一种螺旋式自动回收废铝屑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种螺旋式自动回收废铝屑系统，包括：铝屑入口、自动回收线路、螺旋式传送带、传动轴、电动齿轮、控制器、通风窗、盖板、排放口、回收池、机床排屑端；所述的自动回收线路安装在控制器的前端，所述的螺旋式传送带安装在自动回收线路的内部，所述的传动轴连接在螺旋式传送带的内部中心，所述的电动齿轮连接在控制器的后端，所述的控制器连接在自动回收线路和电动齿轮之间，所述的盖板安装在自动回收线路的上侧。本实用新型专利技术提高了资源的回收利用效率，节约了厂区土地空间，降低了员工劳动强度，可以连续不断地回收集中废铝屑，提高了生产效率，降低了生成成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废铝屑集中回收
，尤其涉及一种螺旋式自动回收废铝屑系统。
技术介绍
目前，轮毂机加车间每天产生的废铝屑需要人工转铝屑手推车，每天下班后需要人工推着铝屑车到铝屑房倒铝屑，增加工人的劳动成本，而且手推车的维护工作量大，特别是轮子需经常更换，造成资金浪费在不必要的地方，增加了生产成本。而且在运送途中废铝屑容易倒出，使得车间到处都是废铝屑和切削液水，造成资源的浪费。其它传送机构在机加车间也存在许多弊端，比如说要求工作环境苛刻，能源利用率不高，安装难度大，占用空间大，从而使得机床分布不合理，浪费了许多工厂空间。目前，传统的回收废铝屑系统存在人工回收铝屑费时费力，资金浪费严重，维修成本高，能源利用率低，机床分布不合理的问题。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种螺旋式自动回收废铝屑系统，旨在解决传统的回收废铝屑系统存在人工回收铝屑费时费力，资金浪费严重，维修成本高，能源利用率低，机床分布不合理的问题。本技术实施例是这样实现的，一种螺旋式自动回收废铝屑系统，该螺旋式自动回收废铝屑系统主要包括：铝屑入口、自动回收线路、螺旋式传送带、传动轴、电动齿轮、控制器、通风窗、盖板、排放口、回收池、机床排屑端。所述的自动回收线路安装在控制器的前端，所述的螺旋式传送带安装在自动回收线路的内部，所述的传动轴连接在螺旋式传送带的内部中心，所述的电动齿轮连接在控制器的后端，所述的控制器连接在自动回收线路和电动齿轮之间，所述的通风窗安装在控制器和电动齿轮的上侧，所述的盖板安装在自动回收线路的上侧，所述的排放口连接在控制器的下侧，所述的回收池安装在排放口的下侧，所述的机床排屑端安装在盖板的上侧。进一步，所述的自动回收线路具体采用地下运输通道，设置在数控机床的中间位置，将加工生成的铝屑及切削液统一集中转运，净化了机加车间的通道，避免了机台周边环境被铝屑和切削液污染。进一步，所述的盖板具体采用防水的陶瓷材质，设置为可拆卸的长方形，提高了厂区的空间利用率。效果汇总本技术提供的螺旋式自动回收废铝屑系统，设置螺旋式传送带，代替了机台自带的排泄器、水泵配套设备以及人工转铝屑手推车，节约了成本，提高资金利用率，减少了不必要的开支，大大降低了生产成本；设置自动回收线路，净化了机加车间的环境，将加工生成的铝屑及切削液统一集中转运，避免了环境污染，节约了占地面积，有效利用了工厂空间；设置控制器，降低人工劳动强度，提高了智能自动化程度。螺旋式自动回收废铝屑系统提高了资源的回收利用效率，节约了厂区土地空间，降低了员工劳动强度，可以连续不断地回收集中废铝屑，提高了生产效率，降低了生成成本。附图说明图1是本技术实施例提供的螺旋式自动回收废铝屑系统的结构示意图；图中：1、铝屑入口；2、自动回收线路；3、螺旋式传送带；4、传动轴；5、电动齿轮；6、控制器；7、通风窗；8、盖板；9、排放口；10、回收池；11、机床排屑端。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合附图及具体实施例对本技术的应用原理作进一步描述。如图1所示，本技术实施例是这样实现的，一种螺旋式自动回收废铝屑系统，该螺旋式自动回收废铝屑系统主要包括：1、铝屑入口；2、自动回收线路；3、螺旋式传送带；4、传动轴；5、电动齿轮；6、控制器；7、通风窗；8、盖板；9、排放口；10、回收池；11、机床排屑端。所述的自动回收线路1安装在控制器5的前端，所述的螺旋式传送带2安装在自动回收线路1的内部，所述的传动轴3连接在螺旋式传送带2的内部中心，所述的电动齿轮4连接在控制器5的后端，所述的控制器5连接在自动回收线路1和电动齿轮4之间，所述的通风窗6安装在控制器5和电动齿轮4的上侧，所述的盖板7安装在自动回收线路1的上侧，所述的排放口8连接在控制器5的下侧，所述的回收池9安装在排放口8的下侧，所述的机床排屑端10安装在盖板7的上侧。进一步，所述的自动回收线路1具体采用地下运输通道，设置在数控机床的中间位置，将加工生成的铝屑及切削液统一集中转运，净化了机加车间的通道，避免了机台周边环境被铝屑和切削液污染。进一步，所述的盖板7具体采用防水的陶瓷材质，设置为可拆卸的长方形， 提高了厂区的空间利用率。工作原理如图1所示，螺旋式自动回收废铝屑系统主要包括：1、铝屑入口；2、自动回收线路；3、螺旋式传送带；4、传动轴；5、电动齿轮；6、控制器；7、通风窗；8、盖板；9、排放口；10、回收池；11、机床排屑端。工作时，数控机床将废铝屑通过机床排屑端10通过铝屑入口1进入到自动回收线路2中，利用自动回收线路2中的螺旋式传送带3进行收集输送废铝屑，通过控制器6控制电动齿轮5，进而调节传动轴4的转动速度，利用传动轴4带动螺旋式传送带3进行旋转，将铝屑输送至排放口9，通过排放口9达到回收池10中进行存储，利用通风窗7对控制器6进行散热，将盖板8覆盖在螺旋式传送带3的上面，形成封闭地下通道，提高了安全性，利用螺旋式传送带3回收废铝屑耗电低，不需要机台自带的排泄器、水泵配套设备以及人工转铝屑手推车，提高了资金利用率，减少不必要的开支，大大降低了生产成本，降低人工劳动强度，不需要人工每天下班后推着铝屑车到铝屑房倒铝屑，改变了机加车间的环境，将加工生成的铝屑，及切削液统一集中转运，不存在车间通道到处是铝屑和切削液水，节约了占地面积，采用螺旋式自动回收废铝屑系统回收废铝屑可以使机床分布更加合理、紧密，有效利用工厂空间。以上所述仅为本技术的较佳实施专利而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋式自动回收废铝屑系统，其特征在于，该螺旋式自动回收废铝屑系统主要包括：铝屑入口、自动回收线路、螺旋式传送带、传动轴、电动齿轮、控制器、通风窗、盖板、排放口、回收池、机床排屑端；所述的自动回收线路安装在控制器的前端，所述的螺旋式传送带安装在自动回收线路的内部，所述的传动轴连接在螺旋式传送带的内部中心，所述的电动齿轮连接在控制器的后端，所述的控制器连接在自动回收线路和电动齿轮之间，所述的通风窗安装在控制器和电动齿轮的上侧，所述的盖板安装在自动回收线路的上侧，所述的排放口连接在控制器的下侧，所述的回收池安装在排放口的下侧，所述的机床排屑端安装在盖板的上侧。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式自动回收废铝屑系统，其特征在于，该螺旋式自动回收废铝屑系统主要包括：铝屑入口、自动回收线路、螺旋式传送带、传动轴、电动齿轮、控制器、通风窗、盖板、排放口、回收池、机床排屑端；所述的自动回收线路安装在控制器的前端，所述的螺旋式传送带安装在自动回收线路的内部，所述的传动轴连接在螺旋式传送带的内部中心，所述的电动齿轮连接在控制器的后端，所述的控制器连接在自动回收线路和电动齿轮之间，所述的通风窗...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兵，左玉海，覃铭，肖贵军，
申请(专利权)人：百色学院，
类型：新型
国别省市：广西;45