一种同心绞线机及其复绕装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种同心绞线机及其复绕装置，复绕装置包括转动驱动装置、由所述转动驱动装置带动转动且圆周面能够与线盘的圆周面相抵的摩擦导轮、一端可转动地套在第一安装轴上的摆动件、以及驱动所述摆动件绕所述第一安装轴摆动的摆动驱动装置，所述摩擦导轮通过第二安装轴安装于所述摆动件的另一端；通过所述摆动驱动装置的驱动作用，所述摩擦导轮的圆周面与线盘的圆周面能够抵紧。如此设置，本发明专利技术提供的同心绞线机的复绕装置，其能够可靠地控制线盘转速，而且能够保证线盘的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绞线机
，特别涉及一种同心绞线机及其复绕装置。
技术介绍
同心绞设备需要包括复绕装置，以将完成加工的线缆收在线盘上，请参考图1，图1为现有技术中复绕装置示意图。电机01驱动摩擦轮02转动，摩擦轮与线盘03的端面相贴紧，通过摩擦轮02与线盘03之间的摩擦力带动线盘03转动，然而，该种方式通过摩擦轮单边压紧线盘03，需提供较大的压紧力才能够控制线盘03的转动速度，进而造成对线盘轴向作用力较大，线盘的稳定性较差的问题。因此，如何在能够可靠地控制线盘收线速度的基础上，保证线盘的稳定性，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种同心绞线机的复绕装置，其能够可靠地控制收线速度，而且能够保证线盘的稳定性。本专利技术还提供了一种包括上述复绕装置的同心绞线机。本专利技术提供的同心绞线机的复绕装置，包括转动驱动装置、由所述转动驱动装置带动转动且圆周面能够与线盘的圆周面相抵的摩擦导轮、一端可转动地套在第一安装轴上的摆动件、以及驱动所述摆动件绕所述第一安装轴摆动的摆动驱动装置，所述摩擦导轮通过第二安装轴安装于所述摆动件的另一端；通过所述摆动驱动装置的驱动作用，所述摩擦导轮的圆周面与线盘的圆周面能够抵紧。优选地，所述摩擦导轮的外周面设有环槽，所述线盘的外周面伸入至所述环槽内。优选地，所述环槽的横截面为“V“字型，所述线盘伸入至所述环槽内部的部位为”V“字型结构且与所述环槽的两侧壁相接触。优选地，所述转动驱动装置通过传动部件带动所述摩擦导轮转动。优选地，所述传动部件包括固定安装于所述第一安装轴的主动轮、固定安装于所述第二安装轴的从动轮以及连接于所述主动轮和所述从动轮之间的传动带或传动链。优选地，所述转动驱动装置为电机。优选地，所述摆动驱动装置为气缸或液压缸。本专利技术还提供了一种同心绞线机，包括如上任一项所述的复绕装置。本专利技术提供的同心绞线机的复绕装置，包括转动驱动装置、由所述转动驱动装置带动转动且圆周面能够与线盘的圆周面相抵的摩擦导轮、一端可转动地套在第一安装轴上的摆动件、以及驱动所述摆动件绕所述第一安装轴摆动的摆动驱动装置，所述摩擦导轮通过第二安装轴安装于所述摆动件的另一端；通过所述摆动驱动装置的驱动作用，所述摩擦导轮的圆周面与线盘的圆周面能够抵紧。如此设置，本专利技术提供的复绕装置，转动驱动装置带动摩擦导轮转动，摩擦导轮的圆周面与线盘的圆周面为摩擦接触，进而带动线盘转动，摩擦导轮对线盘没有轴向作用力，保证了线盘的稳定性。由于摆动驱动装置可以驱动摆动件进行摆动，摩擦导轮设置在摆动件的一端，进而可以通过摆动驱动装置驱动摆动件转动一定角度，使摩擦导轮与线盘的抵接力发生改变，进而可以控制摩擦导轮与线盘之间的摩擦力，进而可靠地控制线盘的转动速度。因此，本专利技术提供的复绕装置能够可靠地控制线盘速度，而且能够保证线盘的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中同心绞线机的复绕装置示意图；图2为本专利技术具体实施方式中复绕装置示意图；图3为本专利技术具体实施方式中复绕装置的传动关系示意图；图1中：电机—01、摩擦轮—02、线盘—03；图2和图3中：转动驱动装置—11、线盘—12、摩擦导轮—13、摆动驱动装置—14、第一安装轴—15、第二安装轴—16、主动轮—17、从动轮—18、摆动件—19。具体实施方式本具体实施方式提供的同心绞线机的复绕装置，其能够可靠地控制线盘速度，而且能够保证线盘的稳定性。本具体实施方式还提供了一种包括上述复绕装置的同心绞线机。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图2和图3，本具体实施方式提供的同心绞线机的复绕装置，包括转动驱动装置11、摩擦导轮13、摆动件19以及摆动驱动装置14。其中，摩擦导轮13的圆周面与线盘12的圆周面相抵，摩擦导轮13通过其与线盘12之间的摩擦力，带动线盘12转动进行转动。摩擦导轮13由转动驱动装置11驱动。另外，本具体实施方式中，摆动件19一端可转动地套在第一安装轴15上，即摆动件19的一端可绕第一安装轴15产生相对转动。而且，摩擦导轮13通过第二安装轴16安装在摆动件19的另一端。摆动驱动装置14用于驱动摆动件19绕第一安装轴15进行摆动，通过摆动驱动装置14的驱动作用，摩擦导轮13与线盘12的圆周面的压紧力可以调节。如此设置，本具体实施方式提供的复绕装置，转动驱动装置11带动摩擦导轮13转动，摩擦导轮13的圆周面与线盘12的圆周面为摩擦接触，进而带
动线盘12转动。由于摆动驱动装置14可以驱动摆动件19进行摆动，摩擦导轮13设置在摆动件19的一端，进而可以通过摆动驱动装置14驱动摆动件19转动一定角度，使摩擦导轮13与线盘12的抵接力发生改变，进而可以线盘12的速度。而且，摩擦导轮13与线盘12之间没有轴向作用力，进而线盘12具有较好的稳定性。综上所述，本具体实施方式提供的复绕装置能够可靠地控制线盘速度，而且能够保证线盘12的稳定性。本具体实施方式的优选方案中，摩擦导轮13的外周面设有环槽，线盘12的外周面伸入至环槽内。如此设置，线盘12被夹在环槽内，线盘12受到摩擦导轮13环槽的限制作用具有更好的稳定性，而且，线盘12与摩擦导轮13的接触面积较大，保证二者之间摩擦力的可靠性。进一步地，环槽的横截面为“V“字型，线盘12伸入至环槽内部的部位为”V“字型结构且与环槽的两侧壁相接触，即沿环槽的深度方向，其两侧壁之间的距离逐渐缩小，同样，沿线盘12中心至外周面的方向线盘12的厚度逐渐缩小。如此设置，线盘12的边缘部位的两侧壁与环槽的两侧壁相贴紧，接触面积较大，而且，当线盘12伸入至环槽的深度越深，环槽对线盘12的夹紧力越大，稳定性越好。另外，本具体实施方式中，转动驱动装置11可以通过传动部件带动摩擦导轮13转动。该传动部件可具体如下述设置，传动部件可以包括固定安装于第一安装轴15的主动轮17、固定安装于第二安装轴16的从动轮18以及连接于主动轮17和从动轮18之间的传动带或传动链。上述转动驱动装置11可以为电机，摆动驱动装置14可以为气缸或液压缸。如此设置，电机直接带动第一安装轴15转动，进而带动主动轮17转动，主动轮17通过传动带或传动链带动从动轮18转动，进而带动第二安装轴16转动，第二安装轴16带动摩擦导轮13转动，摩擦导轮13与线盘12实现摩擦接触，以带动线盘12转动。另外，气缸或液压缸可以同时驱动摆动件进行摆动，摆动件带动第二安装轴16以及摩擦导轮13绕第一安装轴15转动，进而二者间的摩擦力可以调节。本具体实施方式还提供了一种同心绞线机，包括如上所述的复绕装置。如此设置，本具体实施方式提供的同心绞线机，其能够可靠地控制线盘转动速度，而且能够保证线盘12的稳定性。该有益效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同心绞线机的复绕装置，其特征在于，包括转动驱动装置、由所述转动驱动装置带动转动且圆周面能够与线盘的圆周面相抵的摩擦导轮、一端可转动地套在第一安装轴上的摆动件、以及驱动所述摆动件绕所述第一安装轴摆动的摆动驱动装置，所述摩擦导轮通过第二安装轴安装于所述摆动件的另一端；通过所述摆动驱动装置的驱动作用，所述摩擦导轮的圆周面与线盘的圆周面能够抵紧。

【技术特征摘要】
1.一种同心绞线机的复绕装置，其特征在于，包括转动驱动装置、由所述转动驱动装置带动转动且圆周面能够与线盘的圆周面相抵的摩擦导轮、一端可转动地套在第一安装轴上的摆动件、以及驱动所述摆动件绕所述第一安装轴摆动的摆动驱动装置，所述摩擦导轮通过第二安装轴安装于所述摆动件的另一端；通过所述摆动驱动装置的驱动作用，所述摩擦导轮的圆周面与线盘的圆周面能够抵紧。2.如权利要求1所述的复绕装置，其特征在于，所述摩擦导轮的外周面设有环槽，所述线盘的外周面伸入至所述环槽内。3.如权利要求2所述的复绕装置，其特征在于，所述环槽的横截面为“V“字型，所述线盘伸入至所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳光明，李飞飞，储彬，
申请(专利权)人：合肥神马科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34