一种轴管双头滚丝机制造技术

一种轴管双头滚丝机，包括机体和设置在所述机体上的第一动力装置、第一滚压装置和第二滚压装置；所述第一滚压装置和第二滚压装置分别包括输入轴、滚压传动轴、调节齿轮、调节圈、锁紧件、第一滚丝轮和第二滚丝轮；所述输入轴固定在所述机体上，所述第一滚丝轮固定套设在所述输入轴上；所述调节齿轮套设在所述滚压传动轴上并可相对于其周向转动，所述输入轴可驱动所述调节齿轮转动；所述调节圈和所述第二滚丝轮分别固定套设在所述滚压传动轴上；所述调节齿轮和所述调节圈的一侧端面相对，可通过锁紧件将所述调节齿轮和所述调节圈固定。本实用新型专利技术能够同时对轴管的两端进行滚丝，加工效率高，提高定位和加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滚丝机，尤其涉及一种用于加工轴管的滚丝机。
技术介绍
在加工汽车的挂车桥轴管时，需要对轴管的两端进行滚丝加工。现有技术中的滚丝机通常为单头滚丝机，只能采用两道工序分别对轴管的两端进行加工，其加工效率低，且需要多次对轴管进行装夹和定位，导致定位精度低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种能同时对轴管的两端进行滚丝、加工效率高、定位和加工精度高的轴管双头滚丝机。本技术所采用的技术方案是：一种轴管双头滚丝机，包括机体和设置在所述机体上的第一动力装置、第一滚压装置和第二滚压装置，所述第一滚压装置和第二滚压装置相对设置；所述第一滚压装置和第二滚压装置分别包括输入轴、滚压传动轴、调节齿轮、调节圈、锁紧件、第一滚丝轮和第二滚丝轮；所述第一动力装置分别驱动第一滚压装置和第二滚压装置的输入轴，所述输入轴固定在所述机体上，所述第一滚丝轮固定套设在所述输入轴上；所述调节齿轮套设在所述滚压传动轴上并可相对于其周向转动，所述输入轴可驱动所述调节齿轮转动；所述调节圈和所述第二滚丝轮分别固定套设在所述滚压传动轴上；所述调节齿轮和所述调节圈的一侧端面相对，可通过锁紧件将所述调节齿轮和所述调节圈固定；所述第二滚丝轮与所述第一滚丝轮位于同一竖直平面上并上下正对。本技术的轴管双头滚丝机能够同时对轴管的两端进行滚丝，其加工效率高，轴管无需多次装夹和定位，提高了定位和加工精度。进一步地，所述第一滚压装置和第二滚压装置还分别包括第二动力装置、滑动轴承座、轴承、进给导轨副；所述滚压传动轴通过轴承固定在所述滑动轴承座上；所述滑动轴承座通过所述进给导轨副与所述机体活动连接；所述第二动力装置的活塞杆与所述滑动轴承座固定连接，可带动所述滑动轴承座通过所述进给导轨副相对于所述机体上下移动。进一步地，所述第一滚压装置和第二滚压装置还分别包括输入齿轮和传动齿轮；所述输入齿轮固定套设在所述输入轴上，所述传动齿轮分别与所述输入齿轮和所述调节齿轮啮合。进一步地，所述第一滚压装置和第二滚压装置还分别包括销轴、第一连接板和第二连接板；所述传动齿轮固定套设在所述销轴上；所述销轴位于所述传动轴的斜上方，所述第一连
接板的两端分别套设在所述销轴和所述传动轴上；所述滚压传动轴位于所述输入轴的正上方；所述第二连接板的两端分别套设在所述销轴和所述滚压传动轴上。进一步地，所述输入齿轮与调节齿轮的齿数和模数均相等，所述第一连接板和第二连接板的长度相等。进一步地，还包括轴向定位装置，所述轴向定位装置包括第四动力装置、轴向定位导轨副；所述第一滚压装置固定在所述机体上，所述第二滚压装置通过轴向定位导轨副活动设置在所述机体上；所述第四动力装置的活塞杆与所述第二滚压装置固定连接，可带动所述第二滚压装置在所述第二滚压装置与第一滚压装置的中心连线方向上移动。进一步地，所述轴向定位装置还包括调节螺杆，所述调节螺杆的一端旋入所述机体，另一端与所述第四动力装置固定连接，可使所述第四动力装置在所述第二滚压装置与第一滚压装置的中心连线方向上移动。进一步地，还包括推料装置，所述推料装置包括第五动力装置、推料臂和推料导轨；所述推料导轨与所述第一滚压装置和第二滚压装置的中心连线垂直；所述第五动力装置可带动所述推料臂沿所述推料导轨移动。进一步地，还包括固定在所述机体上的第三动力装置，所述第三动力装置的活塞杆位于被加工轴管的正上方并可上下移动，其向下移动时可沿径向压紧被加工轴管。进一步地，还包括联轴器、传动轴；所述第一动力装置的输出轴和所述第一滚压装置的输入轴通过所述联轴器传动连接；所述第一滚压装置的输入轴与所述第二滚压装置的输入轴通过传动轴传动连接；所述第一动力装置为伺服电机，所述第二动力装置、第三动力装置和第五动力装置为油缸，所述第四动力装置为气缸。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1是本技术的轴管双头滚丝机的正视图；图2是本技术的轴管双头滚丝机的俯视图；图3是本技术的第一滚压装置的正视图；图4是本技术的第一滚压装置的左视图；图5是本技术的第一滚压装置的右视图。具体实施方式请参阅图1和2，其分别为本技术的轴管双头滚丝机的正视图和俯视图。本技术的轴管双头滚丝机包括机体1、第一动力装置、联轴器3、传动轴4、第一滚压装置5、第
三动力装置、第二滚压装置7、轴向定位装置和推料装置。其中，该第一动力装置具体为伺服电机2，该伺服电机2、第一滚压装置5分别固定在机体1上，该第二滚压装置6通过轴向定位装置活动安装在机体1上。该伺服电机2的输出轴通过联轴器3与第一滚压装置5传动连接，同时第一滚压装置5通过传动轴4将伺服电机2的转动输出同时传送到第二滚压装置7。该第三动力装置具体为径向定位油缸6，其分别安装在第一滚压装置5和第二滚压装置7上。该推料装置固定在机体1上。请参阅图3-5，其分别为本技术的第一滚压装置的正视图、左视图和右视图。该第一滚压装置5包括传动机构、滚压机构和进给机构。该滚压机构包括第一滚丝轮521和第二滚丝轮522。该传动机构包括输入轴5111、销轴5112、滚压传动轴5113、输入齿轮5121、传动齿轮5122、调节齿轮5123、锁紧件、调节圈514、第一连接板5151、第二连接板5152、轴承516、滑动轴承座517和轴承座支架518，该锁紧件具体为锁紧螺钉513。该轴承座支架518固定安装在机体1上，该轴承座支架518的中部设有一竖直方向的轴承座安装孔5181，该滑动轴承座517安装在该轴承座安装孔5181上，并可相对于该轴承座支架518上下滑动。该输入轴5111通过联轴器3与伺服电机2的输出轴传动连接，其固定安装在该轴承座支架518的下部，该滚压传动轴5113通过轴承516安装在滑动轴承座517内。该输入齿轮5121固定安装在该输入轴5111的一端，该输入轴5111的另一端固定安装有第一滚丝轮521。该滚压传动轴5113的一端固定安装有调节圈514，同时活动安装有调价齿轮5123，该调节齿轮5123可相对于该滚压传动轴5113周向转动。该调节圈514外套设有第三连接板5153。该调节齿轮5123和调节圈514的一侧端面相对，在调节齿轮5123的该相对端面上设有凸齿，在调节圈514的该另一相对端面上设有凹槽，当该两端面紧贴时，该调节齿轮5123和该调节圈514可相互卡合，并通过锁紧螺钉513固定。该输入轴5111和滚压传动轴5113上下正对，该销轴5112所处的高度位于该两者之间，并位于该输入轴5111的斜上方。该第一连接板5151和第二连接板5152为长度相同的条形板，该第一连接板5151的两端分别套设在该销轴5112与输入轴5111上，该第二连接板5152的两端分别套设在该销轴5112与滚压传动轴5113上，保证轴与轴之间的距离恒定。该传动齿轮5122固定安装在该销轴5112上，并与安装在输入轴上的输入齿轮5121啮合，通过第一连接板5151与输入齿轮5121保持恒定的中心距。该传动齿轮5122同时与安装在滚压传动轴上的调节齿轮5123啮合，通过第二连接板5152与调节齿轮5123保持恒定的中心距。该输入齿轮5121和调节齿轮5123为两个齿数与模数均相等的齿轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴管双头滚丝机，其特征在于：包括机体和设置在所述机体上的第一动力装置、第一滚压装置和第二滚压装置，所述第一滚压装置和第二滚压装置相对设置；所述第一滚压装置和第二滚压装置分别包括输入轴、滚压传动轴、调节齿轮、调节圈、锁紧件、第一滚丝轮和第二滚丝轮；所述第一动力装置分别驱动第一滚压装置和第二滚压装置的输入轴，所述输入轴固定在所述机体上，所述第一滚丝轮固定套设在所述输入轴上；所述调节齿轮套设在所述滚压传动轴上并可相对于其周向转动，所述输入轴可驱动所述调节齿轮转动；所述调节圈和所述第二滚丝轮分别固定套设在所述滚压传动轴上；所述调节齿轮和所述调节圈的一侧端面相对，可通过锁紧件将所述调节齿轮和所述调节圈固定；所述第二滚丝轮与所述第一滚丝轮位于同一竖直平面上并上下正对。

【技术特征摘要】
1.一种轴管双头滚丝机，其特征在于：包括机体和设置在所述机体上的第一动力装置、第一滚压装置和第二滚压装置，所述第一滚压装置和第二滚压装置相对设置；所述第一滚压装置和第二滚压装置分别包括输入轴、滚压传动轴、调节齿轮、调节圈、锁紧件、第一滚丝轮和第二滚丝轮；所述第一动力装置分别驱动第一滚压装置和第二滚压装置的输入轴，所述输入轴固定在所述机体上，所述第一滚丝轮固定套设在所述输入轴上；所述调节齿轮套设在所述滚压传动轴上并可相对于其周向转动，所述输入轴可驱动所述调节齿轮转动；所述调节圈和所述第二滚丝轮分别固定套设在所述滚压传动轴上；所述调节齿轮和所述调节圈的一侧端面相对，可通过锁紧件将所述调节齿轮和所述调节圈固定；所述第二滚丝轮与所述第一滚丝轮位于同一竖直平面上并上下正对。2.根据权利要求1所述的轴管双头滚丝机，其特征在于：所述第一滚压装置和第二滚压装置还分别包括第二动力装置、滑动轴承座、轴承、进给导轨副；所述滚压传动轴通过轴承固定在所述滑动轴承座上；所述滑动轴承座通过所述进给导轨副与所述机体活动连接；所述第二动力装置的活塞杆与所述滑动轴承座固定连接，可带动所述滑动轴承座通过所述进给导轨副相对于所述机体上下移动。3.根据权利要求2所述的轴管双头滚丝机，其特征在于：所述第一滚压装置和第二滚压装置还分别包括输入齿轮和传动齿轮；所述输入齿轮固定套设在所述输入轴上，所述传动齿轮分别与所述输入齿轮和所述调节齿轮啮合。4.根据权利要求3所述的轴管双头滚丝机，其特征在于：所述第一滚压装置和第二滚压装置还分别包括销轴、第一连接板和第二连接板；所述传动齿轮固定套设在所述销轴上；所述销轴位于所述传动轴的斜上方，所述第一连接板的两端分别套设在所述销轴和所述传动轴上；所述滚压传动轴位于所述输入轴的正上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，吴淑敏，张志平，王元忠，鲁启立，刘汉发，赵福森，何向亮，陈骞，张志勇，
申请(专利权)人：广东富华重工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44