一种新型恒温气相测谱仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型恒温气相测谱仪，小集气活塞通过导气管与实验瓶相连接，大集气活塞通过十通阀与小集气活塞相连接，大集气活塞上设置有进气口，进气口通过导气管与气相测谱仪相连接，小集气活塞内设置有压力传感器，大集气活塞和小集气活塞内设置有电动阀门，压力传感器、气相测谱仪、电动阀门均通过导线与电脑相连接，本实用新型专利技术可通过内置压力感应器实时监测集气活塞内压力变化并由电脑生成时间‑压力曲线，还可通过电脑控制电动阀门的开与关来控制气体通过的量，将恒温箱、实验瓶与气相测谱仪直接联系起来，解决了以往操作过程麻烦，并减小了误差，能够使得收集的气体更为精确。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于气相测谱
，尤其是涉及一种新型恒温气相测谱仪。
技术介绍
气相测谱仪在石油、化工、生物化学、医药卫生、食品工业、环保等方面应用很广。它除用于定量和定性分析外，还能测定样品在固定相上的分配系数、活度系数、分子量和比表面积等物理化学常数。一般来说，气相测谱仪不仅要求载气纯净、密闭性好、流速稳定及流速测量准确，而且要求具有很好的恒温效果，但是，目前的气相测谱仪操作过程麻烦，误差较大，恒温效果也并不理想，测量精度也比较低，并不能满足高精度、高恒温的要求。
技术实现思路
本技术针对现有的技术问题，提供一种新型恒温气相测谱仪，可以较为快速、方便的实现气相的测定，能够达到很好的恒温效果，有效的满足高精度、恒温的要求，可通过内置压力感应器实时监测集气活塞内压力变化并由电脑生成时间-压力曲线，还可通过电脑控制电动阀门的开与关来控制气体通过的量，将恒温箱、实验瓶与气相测谱仪直接联系起来，解决了以往操作过程麻烦，并减小了误差，能够使得收集的气体更为精确，数据也更为准确，能够通过电脑显示出压力-时间曲线，通过压力增大值来判断气体产量。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型恒温气相测谱仪，其包括壳体和设置在壳体内的大集气活塞、小集气活塞、十通阀、气相测谱仪、实验瓶和电脑，其特征在于，所述的小集气活塞通过导气管与实验瓶相连接，大集气活塞通过所述十通阀与小集气活塞相连接，所述大集气活塞上设置有进气口，所述进气口通过导气管与气相测谱仪相连接，所述小集气活塞内设置有压力传感器，所述大集气活塞和小集气活塞内设置有电动阀
门，所述压力传感器、气相测谱仪、电动阀门均通过导线与电脑相连接。进一步，作为优选，所述壳体内设置有保温箱体，所述保温箱体上设置有保温箱门，所述实验瓶设置在所述保温箱体内，所述保温箱体内设置有温度传感器和加热器。进一步，作为优选，所述大集气活塞和小集气活塞均包括活塞本体、单向阀门、压力传感器和活塞，其中，所述活塞设置在所述活塞本体内，所述活塞上连通有导气管，所述导气管上与活塞连接的一端设置有所述电动阀门，所述活塞上设置有压力传感器，所述活塞本体上也连接有导气管，且与活塞本体连接的导气管的端部设置有所述单向阀门。进一步，作为优选，本技术还包括设置在壳体内的绝热板，且所述绝热板设置在所述小集气活塞与实验瓶之间。进一步，作为优选，所述大集气活塞与气相测谱仪之间也设置有绝热板。进一步，作为优选，所述气相测谱仪内设置有气体分子检测仪。进一步，作为优选，壳体的外部设置有温度设置旋钮、温度显示屏、电源开关、电动阀门开关和参数显示屏。进一步，作为优选，所述小集气活塞和实验瓶均为多个，且每个所述小集气活塞均连接一个实验瓶，所述大集气活塞通过十通阀与各个小集气活塞连通。进一步，作为优选，小集气活塞内压力可分别由各自压力显示器和压力调节器单独控制与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种新型恒温气相测谱仪，可以较为快速、方便的实现气相的测定，能够达到很好的恒温效果，有效的满足高精度、恒温的要求，可通过内置压力感应器实时监测集气活塞内压力变化并由电脑生成时间-压力曲线，还可通过电脑控制电动阀门的开与关来控制气体通过的量，将恒温
箱、实验瓶与气相测谱仪直接联系起来，解决了以往操作过程麻烦，并减小了误差，能够使得收集的气体更为精确，数据也更为准确，能够通过电脑显示出压力-时间曲线，通过压力增大值来判断气体产量，十通阀上连接有十个小集气活塞，分别通过导气管与十个实验瓶相连接，具有可大批量实验的特点，保温箱内设有绝热板，绝热板上方空间不在加热器作用范围内，减少了温度对收集气体体积的影响。附图说明图1是该恒温气相测谱仪的透视图；图2是该恒温气相测谱仪的正视图；图3是该恒温气相测谱仪的剖面图；图4是该恒温气相测谱仪的气体收集结构图；图5是该恒温气相测谱仪的集气活塞放大图；其中，1-壳体，2-保温箱门，3-保温箱体，4-加热器，5-温度传感器，6-温度设置旋钮，7-温度显示屏，8-电源开关，9-实验瓶，10导气管，11-小集气活塞，12-单向阀门，13-压力传感器，14-气体流量计，15-电动阀门开关，16-电动阀门，17-十通阀，18-绝热板，19-大集气活塞，191-活塞，20-进气口，21-气相测谱仪，211-气体分子检测仪，212-参数显示屏，22-电脑。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种新型恒温气相测谱仪，
其包括壳体1和设置在壳体1内的大集气活塞19、小集气活塞11、十通阀17、气相测谱仪21、实验瓶9和电脑22，其特征在于，所述的小集气活塞11通过导气管10与实验瓶9相连接，大集气活塞19通过所述十通阀与小集气活塞相连接，所述大集气活塞19上设置有进气口20，所述进气口20通过导气管10与气相测谱仪21相连接，所述小集气活塞11内设置有压力传感器13，所述大集气活塞19和小集气活塞11内设置有电动阀门16，所述压力传感器13、气相测谱仪21、电动阀门16均通过导线与电脑22相连接。在本实施例中，所述壳体内设置有保温箱体，所述保温箱体上设置有保温箱门，所述实验瓶设置在所述保温箱体内，所述保温箱体内设置有温度传感器和加热器。其中，如图5所示，所述大集气活塞19和小集气活塞11均包括活塞本体、单向阀门12、压力传感器13和活塞191，其中，所述活塞191设置在所述活塞本体内，所述活塞191上连通有导气管10，所述导气管10上与活塞191连接的一端设置有所述电动阀门16，所述活塞191上设置有压力传感器13，所述活塞本体上也连接有导气管10，且与活塞本体连接的导气管10的端部设置有所述单向阀门12，，气体只能由实验瓶通过导气管进入小集气活塞而不能回流。此外，如图3所示，本技术还包括设置在壳体内的绝热板18，且所述绝热板18设置在所述小集气活塞11与实验瓶9之间。所述大集气活塞19与气相测谱仪21之间也设置有绝热板18。所述气相测谱仪21内设置有气体分子检测仪211。如图1-2所示，壳体1的外部设置有温度设置旋钮6、温度显示屏7、电源开关8、电动阀门开关15和参数显示屏212。所述小集气活塞和实验瓶均为多个，且每个所述小集气活塞11均连接一个实验瓶9，所述大集气活塞19通过十通阀与各个小集气活塞11连通。小集气活塞内压力可分别由各自压力显示器和压力调节器单独控制。本技术的恒温气相测谱仪的使用方法为：(1)首先将生物代谢或化学反应溶液置于实验瓶内，打开保温箱门将实验瓶分别与导气管密封连接；(2)通过温度设置按钮调节至实验温度，关闭保温箱门；(3)实验瓶内产生的气体压力增大，将通过单向阀进入小集气活塞内；(4)小集气活塞内的压力传感器实时监测压力值变化，并通过电脑显示出压力-时间曲线，通过压力增大值来判断气体产量；(5)电脑控制打开任意一个小集气活塞内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒温气相测谱仪，其包括壳体和设置在壳体内的大集气活塞、小集气活塞、十通阀、气相测谱仪、实验瓶和电脑，其特征在于，所述的小集气活塞通过导气管与实验瓶相连接，大集气活塞通过所述十通阀与小集气活塞相连接，所述大集气活塞上设置有进气口，所述进气口通过导气管与气相测谱仪相连接，所述小集气活塞内设置有压力传感器，所述大集气活塞和小集气活塞内设置有电动阀门，所述压力传感器、气相测谱仪、电动阀门均通过导线与电脑相连接。

【技术特征摘要】
1.一种恒温气相测谱仪，其包括壳体和设置在壳体内的大集气活塞、小集气活塞、十通阀、气相测谱仪、实验瓶和电脑，其特征在于，所述的小集气活塞通过导气管与实验瓶相连接，大集气活塞通过所述十通阀与小集气活塞相连接，所述大集气活塞上设置有进气口，所述进气口通过导气管与气相测谱仪相连接，所述小集气活塞内设置有压力传感器，所述大集气活塞和小集气活塞内设置有电动阀门，所述压力传感器、气相测谱仪、电动阀门均通过导线与电脑相连接。2.根据权利要求1所述的一种恒温气相测谱仪，其特征在于：所述壳体内设置有保温箱体，所述保温箱体上设置有保温箱门，所述实验瓶设置在所述保温箱体内，所述保温箱体内设置有温度传感器和加热器。3.根据权利要求1所述的一种恒温气相测谱仪，其特征在于：所述大集气活塞和小集气活塞均包括活塞本体、单向阀门、压力传感器和活塞，其中，所述活塞设置在所述活塞本体内，所述活塞上连通有导气管，所述导气管上与活塞连接的一端设置有所述电动阀门，所述活塞上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，张博祥，杨攀，白任杰，刘昌坤，于充，侯俊祺，李敖伽，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：新型
国别省市：河南;41