真空等离子清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种真空等离子清洗机，其通过第一电机带动第一皮带转动，将待清洗的工件输送到进出口对应的位置，由第三气缸和第二气缸的相互配合可以将待清洗的工件依次推入到反应仓内，再由第二气缸和第一气缸相互配合，依次将反应仓内清洗好的工件推入到第二皮带上，完成清洗装置的自动上料和下料，智能化程度高，操作简单，节省了大量的人力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空等离子清洗机。
技术介绍
目前，现有的中空等离子清洗机都是由人工上料和下料，操作复杂，人工成本大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种自动上料和下料的真空等离子清洗机。本技术是这样实现的，一种真空等离子清洗机，包括一清洗装置以及一邻近所述清洗装置设置的第一支撑架，所述第一支撑架上安装有一用于将待清洗的工件输送到所述清洗装置内清洗的第一输送装置，所述第一支撑架上端还安装有一位于所述第一输送装置上方的第二支撑架，所述第二支撑架上安装有一用于将清洗后的工件输送出去的第二输送装置；所述清洗装置包括一壳体以及设于壳体内的控制系统、电极、反应仓和真空泵，所述反应仓由多个从上至下、层叠设置的支架组成，所述壳体上开设有一与所述反应仓对应设置且用于工件进出的进出口，所述进出口处设有一自动开门装置，所述壳体底部设有一竖直设置的第一气缸，所述第一气缸与所述反应仓固定连接，所述壳体一侧水平设有一用于将清洗好的工件推移到所述第二输送装置上的第二气缸；所述第一输送装置包括水平设于所述第一支撑架上端两侧的一第一主动轴和一第一从动轴，所述第一主动轴与所述第一从动轴两端套设有一第一皮带，所述第一支撑架上安装有一驱动所述第一主动轴转动的第一电机；所述第一支撑架一侧设有一推料装置，所述推料装置包括一竖直设置的滑轨，所述滑轨上滑设有一推块，所述第一支撑架上还安装有一驱动所述推块将所述第一皮带上的工件推入到所述反应仓内的第三气缸；所述第二输送装置包括水平设于所述第二支撑架上端两侧的一第二主动轴和一第二从动轴，所述第二主动轴与所述第二从动轴两端套设有一第二皮带，所述第二支撑架上安装有一驱动所述第二主动轴转动的第二电机。进一步地，所述自动开门装置包括两安装在所述壳体上并位于所述进出口上下两侧且平行设置的导轨，两所述导轨上滑设有一用于密封所述进出口的门板，两所述导轨之间固设有一竖直设置的连接件，所述连接件上固设有一用于驱动所述门板来回移动第四气缸。进一步地，所述第二支撑架下端设有一与所述进出口对应设置且用于对工件抵挡限位的限位块。本技术提供的一种真空等离子清洗机，其通过第一电机带动第一皮带转动，将待清洗的工件输送到进出口对应的位置，由第三气缸和第二气缸的相互配合可以将待清洗的工件依次推入到反应仓内，再由第二气缸和第一气缸相互配合，依次将反应仓内清洗好的工件推入到第二皮带上，完成清洗装置的自动上料和下料，智能化程度高，操作简单，节省了大量的人力。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的真空等离子清洗机的示意图。图2是本技术提供的真空等离子清洗机中清洗装置另一侧的示意图。图3是本技术提供的真空等离子清洗机中第一输送装置的示意图。图4是本技术提供的真空等离子清洗机中第二输送装置的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1和图2所示，本技术实施例提供的一种真空等离子清洗机，包括一清洗装置1以及一邻近清洗装置1设置的第一支撑架2，第一支撑架2上安装有一用于将待清洗的工件3输送到清洗装置1内清洗的第一输送装置4，第一支撑架2上端还安装有一位于第一输送装4置上方的第二支撑架5，第二支撑架5上安装有一用于将清洗后的工件3输送出去的第二输送装置6；所述清洗装置1包括一壳体11以及设于壳体内的控制系统（未示出）、电极（未示出）、反应仓12和真空泵，反应仓12由多个从上至下、层叠设置的支架121组成，各支架121内均用于放置工件3，壳体11上开设有一与反应仓12对应设置且用于工件进出的进出口13，进出口13处设有一自动开门装置7，壳体11底部设有一竖直设置的第一气缸14，第一气缸14与反应仓12固定连接，壳体11一侧水平设有一用于将清洗好的工件3推移到第二输送装置6上的第二气缸15；如图3所示，所述第一输送装置4包括水平设于第一支撑架2上端两侧的一第一主动轴41和一第一从动轴42，第一主动轴41与第一从动轴42两端套设有一第一皮带43，第一支撑架2上安装有一驱动第一主动轴41转动的第一电机44；如图1所示，所述第一支撑架2一侧设有一推料装置8，推料装置8包括一竖直设置的滑轨81，滑轨81上滑设有一推块82，第一支撑架2上还安装有一驱动推块82将第一皮带43上的工件3推入到反应仓12内的第三气缸83；如图4所示，所述第二输送装置6包括水平设于第二支撑架5上端两侧的一第二主动轴51和一第二从动轴52，第二主动轴51与第二从动轴52两端套设有一第二皮带53，第二支撑架5上安装有一驱动第二主动轴51转动的第二电机54。具体地，所述自动开门装置7包括两安装在壳体11上并位于进出口13上下两侧且平行设置的导轨71，两导轨71上滑设有一用于密封进出口13的门板72，两导轨71之间固设有一竖直设置的连接件73，连接件73上固设有一用于驱动门板72来回移动第四气缸74。进一步地，所述第二支撑架5下端设有一与进出口13对应设置用于对工件3抵挡限位的限位块9，通过限位块9可以对第一皮带43上移动的工件3抵挡限位，便于推块82快速地将工件3推入到反应仓12内。本技术提供的真空等离子清洗机：首先，通过第一电机44驱动第一主动轴41转动，第一主动轴41带动第一皮带43转动，可以将第一皮带43上待清洗的工件3输送到进出口13对应的位置；接着，第三气缸83驱动推块82移动，将第一皮带43上的工件3推移到反应仓12内最下面的一个支架121内，当反应仓12内最下面的一个支架121装入工件43后，第一气缸14驱动反应仓12向下移动，使与最下面的一个支架121相邻的上一个支架121与待推入的工件3对应，便于推块82将工件3推入到该上一个支架121内，依此循环，可以将反应仓12内装满工件3；再接着，由第四气缸74驱动门板72盖住进出口13；然后，由清洗装置1清洗反应仓12内的工件3；最后，由第二气缸15依次将反应仓13内清理好的工件3推入到第二皮带53上，由第二电机54驱动第二主动轴51转动，第二主动轴51带动第二皮带53转动，第二皮带53转动将清理好的工件3输送到下一个工序包装。综上所述，本技术通过第一电机44带动第一皮带43转动，将待清洗的工件3输送到进出口13对应的位置，由第三气缸83和第二气缸15的相互配合可以将待清洗的工件3依次推入到反应仓12内，再由第二气缸15和第一气缸14相互配合，依次将反应仓12内清洗好的工件3推入到第二皮带53上，完成清洗装置1的自动上料和下料，智能化程度高，操作简单，节省了大量的人力。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空等离子清洗机，其特征在于，包括一清洗装置以及一邻近所述清洗装置设置的第一支撑架，所述第一支撑架上安装有一用于将待清洗的工件输送到所述清洗装置内清洗的第一输送装置，所述第一支撑架上端还安装有一位于所述第一输送装置上方的第二支撑架，所述第二支撑架上安装有一用于将清洗后的工件输送出去的第二输送装置；所述清洗装置包括一壳体以及设于壳体内的控制系统、电极、反应仓和真空泵，所述反应仓由多个从上至下、层叠设置的支架组成，所述壳体上开设有一与所述反应仓对应设置且用于工件进出的进出口，所述进出口处设有一自动开门装置，所述壳体底部设有一竖直设置的第一气缸，所述第一气缸与所述反应仓固定连接，所述壳体一侧水平设有一用于将清洗好的工件推移到所述第二输送装置上的第二气缸；所述第一输送装置包括水平设于所述第一支撑架上端两侧的一第一主动轴和一第一从动轴，所述第一主动轴与所述第一从动轴两端套设有一第一皮带，所述第一支撑架上安装有一驱动所述第一主动轴转动的第一电机；所述第一支撑架一侧设有一推料装置，所述推料装置包括一竖直设置的滑轨，所述滑轨上滑设有一推块，所述第一支撑架上还安装有一驱动所述推块将所述第一皮带上的工件推入到所述反应仓内的第三气缸；所述第二输送装置包括水平设于所述第二支撑架上端两侧的一第二主动轴和一第二从动轴，所述第二主动轴与所述第二从动轴两端套设有一第二皮带，所述第二支撑架上安装有一驱动所述第二主动轴转动的第二电机。...

【技术特征摘要】
1.一种真空等离子清洗机，其特征在于，包括一清洗装置以及一邻近所述清洗装置设置的第一支撑架，所述第一支撑架上安装有一用于将待清洗的工件输送到所述清洗装置内清洗的第一输送装置，所述第一支撑架上端还安装有一位于所述第一输送装置上方的第二支撑架，所述第二支撑架上安装有一用于将清洗后的工件输送出去的第二输送装置；所述清洗装置包括一壳体以及设于壳体内的控制系统、电极、反应仓和真空泵，所述反应仓由多个从上至下、层叠设置的支架组成，所述壳体上开设有一与所述反应仓对应设置且用于工件进出的进出口，所述进出口处设有一自动开门装置，所述壳体底部设有一竖直设置的第一气缸，所述第一气缸与所述反应仓固定连接，所述壳体一侧水平设有一用于将清洗好的工件推移到所述第二输送装置上的第二气缸；所述第一输送装置包括水平设于所述第一支撑架上端两侧的一第一主动轴和一第一从动轴，所述第一主动轴与所述第一从动轴两端套设有一第一皮带，所述第一支撑架上安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李香菊，
申请(专利权)人：深圳市东信高科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44