一种弹簧吊架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弹簧吊架,包括上吊环、弹性装置、吊机架、上拉杆、下拉杆及下吊环，所述弹性装置包括弹簧压套、弹簧及固定套；所述上吊环与吊机架上端固定连接，所述吊机架与上拉杆连接，上拉杆伸出吊机架下端与下拉杆连接，下拉杆与下吊环固定连接，所述弹簧压套和固定套套装在上拉杆上，所述弹簧套装在上拉杆上，弹簧设置在弹簧压套与固定套之间。本实用新型专利技术承受管道重量载荷的同时，能够控制管道振动和冲击，使吊架在承受一定载荷的情况下，又允许管路有一定的位移。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于吊装设备
，具体讲是涉及一种弹簧吊架。
技术介绍
弹簧吊架是在建筑等行业中，设备或管道因设备产生的振动影响环境或者外来的振动影响设备起减少振动危害、隔离设备噪音、保护环境的理想减震器。现有的弹簧吊架对弹簧要求高，弹簧容易损坏，长期使用后，弹簧吊架的性能难以控制，并且吊架长度不能调节，给使用带来不便。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种弹簧吊架，使弹簧吊架使用寿命更长，性能稳定，且长度能够调节。一种弹簧吊架，包括上吊环、弹性装置、吊机架、上拉杆、下拉杆及下吊环，所述弹性装置包括弹簧压套、弹簧及固定套；所述上吊环与吊机架上端固定连接，所述吊机架与上拉杆连接，上拉杆伸出吊机架下端与下拉杆连接，下拉杆与下吊环固定连接，所述弹簧压套和固定套套装在上拉杆上，所述弹簧套装在上拉杆上，弹簧设置在弹簧压套与固定套之间。所述上拉杆与下拉杆通过调整螺母连接，上拉杆螺纹与下拉杆螺纹反向。所述上吊环通过U型吊板与外界固定连接。所述吊机架为筒型，上拉杆伸入吊机架内部，上拉杆上端固定连接限位件，上拉杆从上到下依次穿过弹簧压套、弹簧、固定套及固定板，所述固定板与吊机架固定连接。所述限位件为螺母或螺纹套。所述上拉杆包括两个支杆及承力杆，两个支杆以承力杆为分界对称设置，所述吊机架上设置限位板，承力杆一端从吊机架下端穿过限位板与连接板固定连接，承力杆另一端与下拉杆连接，所述连接板在上吊环与限位板之间移动，所述支杆一端与连接板轴连接，支杆另一端与螺栓固定连接，所述支杆从上到下依次穿过弹簧压套、弹簧及固定套，所述弹簧压套与支杆固定连接，所述固定套与吊机架轴连接。所述固定套边缘垂直吊机架对称设置滚轴，滚轴通过法兰与吊机架轴连接。筒式弹簧吊架：包括U型吊板、上吊环、弹性装置、吊机架、上拉杆、下拉杆及下吊环，所述弹性装置包括弹簧压套、弹簧及固定套；上吊环通过U型吊板与外界固定连接，上吊环与吊机架上端固定连接，所述吊机架为筒型，上拉杆伸入吊机架内部，上拉杆上端固定连接限位件，上拉杆从上到下依次穿过弹簧压套、弹簧、固定套及固定板，所述固定板与吊机架固定连接，上拉杆伸出吊机架下端与下拉杆连接，下拉杆与下吊环固定连接，所述上拉杆与下拉杆通过调整螺母连接，上拉杆螺纹与下拉杆螺纹反向。所述限位件为螺母或螺纹套。弓箭式弹簧支架：包括U型吊板、上吊环、弹性装置、吊机架、上拉杆、下拉杆及下吊环，所述弹性装置包括弹簧压套、弹簧及固定套，所述上拉杆包括两个支杆及承力杆，两个支杆以承力杆为分界对称设置；上吊环通过U型吊板与外界固定连接，上吊环与吊机架上端固定连接，所述吊机架上设置限位板，承力杆一端从吊机架下端穿过限位板与连接板固定连接，承力杆另一端与下拉杆连接，所述连接板在上吊环与限位板之间移动，所述支杆一端与连接板轴连接，支杆另一端与螺栓固定连接，所述支杆从上到下依次穿过弹簧压套、弹簧及固定套，所述弹簧压套与支杆固定连接，所述固定套与吊机架轴连接。所述承力杆另一端与下拉杆通过调整螺母连接，承力杆螺纹与下拉杆螺纹反向。下拉杆与下吊环固定连接。所述固定套边缘垂直吊机架对称设置滚轴，滚轴通过法兰与吊机架轴连接。吊架应在不受外力的情况下进行安装，与上吊环之间的调节距离通过转动调整来调整，调好后螺母锁紧。安装时应有预紧力。吊架并联使用时，应使管道中心与两侧吊架保持等距离，防止两个吊架受力不均而影响正常工作。本技术的有益效果是：承受管道重量载荷的同时，能够控制管道振动和冲击，使吊架在承受一定载荷的情况下，又允许管路有一定的位移。附图说明图1为本技术弓箭式弹簧吊架结构主视示意图；图2为本技术弓箭式弹簧吊架结构侧视示意图；图3为本技术弓箭式弹簧吊架下压板连接放大图；图4为本技术筒形弹簧吊架结构示意图；图中：1、U型吊板，2、上吊环，3、连接板，4、吊机架，5、弹簧压套，6、弹簧，7、固定套，8、固定板，9、限位板，10、支杆，11、承力杆，12、下拉杆，13、调整螺母，14、下吊环。具体实施方式实施示例1一种弹簧吊架，包括上吊环2、弹性装置、吊机架4、上拉杆、下拉杆12及下吊环14，所述弹性装置包括弹簧压套5、弹簧6及固定套7；所述上吊环2与吊机架4上端固定连接，所述吊机架4与上拉杆连接，上拉杆伸出吊机架4下端与下拉杆12连接，下拉杆12与下吊环14固定连接，所述弹簧压套5和固定套7套装在上拉杆上，所述弹簧6套装在上拉杆上，弹簧6设置在弹簧压套5与固定套7之间。所述上拉杆与下拉杆12通过调整螺母13连接，上拉杆螺纹与下拉杆12螺纹反向。所述上吊环2通过U型吊板1与外界固定连接。本技术不仅可以控制管道振动和冲击，又使吊架在承受一定载荷的情况下，允许管道有一定的位移，吊架性能稳定，调整螺母还可以满足吊架在安装使用时的长度调节。实施示例2筒式弹簧吊架：包括U型吊板1、上吊环2、弹性装置、吊机架4、上拉杆、下拉杆12及下吊环14，所述弹性装置包括弹簧压套5、弹簧6及固定套7；上吊环2通过U型吊板1与外界固定连接，上吊环2与吊机架4上端固定连接，所述吊机架4为筒型，上拉杆伸入吊机架内部，上拉杆上端固定连接限位件，上拉杆从上到下依次穿过弹簧压套5、弹簧6、固定套7及固定板8，所述固定板8与吊机架4固定连接，上拉杆伸出吊机架4下端与下拉杆12连接，下拉杆12与下吊环14固定连接，所述上拉杆与下拉杆12通过调整螺母13连接，上拉杆螺纹与下拉杆12螺纹反向。所述限位件为螺母或螺纹套。本技术为筒式弹簧吊架，该吊架能够承受管路的重量载荷，控制管道振动、摆动和冲击，使吊架在承受一定载荷的情况下，允许管道有一定的位移，吊架性能稳定，调整螺母还可以满足吊架在安装使用时的长度调节。实施示例3弓箭式弹簧支架：包括U型吊板1、上吊环2、弹性装置、吊机架4、上拉杆、下拉杆12及下吊环14，所述弹性装置包括弹簧压套5、弹簧6及固定套7，所述上拉杆包括两个支杆10及承力杆11，两个支杆10以承力杆11为分界对称设置；上吊环2通过U型吊板1与外界固定连接，上吊环2与吊机架4上端固定连接，所述吊机架4上设置限位板9，承力杆11一端从吊机架4下端穿过限位板9与连接板3固定连接，承力杆11另一端与下拉杆12连接，所述连接板3在上吊环2与限位板9之间移动，所述支杆10一端与连接板3轴连接，支杆10另一端与螺栓固定连接，所述支杆10从上到下依次穿过弹簧压套5、弹簧6及固定套7，所述弹簧压套5与支杆10固定连接，所述固定套7与吊机架4轴连接。所述承力杆11另一端与下拉杆12通过调整螺母13连接，承力杆11螺纹与下拉杆12螺纹反向。下拉杆12与下吊环14固定连接。所述固定套7边缘垂直吊机架4对称设置滚轴，滚轴通过法兰与吊机架4轴连接。本技术为弓箭式弹簧吊架，该吊架能够承受管路的重量载荷，控制管道振动、摆动和冲击，使吊架在承受一定载荷的情况下，允许管道有一定的位移，调整螺母还可以满足吊架在安装使用时的长度调节。同时，双弹簧的使用，使吊架承受载荷的能力加大，同时弹簧伸缩范围减少，弹簧使用寿命长，吊架性能更稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧吊架，其特征在于：包括上吊环、弹性装置、吊机架、上拉杆、下拉杆及下吊环，所述弹性装置包括弹簧压套、弹簧及固定套；所述上吊环与吊机架上端固定连接，所述吊机架与上拉杆连接，上拉杆伸出吊机架下端与下拉杆连接，下拉杆与下吊环固定连接，所述弹簧压套和固定套套装在上拉杆上，所述弹簧套装在上拉杆上，弹簧设置在弹簧压套与固定套之间。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧吊架，其特征在于：包括上吊环、弹性装置、吊机架、上拉杆、下拉杆及下吊环，所述弹性装置包括弹簧压套、弹簧及固定套；所述上吊环与吊机架上端固定连接，所述吊机架与上拉杆连接，上拉杆伸出吊机架下端与下拉杆连接，下拉杆与下吊环固定连接，所述弹簧压套和固定套套装在上拉杆上，所述弹簧套装在上拉杆上，弹簧设置在弹簧压套与固定套之间。2.根据权利要求1所述的一种弹簧吊架，其特征在于：所述上拉杆与下拉杆通过调整螺母连接，上拉杆螺纹与下拉杆螺纹反向。3.根据权利要求1所述的一种弹簧吊架，其特征在于：所述上吊环通过U型吊板与外界固定连接。4.根据权利要求1所述的一种弹簧吊架，其特征在于：所述吊机架为筒型，上拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣安，张明杰，
申请(专利权)人：大连振兴船舶管件厂，
类型：新型
国别省市：辽宁;21