方向设置。
[0008]由于现有的桩体的表面较为平整,当遇到地质较为坚硬时,在打桩的过程中桩体可能下沉过慢,影响工作效率;通过采用上述技术方案,桩体包括外桩和内桩,内桩一体成型在外桩的内侧壁上,外桩和内桩之间成型有收容腔体,外桩沿开口方向的一侧安装有端板,端板上一体成型有尖刺部;当对桩体进行打桩时,可通过安装带有尖刺部的端板,尖刺部与地面先接触从而在地面上探出小孔,从而将桩体逐步压入土壤内;通过端板和尖刺部的设置,便于操作人员通过设备将桩体压入土壤内,提高了工作效率。
[0009]可选的,所述端板远离尖刺部一侧设置有套环,所述套环沿端板的周向方向设置,所述外桩的侧壁上开设有安装槽,所述套环插设在安装槽的内侧壁上。
[0010]通过采用上述技术方案,操作人员在端板远离尖刺部的一侧一体成型有套环,外
桩的侧壁上开设有安装槽;当端板与外桩进行安装时,将套环对准安装槽,按压端板,套环插设在安装槽内,从而使端板与外桩固定连接;通过套环和安装槽的设置,实现端板与外桩的固定,安装可靠,便于操作人员的安装。
[0011]可选的,所述端板靠近套环的一侧设置有若干插接块,所述外桩的侧壁上开设有若干插接槽,若干所述插接块插设在对应的插接槽内,所述插接槽的长度大于插接块的宽度。
[0012]由于桩体通过打击或压入的方式将桩体嵌入地面内,在打击的过程中可能造成外桩和端板之间发生脱离的可能,从而影响打桩的效果,延缓了工作效率;通过采用上述技术方案,操作人员在端板上一体成型若干插接块,外桩的侧壁上开设若干插接槽,若干插接块插设在插接槽内;通过插接块和插接槽的设置,增大了端板与外桩侧壁的接触面积,提高了端板与外桩之间的稳固性,减小了在打桩过程中端板与外桩发生脱离的可能,稳定了打桩的工作效率。
[0013]可选的,每一所述插接块的侧壁上设置有阻隔块,每一所述插接槽的内侧壁上设置有与阻隔块的侧壁抵接的抵接块。
[0014]通过采用上述技术方案,操作人员在插接块的侧壁上一体成型阻隔块,在插接槽的内侧壁焊接抵接块,抵接块与阻隔块的侧壁相抵;通过抵接块和阻隔块的设置,当插接块插设在插接槽内时,旋动端板,插接块滑移在插接槽内,此时阻隔块与抵接块的侧壁相抵,从而实现端板与外桩的锁止,提高了端板与外桩连接的稳定性。
[0015]可选的,所述抵接块靠近插接槽底壁的一侧设置有第一磁性件,所述阻隔块的侧壁上设置有第二磁性件,所述第一磁性件与第二磁性件磁性相吸。
[0016]通过采用上述技术方案,操作人员在抵接块的侧壁上胶粘第一磁性件,在阻隔块的侧壁上胶粘第二磁性件,第一磁性件与第二磁性件磁性相吸;当插接块滑移在插接槽内,抵接块与阻隔块接触时,第一磁性件与第二磁性件相吸,从而对抵接块与阻隔块进行固定;通过第一磁性件和第二磁性件的设置,提高了抵接块与阻隔块的稳定性,减小抵接块与阻隔块发生错位,导致抵接块无法抵接在阻隔块上,端板与外桩失去自锁的可能。
[0017]可选的,所述内桩沿长度方向的两侧分别设置有若干减震组件,若干所述减震组件均抵接在外桩的内侧壁上。
[0018]由于桩体通过打桩的方式压入地面内,在设备对桩体敲打的过程中,敲打的作用力较大,可能导致桩体出现破损,降低了桩体的支撑能力,从而影响建筑工程的质量;通过采用上述技术方案,操作人员在内桩的两侧安装减震组件,减震组件抵接在外桩的内侧壁上;通过减震组件的设置,当设备对桩体进行敲打时,减震组件对桩体起到减震作用,延长了桩体的使用寿命,提高了桩体的支撑能力,稳定了建筑工程的质量。
[0019]可选的,所述减震组件包括减震杆和减震弹簧,所述内桩沿长度方向的侧壁上开设有减震槽,所述减震弹簧的一端连接在减震槽的底壁上,所述减震弹簧的另一端与减震杆相连,所述减震杆远离减震弹簧的一侧抵接在外桩的内侧壁上。
[0020]通过采用上述技术方案,减震组件由减震杆和减震弹簧组成,内桩的侧壁上开设减震槽,减震弹簧胶粘在减震槽的底壁上,减震弹簧远离减震槽底部的一侧胶粘在减震杆上,减震杆抵接在外桩的内侧壁上;通过减震弹簧和减震杆的设置,当设备对桩体进行打桩时,减震杆回缩至减震槽内,减震弹簧被压缩,从而发生弹性变形,抵接杆抵接在外桩上,从
而更起到良好的减震效果,保证了建筑工程的质量。
[0021]可选的,所述收容腔体内设置有用于支撑的加强筋,所述加强筋抵接在收容腔体的侧壁上。
[0022]通过采用上述技术方案,操作人员在收容腔体内安装加强筋,加强筋浇筑在收容槽的内侧壁上;通过加强筋的设置,提高了外桩和内桩之间的稳定性,同时提高了整体的支撑能力,延长了外桩和内桩的使用寿命。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过端板和尖刺部的设置,当对桩体进行打桩时,可通过安装带有尖刺部的端板,尖刺部与地面先接触从而在地面上钻出小孔,从而将桩体逐步压入土壤内,便于操作人员通过设备将桩体压入土壤内,提高了工作效率;
[0025]2.通过插接块和插接槽的设置,增大了端板与外桩侧壁的接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度混凝土管桩,包括桩体(1),其特征在于:所述桩体(1)包括外桩(11)和内桩(12),所述外桩(11)和内桩(12)的侧壁之间形成有收容腔体(2),所述外桩(11)沿开口方向的一侧设置有端板(3),所述端板(3)远离外桩(11)的一侧设置有用于打桩的尖刺部(31),所述尖刺部(31)沿外桩(11)的长度方向设置。2.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土管桩,其特征在于:所述端板(3)远离尖刺部(31)一侧设置有套环(32),所述套环(32)沿端板(3)的周向方向设置,所述外桩(11)的侧壁上开设有安装槽(111),所述套环(32)插设在安装槽(111)的内侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种高强度混凝土管桩,其特征在于:所述端板(3)靠近套环(32)的一侧设置有若干插接块(33),所述外桩(11)的侧壁上开设有若干插接槽(112),若干所述插接块(33)插设在对应的插接槽(112)内,所述插接槽(112)的长度大于插接块(33)的宽度。4.根据权利要求3所述的一种高强度混凝土管桩,其特征在于:每一所述插接块(33)的侧壁上设置有阻隔块(34),每一所述插接槽(112)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:周根民
申请(专利权)人:江苏泰林建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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