【技术实现步骤摘要】
本技术属于余热发电
,具体涉及一种矿热炉烟气余热利用发电系统。
技术介绍
硅钙合金是由元素硅、钙和铁组成的三元合金,主要有块状和粉状两种物理状态。其含Ca量一般在24~31%,含Si量在55~65%之间。硅钙合金是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂。被应用于低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金的生产当中,并适合作转炉炼钢用的增温剂,还可用作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。目前硅钙合金可以代替铝进行最终脱氧,广泛应用于优质钢的生产中。此外,硅钙合金粉剂在喷射冶金中得到了广泛的应用。硅钙合金不仅对氧和硫的亲和力大,而且还可以降低氧和硫在铁水中的溶解度,同时氧化物和硫化物等从钢液中迅速析出,因而钢中不留残渣,所以近些年许多国家都生产了细粒的硅钙合金粉剂。硅钙冶炼,主要为高温烟气,单台硅钙冶炼炉烟气流量:186000Nm3/h,温度:400℃,目前设置主要通过U型冷却器降温后进入布袋除尘器除尘,排入烟囱。高温烟气携带能量不但被浪费掉,又额外增加吸风机的出力,增加运营成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种矿热炉烟气余热利用发电系统,以克服现有
技术中硅钙冶炼生产过程中产生的高温烟气没有被利用,高温烟气携带的能量都被浪费掉的问题。本技术采用的技术方案为:一种矿热炉烟气余热利用发电系统,包括矿热炉、余热锅炉和多个换热器;矿热炉的出料口处设置有篦冷机,篦冷机内设置有多个风室,每个风室上设置有一个烟罩;烟罩的数目与换热器的数目对应,每个烟罩与一个换热器通过第一管道连接;每个换热器内设置有一个第一蒸发器和一个第二蒸发器;所有的第一蒸 ...
【技术保护点】
矿热炉烟气余热利用发电系统,其特征在于:包括矿热炉(1)、余热锅炉(2)和多个换热器(3);所述矿热炉(1)的出料口(4)处设置有篦冷机(5),篦冷机(5)内设置有多个风室,每个风室上设置有一个烟罩(6);烟罩(6)的数目与换热器(3)的数目对应,每个烟罩(6)与一个换热器(3)通过第一管道(15)连接;每个换热器(3)内设置有一个第一蒸发器(7)和一个第二蒸发器(8);所有的第一蒸发器(7)通过第二管道(16)串连,第二管道(16)的一端与余热锅炉(2)的第一出口连接,第二管道(16)的另一端与余热锅炉(2)的第一入口连接;余热锅炉(2)的第二出口通过第三管道(17)与汽轮机(9)连接,所述的汽轮机(9)与发电机(10)连接。
【技术特征摘要】
1.矿热炉烟气余热利用发电系统,其特征在于:包括矿热炉(1)、余热锅炉(2)和多个换热器(3);所述矿热炉(1)的出料口(4)处设置有篦冷机(5),篦冷机(5)内设置有多个风室,每个风室上设置有一个烟罩(6);烟罩(6)的数目与换热器(3)的数目对应,每个烟罩(6)与一个换热器(3)通过第一管道(15)连接;每个换热器(3)内设置有一个第一蒸发器(7)和一个第二蒸发器(8);所有的第一蒸发器(7)通过第二管道(16)串连,第二管道(16)的一端与余热锅炉(2)的第一出口连接,第二管道(16)的另一端与余热锅炉(2)的第一入口连接;余热锅炉(2)的第二出口通过第三管道(17...
【专利技术属性】
技术研发人员:马永宁,魏新华,李兴波,
申请(专利权)人:陕西盛华冶化有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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