集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具制造技术

一集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具，其中所述集成马达的镜头包括一镜头和一马达；所述镜头包括一镜筒和至少一镜片，所述镜片被安装于所述镜筒内，所述马达集成于所述镜筒外围，以便于为所述马达提供组装依附位置，减少所述马达的结构部件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及摄像模组领域，更进一步，涉及一集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具。
技术介绍
可调焦摄像模组(Auto Focus Module，AFM)是摄像模组中的一种重要类型，其可以调节摄像模组的焦距。传统可调焦摄像模组包括由镜头、对焦马达、感光芯片以及镜座等部件组成。可调摄像模组的制造是将这些部件组装，将感光芯片安装于线路板，将支架安装于线路板上，将马达安装于镜座，再将镜头安装于对焦马达。其中镜头和对焦马达是可调摄像模组中的两个重要部件。传统的可调焦摄像模组中，对焦马达和镜头是两个相互独立的部件，也就是说，在组装可调摄像模组时，先将对焦马达和镜头各自的部件进行组装，获得独立的对焦马达和镜头，或者从不同商家直接采购独立的对焦马达和镜头，进而将镜头和对焦马达与其他部件一起组装。这种可调马达和镜头各自独立的结构以及组装方式存在一些不利因素。首先，对焦马达和镜头各自都包括众多的部件，其中一些是功能部件，如镜头的镜片，这些功能部件不可缺少；另一些是结构件，比如镜头的镜筒，镜筒为镜片提供安装位置。同样的，对于对焦马达的众多部件中，其中一些功能部件，提供镜头的驱动，另一些也是结构件，这些结构件同样是为功能部件提供安装依附位置。因此在镜头和马达组装时，各自的结构部件都要占据一定的空间。其次，对焦马达和镜头各自包括的众多部件，组装工艺相对繁琐，且组装过程中有重复部分。第三，对焦马达和镜头各自组装存在组装公差，而相互组装时也存在组装公差，两个组装过程的公差累积，使得公差链过长，影响摄像模组的品质。第四，对焦马达和镜头各自独立的组装方式，以及各自的结构部件的存在， 使其功能之间有重复，且占据一定空间，使得可调摄像模组的长宽方向尺寸较大。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具，其中所述集成马达的镜头包括一镜头和一马达，所述马达集成于所述镜头。本技术的一个目的在于提供一集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具，其中所述镜头为所述马达提供组装依附位置，从而减少所述马达的组装结构件。本技术的一个目的在于提供一集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具，其中所述镜头包括一镜筒和至少一镜片，所述马达集成于所述镜筒外部，所述镜片被安装于所述镜筒内。本技术的一个目的在于提供一集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具，其中所述镜头和所述马达共用镜筒部件，从而使得由所述集成马达的镜头组装的摄像模组的长宽尺寸减小。本技术的一个目的在于提供一集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具，其中所述制造治具包括一治具台和一凹槽，所述凹槽被设置于所述治具台上，所述凹糟适于固定一镜筒，从而使得所述治具适于制造所述集成马达的镜头。本技术的一个目的在于提供一集成马达的镜头和摄像模组及其制造治具，其中所述制造治具包括至少一吸附孔，各所述吸附孔被设置于所述治具台，从而当所述镜筒被放置所述治具台时，能够被吸附固定。为了实现以上技术目的，本技术的一方面提供一集成马达的镜头，其包括：一镜头和一马达；所述镜头包括一镜筒和至少一镜片，所述镜片被安装于所述镜筒内，所述马达集成于所述镜筒外围，以便于为所述马达提供组装依附位置，减少所述马达的结构部件。根据本技术的一实施例，所述的集成马达的镜头中所述马达选自组合：音圈马达、压电陶瓷马达和液晶马达中的其中一种。根据本技术的一实施例，所述的集成马达的镜头中所述镜筒和所述马达底部位于同一平面，所述镜筒顶部高于所述马达。本技术另一方面提供一集成马达的镜头的制造治具，其包括一治具台，且具有一凹槽，所述凹槽被设置于所述治具台，以便于倒置地容纳所述镜头。根据本技术一实施例，所述的制造治具中所述制造治具具有多个吸附孔，各所述吸附孔分别被设置于所述治具台和所述凹槽底壁，以便于吸附地固定所述镜头。根据本技术一实施例，所述的制造治具中所述凹槽的深度为所述镜头的镜筒和马达的高度差。本技术的另一方面提供一集成马达的镜头的制造治具，其包括一治具台和一凸台，所述凸台被设置于所述治具台，以便于倒置地支撑所述镜头。根据本技术的一实施例，所述的制造治具中所述制造治具具有多个吸附孔，各所述吸附孔分别被设置于所述治具台和所述凸台顶壁，以便于吸附地固定所述镜头。根据本技术一实施例，所述的制造治具中所述凸台的高度为所述镜头的镜筒和马达的高度差。本技术的另一方面提供一带有集成马达的镜头的摄像模组，其包括：一集成马达的镜头、一支架、一感光芯片和一线路板；所述感光芯片被安装于所述线路板，所述支架被安装于所述线路板，所述集成马达的镜头被安装于所述支架上，以便于位于所述感光芯片的感光路径上；其中所述集成马达的镜头包括一镜头和一马达；所述镜头包括一镜筒和至少一镜片，所述镜片被安装于所述镜筒内，所述马达集成于所述镜筒外围，以便于为所述马达提供组装依附位置，减少所述马达的结构部件。根据本技术的一实施例，所述的摄像模组中所述马达选自组合：音圈马达、压电陶瓷马达和液晶马达中的其中一种。一集成马达的镜头的制造治具，其包括一治具台；所述集成马达的镜头包括一镜头和一马达，所述镜头包括一镜筒和至少一镜片，所述镜片被安装于所述镜筒内，所述马达集成于所述镜筒外围，以便于为所述马达提供组装依附位置，减少所述马达的结构部件；所述治具台具有一凹槽，所述凹槽被设置于所述治具台，以便于在制造所述集成马达的镜头时倒置地容纳所述镜头。一集成马达的镜头的制造治具，其包括一治具台和一凸台；所述集成马达的镜头包括一镜头和一马达，所述镜头包括一镜筒和至少一镜片，所述镜片被安装于所述镜筒内，所述马达集成于所述镜筒外围，以便于为所述马达提供组装依附位置，减少所述马达的结构部件；所述凸台被设置于所述治具台，以便于在制 造所述集成马达的镜头时倒置地支撑所述镜头。附图说明图1是根据本技术的第一个优选实施例的集成马达的镜头的剖视图。图2是根据本技术的第一个优选实施例的集成马达的镜头的制造治具。图3是根据本技术的第一个优选实施例的集成马达的镜头的制造过程示意图。图4是根据本技术的第一个优选实施例的带有集成马达的镜头的摄像模组。图5是根据本技术的第二个优选实施例的集成马达的镜头的剖视图。图6是根据本技术的第二个优选实施例的集成马达的镜头的制造治具。图7是根据本技术的第二优选实施例的集成马达的镜头制造过程示意图。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。参照图1、图3，根据本技术的第一个优选实施例的集成马达的镜头被阐释。所述集成马达的镜头10包括一镜头11和马达12。根据本技术这个实施例，所述马达12被集成于所述镜头11。即，将所述马达12的部分功能部件依附所述镜头11而设置，从而减少所述马达12组装的一些结构部件，如内壳，从而使得所述集成马达的镜头的在长宽方向的整体尺寸得以减小。进一步，所述镜头11包括一镜筒111和至少一镜片112，各所述镜片11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一集成马达的镜头，其特征在于，包括：一镜头；和一马达；所述镜头包括一镜筒和至少一镜片，所述镜片被安装于所述镜筒内，所述马达集成于所述镜筒外围，以便于为所述马达提供组装依附位置，减少所述马达的结构部件。

【技术特征摘要】
1.一集成马达的镜头，其特征在于，包括：一镜头；和一马达；所述镜头包括一镜筒和至少一镜片，所述镜片被安装于所述镜筒内，所述马达集成于所述镜筒外围，以便于为所述马达提供组装依附位置，减少所述马达的结构部件。2.根据权利要求1所述的集成马达的镜头，其中所述马达选自组合：音圈马达、压电陶瓷马达和液晶马达中的其中一种。3.根据权利要求1所述的集成马达的镜头，其中所述镜筒和所述马达底部位于同一平面，所述镜筒顶部高于所述马达。4.一集成马达的镜头的制造治具，其特征在于，包括一治具台；所述集成马达的镜头包括一镜头和一马达，所述镜头包括一镜筒和至少一镜片，所述镜片被安装于所述镜筒内，所述马达集成于所述镜筒外围，以便于为所述马达提供组装依附位置，减少所述马达的结构部件；所述治具台具有一凹槽，所述凹槽被设置于所述治具台，以便于在制造所述集成马达的镜头时倒置地容纳所述镜头。5.根据权利要求4所述的制造治具，其中所述制造治具具有多个吸附孔，各所述吸附孔分别被设置于所述治具台和所述凹槽底壁，以便于吸附地固定所述镜头。6.根据权利要求4所述的制造治具，其中所述凹槽的深度为所述镜头的镜筒和马达的高度差。7.一集成马达的镜头的制造治具，其特征在于，包括一治...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明珠，蒋恒，陈飞帆，刘春梅，郭楠，李泓，赵波杰，丁亮，
申请(专利权)人：宁波舜宇光电信息有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33