有机废气一体化处理系统技术方案

本发明专利技术涉及有机废气处理领域，具体涉及一种有机废气一体化处理系统，包括处理室、进气口和出气口、位于处理室内用于有机废气除尘的旋流板塔、位于处理室内的用于溶解有机废气中的污染物的喷淋机构、位于处理室内的用于对有机废气进行净化的等离子净化器，所述旋流板塔连通于进气口，所述喷淋机构位于旋流板塔上方，所述等离子净化器连通于出气口；所述喷淋机构包括若干个依次排列的喷淋单元，所述喷淋单元包括储存有有机溶剂的储料管、连通于储料管的喷淋头、用于实现有机溶剂循环使用的循环水泵，所述喷淋头可旋转以实现有机溶剂的多方向喷洒，若干个储料管内的有机溶剂相同或各不相同。本发明专利技术占用空间小、适用范围广、处理效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机废气处理领域，特别是涉及一种有机废气一体化处理系统。
技术介绍
随着工业化进程的推进，我国的制造业获得了飞速发展，但我国的工业化发展还处在初级阶段，相当多企业的生产属于粗放和重污染型，如石油、化工、石化等行业，这些行业在生产过程中，会产生大量包含油气等挥发性有机化合物的有机废气，这些有机废气中由于含有烃类、醇类、醚类、醛类、酚类、酯类、脂肪酸类、胺类以及有机卤系衍生物等。若有机废气直接排放，一方面，会造成环境污染，影响人们的身体健康；第二方面，由于有机废气具有回收利用价值，不加利用会造成资源浪费。现有技术中，有机废气处理主要有物理法、化学法、生物法或几种方法联用，但一方面，处理过程复杂，设备占用空间大，第二方面，由于有机废气里面的污染物成分不同，设备只能适用于某一类或某几类污染物，适用范围窄，第三方面，处理后的气体中仍存在部分有机物，处理效率低。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种占用空间小、适用范围广、处理效率高的有机废气一体化处理系统。本专利技术所采用的技术方案是：有机废气一体化处理系统，包括处理室、开设于处理室上的进气口和出气口、位于处理室内用于有机废气除尘的旋流板塔、位于处理室内的用于溶解有机废气中的污染物的喷淋机构、位于处理室内的用于对有机废气进行净化的等离子净化器，所述旋流板塔连通于进气口，所述喷淋机构位于旋流板塔上方，所述等离子净化器连通于出气口；所述喷淋机构包括若干个依次排列的喷淋单元，所述喷淋单元包括储存有有机溶剂的储料管、连通于储料管的喷淋头、用于实现有机溶剂循环使用的循环水泵，所述喷淋头可旋转以实现有机溶剂的多方向喷洒，若干个储料管内的有机溶剂相同或各不相同。对上述技术方案的进一步改进为，所述喷淋机构的喷淋单元之间、所述喷淋机构与等离子净化器之间均设有导风槽，所述喷淋单元自下而上依次排列，相邻两喷淋单元之间通过导风槽连接。对上述技术方案的进一步改进为，所述导风槽与等离子净化器连接处设有一引风机。对上述技术方案的进一步改进为，所述进气口开设于处理室侧壁，所述出气口开设于处理室顶部。对上述技术方案的进一步改进为，还包括电连接于旋流板塔、喷淋机构和等离子净化器用于对有机废气处理进行控制的控制机构。本专利技术的有益效果为：1、一方面，本专利技术先通过旋流板塔除去有机废气中的颗粒、粉尘等固体污染物，再通过喷淋机构吸收有机废气中的可溶性有机污染物，最后通过等离子净化器进一步分解有机污染物，通过三次处理，有机废气处理效率高、处理效果好；第二方面，喷淋机构包括若干个依次排列的喷淋单元，所述喷淋单元包括储存有有机溶剂的储料管、连通于储料管的喷淋头、用于实现有机溶剂循环使用的循环水泵，所述喷淋头可旋转以实现有机溶剂的多方向喷洒，保证有机溶剂与有机废气充分接触，若干个储料管内的有机溶剂相同或各不相同，由于有机废气中的可溶性有机污染物种类繁多，通过设置若干个喷淋单元，分别对每类有机污染物采用相似相溶的原理进行吸收溶解，处理效率高，且由于设置不同浓度、不同配比的有机溶剂，就能处理不同种类的有机废气，适用范围广；第三方面，旋流板塔、喷淋机构和等离子净化器排列紧凑，设备占用空间小。2、喷淋机构的喷淋单元之间、所述喷淋机构与等离子净化器之间均设有导风槽，通过导风槽对有机废气在处理室内的运动轨迹进行限定，防止有机废气未经过处理而自行溢出处理室外部，进一步提高处理效果。且喷淋单元自下而上依次排列，使得设备空间利用率高，整体占用空间小；当有机废气从下而上依次通过各喷淋单元时，有机废气里面的不同污染物依次被有机溶剂溶解，废气处理效果好。3、导风槽与等离子净化器连接处设有一引风机，通过引风机加速有机废气在各部件之间的导风槽内的流动，提高了处理效率。4、进气口开设于处理室侧壁，所述出气口开设于处理室顶部，气体通过进气口进入后，能在重力的作用下自下而上运动，在运动过程中经旋流板塔进行除尘处理，处理效果好。5、还包括电连接于旋流板塔、喷淋机构和等离子净化器用于对有机废气处理进行控制的控制机构，通过控制机构对各部件的工作进行控制，自动化程度高，工作效率高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1中的A-A剖视图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1、图2所示，分别为本专利技术的不同视角示意图。有机废气一体化处理系统100，包括处理室110、开设于处理室110上的进气口120和出气口130、位于处理室110内用于有机废气除尘的旋流板塔140、位于处理室110内的用于溶解有机废气中的污染物的喷淋机构150、位于处理室110内的用于对有机废气进行净化的等离子净化器160，旋流板塔140连通于进气口120，喷淋机构150位于旋流板塔140上方，等离子净化器160连通于出气口130；喷淋机构150包括若干个依次排列的喷淋单元，喷淋单元包括储存有有机溶剂的储料管151、连通于储料管151的喷淋头152、用于实现有机溶剂循环使用的循环水泵153，喷淋头152可旋转以实现有机溶剂的多方向喷洒，若干个储料管151内的有机溶剂相同或各不相同，且通过循环水泵153，有机溶剂可循环使用，有利于节约资源。喷淋机构150的喷淋单元之间、喷淋机构150与等离子净化器160之间均设有导风槽170，通过导风槽170对有机废气在处理室110内的运动轨迹进行限定，防止有机废气未经过处理而自行溢出处理室110外部，进一步提高处理效
果。且喷淋单元自下而上依次排列，使得设备空间利用率高，整体占用空间小。导风槽170与等离子净化器160连接处设有一引风机180，通过引风机180加速有机废气在各部件之间的导风槽170内的流动，提高了处理效率。进气口120开设于处理室110侧壁，出气口130开设于处理室110顶部，气体通过进气口120进入后，能在重力的作用下自下而上运动，在运动过程中经旋流板塔140进行除尘处理，处理效果好。还包括电连接于旋流板塔140、喷淋机构150和等离子净化器160用于对有机废气处理进行控制的控制机构，通过控制机构对各部件的工作进行控制，自动化程度高，工作效率高。一方面，本专利技术先通过旋流板塔140除去有机废气中的颗粒、粉尘等固体污染物，再通过喷淋机构150吸收有机废气中的可溶性有机污染物，最后通过等离子净化器160进一步分解有机污染物，通过三次处理，有机废气处理效率高、处理效果好；第二方面，喷淋机构150包括若干个依次排列的喷淋单元，喷淋单元包括储存有有机溶剂的储料管151、连通于储料管151的喷淋头152、用于实现有机溶剂循环使用的循环水泵，喷淋头152可旋转以实现有机溶剂的多方向喷洒，保证有机溶剂与有机废气充分接触，若干个储料管151内的有机溶剂相同或各不相同，由于有机废气中的可溶性有机污染物种类繁多，通过设置若干个喷淋单元，分别对每类有机污染物采用相似相溶的原理进行吸收溶解，处理效率高，且由于设置不同浓度、不同配比的有机溶剂，就能处理不同种类的有机废气，适用范围广；第三方面，旋流板塔140、喷淋机构150和等离子净化器160排列紧凑，设备占用空间小。本专利技术的工作原理为：首先，根据具体使用场合，有机废气中可溶性有机物的种类不同，配制不同种类和不同浓度的有机溶剂，然后，启动本专利技术的控制系统，开启引风本文档来自技高网...

【技术保护点】
有机废气一体化处理系统，其特征在于：包括处理室、开设于处理室上的进气口和出气口、位于处理室内用于有机废气除尘的旋流板塔、位于处理室内的用于溶解有机废气中的污染物的喷淋机构、位于处理室内的用于对有机废气进行净化的等离子净化器，所述旋流板塔连通于进气口，所述喷淋机构位于旋流板塔上方，所述等离子净化器连通于出气口；所述喷淋机构包括若干个依次排列的喷淋单元，所述喷淋单元包括储存有有机溶剂的储料管、连通于储料管的喷淋头、用于实现有机溶剂循环使用的循环水泵，所述喷淋头可旋转以实现有机溶剂的多方向喷洒，若干个储料管内的有机溶剂相同或各不相同。

【技术特征摘要】
1.有机废气一体化处理系统，其特征在于：包括处理室、开设于处理室上的进气口和出气口、位于处理室内用于有机废气除尘的旋流板塔、位于处理室内的用于溶解有机废气中的污染物的喷淋机构、位于处理室内的用于对有机废气进行净化的等离子净化器，所述旋流板塔连通于进气口，所述喷淋机构位于旋流板塔上方，所述等离子净化器连通于出气口；所述喷淋机构包括若干个依次排列的喷淋单元，所述喷淋单元包括储存有有机溶剂的储料管、连通于储料管的喷淋头、用于实现有机溶剂循环使用的循环水泵，所述喷淋头可旋转以实现有机溶剂的多方向喷洒，若干个储料管内的有机溶剂相同或各不相同。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鑫，
申请(专利权)人：东莞大合环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44