一种多执行装置电缆保护管外螺纹加工控制系统制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种多执行装置电缆保护管外螺纹加工控制系统，包括多个支撑装置、多个第一驱动装置、螺纹加工装置、第二驱动装置、测距传感器、控制装置，支撑装置用于对电缆保护管进行支撑；第一驱动装置与支撑装置连接用于驱动支撑装置转动；螺纹加工装置用于对电缆保护管进行加工外螺纹；第二驱动装置与螺纹加工装置连接用于驱动螺纹加工装置进行竖直方向的上下移动动作；测距传感器用于检测螺纹加工装置移动的距离；控制装置与第一驱动装置、第二驱动装置、测距传感器连接并控制其动作。本发明专利技术结构简单，可同时对多个电缆保护管进行内螺纹加工，加工效果好，工作效率高，保证了电缆保护管之间连接的紧密性和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆保护管
，尤其涉及一种多执行装置电缆保护管外螺纹加工te制系统。
技术介绍
MPP电力电缆保护管采用改性聚丙烯为主要原材料。具有抗高温、耐外压的特点，适用于1KV以上高压输电线电缆排管管材。MPP采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。为了保证MPP电力电缆保护管的性能，在加工过程中，会在MPP管的表面缠绕玻璃纤维。为了使得玻璃纤维能够牢固的缠绕在MPP管的表面，目前的操作方法是打磨MPP管的表面，使得MPP管的表面粗糙，从而使得缠绕玻璃纤维后容易粘合，不会脱层。但是，打磨机的工作效率低，效果不理想，经过打磨后的MPP管缠绕玻璃纤维也会出现不粘合，脱层的情况。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种多执行装置电缆保护管外螺纹加工控制系统。本专利技术提出的一种多执行装置电缆保护管外螺纹加工控制系统，包括多个支撑装置、多个第一驱动装置、螺纹加工装置、第二驱动装置、测距传感器、控制装置，其中:支撑装置用于对电缆保护管进行支撑；第一驱动装置与支撑装置连接用于驱动支撑装置转动；螺纹加工装置用于对电缆保护管进行加工外螺纹；第二驱动装置与螺纹加工装置连接用于驱动螺纹加工装置进行竖直方向的上下移动动作；测距传感器用于检测螺纹加工装置移动的距离；控制装置与第一驱动装置、第二驱动装置、测距传感器连接，控制装置预设有第一预设距离值和第二预设距离值，第二预设距离值大于第一预设距离值，测距传感器实时检测螺纹加工装置向下移动的距离，控制装置根据测距传感器获取螺纹加工装置向下移动的实时距离值并将螺纹加工装置向下移动的实时距离值与第一预设距离值、第二预设距离值比较，当螺纹加工装置向下移动的实时距离值小于第二预设距离值且大于第一预设距离值时，控制装置控制第二驱动装置停止驱动螺纹加工装置移动，同时控制装置控制第一驱动装置停止驱动支撑装置转动。优选的，支撑装置均包括沿着竖直方向相对设置的第一支撑单元、第二支撑单元和第三驱动装置，第一支撑单元、第二支撑单元向对面上分别设有第一支撑组件、第二支撑组件，电缆保护管通过第一支撑单元上的第一支撑组件和第二支撑单元上的第二支撑组件相互配合进行轴向固定;第三驱动装置与第二支撑单元连接用于驱动第二支撑单元在竖直方向移动。优选的，还包括支架，第一支撑单元还包括第一安装板，第一安装板安装在支架上，第一支撑组件均转动安装在第一安装板上。优选的，第一支撑组件包括多个第一支撑座，第一支撑座与第一安装板转动连接，每个第一支撑座上均设有至少两个竖直设置的第一支撑板，第一支撑板表面与电缆保护管内壁贴合。优选的，第二支撑单元还包括第二安装板，第二安装板可移动安装在支架上;第二支撑组件均转动安装在第二安装板上，第三驱动装置与第二安装板连接用于驱动第二安装板在竖直方向移动。优选的，第二支撑组件包括多个第二支撑座，第二支撑座与第二安装板转动连接，每个第二支撑座上均设有至少两个竖直设置的第二支撑板，第二支撑板表面与电缆保护管内壁贴合。优选的，第一驱动装置包括第一驱动单元和第二驱动单元，第一驱动单元用于驱动每个支撑装置的第一支撑单元转动，第二驱动单元用于驱动每个支撑装置的第二支撑单元转动。优选的，第一驱动单元包括第一驱动电机、第一主动齿轮、多个第一环形齿轮，第一驱动电机与第一主动齿轮连接用于驱动第一主动齿轮转动，第一主动齿轮安装在第一安装板上，多个第一支撑座以第一主动齿轮为中心呈圆周分布，第一环形齿轮套设在第一支撑座上并与第一支撑座固定连接，第一环形齿轮均与第一主动齿轮啮合。优选的，第二驱动单元包括第二驱动电机、第二主动齿轮、多个第二环形齿轮，第二驱动电机与第二主动齿轮连接用于驱动第二主动齿轮转动，第二主动齿轮安装在第二安装板上，多个第二支撑座以第二主动齿轮为中心呈圆周分布，第二环形齿轮套设在第二支撑座上并与第二支撑座固定连接，第二环形齿轮均与第二主动齿轮啮合。在本专利技术中，将待加工的电缆保护管通过支撑装置进行支撑;螺纹加工装置对电缆保护管加工外螺纹，控制装置与第一驱动装置、第二驱动装置、测距传感器连接，控制装置预设有第一预设距离值和第二预设距离值，第二预设距离值大于第一预设距离值，测距传感器实时检测螺纹加工装置向下移动的距离，控制装置根据测距传感器获取螺纹加工装置向下移动的实时距离值并将螺纹加工装置向下移动的实时距离值与第一预设距离值、第二预设距离值比较，当螺纹加工装置向下移动的实时距离值小于第二预设距离值且大于第一预设距离值时，控制装置控制第二驱动装置停止驱动螺纹加工装置移动，同时控制装置控制第一驱动装置停止驱动支撑装置转动。本专利技术结构简单，可同时对多个电缆保护管进行内螺纹加工，加工效果好，工作效率高，保证了电缆保护管之间连接的紧密性和安全性。【附图说明】图1为本专利技术提出的一种多执行装置电缆保护管外螺纹加工控制系统结构示意图。【具体实施方式】参照图1，本专利技术提出一种多执行装置电缆保护管外螺纹加工控制系统，包括多个支撑装置、多个第一驱动装置、螺纹加工装置1、第二驱动装置、测距传感器、控制装置、支架7，其中:支撑装置用于对电缆保护管2进行支撑。支撑装置均包括沿着竖直方向相对设置的第一支撑单元3、第二支撑单元4和第三驱动装置，第一支撑单元3、第二支撑单元4相对面上分别设有第一支撑组件31、第二支撑组件41，电缆保护管2通过第一支撑单元3上的第一支撑组件31和第二支撑单元4上的第二支撑组件41相互配合进行轴向固定；第三驱动装置与第二支撑单元4连接用于驱动第二支撑单元4在竖直方向移动。第一支撑单元3还包括第一安装板32，第一安装板32安装在支架7上，第一支撑组件31均转动安装在第一安装板32上。第一支撑组件31包括多个第一支撑座311，第一支撑座311与第一安装板32转动连接，每个第一支撑座311上均设有至少两个竖直设置的第一支撑板312，第一支撑板312表面与电缆保护管2内壁贴合。第二支撑单元4还包括第二安装板42，第二安装板42可移动安装在支架7上;第二支撑组件41均转动安装在第二安装板42上，第三驱动装置与第二安装板42连接用于驱动第二安装板42在竖直方向移动。第二支撑组件41包括多个第二支撑座411，第二支撑座411与第二安装板42转动连接，每个第二支撑座411上均设有至少两个竖直设置的第二支撑板414，第二支撑板412表面与电缆保护管2内壁贴合。第一驱动装置与支撑装置连接用于驱动支撑装置转动。第一驱动装置包括第一驱动单元5和第二驱动单元6，第一驱动单元5用于驱动每个支撑装置的第一支撑组件31转动，第二驱动单元6用于驱动每个支撑装置的第二支撑组件41转动。在具体设计中，第一驱动单元5包括第一驱动电机51、第一主动齿轮52、多个第一环形齿轮53，第当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多执行装置电缆保护管外螺纹加工控制系统，其特征在于，包括多个支撑装置、多个第一驱动装置、螺纹加工装置(1)、第二驱动装置、测距传感器、控制装置，其中：支撑装置用于对电缆保护管(2)进行支撑；第一驱动装置与支撑装置连接用于驱动支撑装置转动；螺纹加工装置(1)用于对电缆保护管(2)进行加工外螺纹；第二驱动装置与螺纹加工装置(1)连接用于驱动螺纹加工装置(1)进行竖直方向的上下移动动作；测距传感器用于检测螺纹加工装置(1)移动的距离；控制装置与第一驱动装置、第二驱动装置、测距传感器连接，控制装置预设有第一预设距离值和第二预设距离值，第二预设距离值大于第一预设距离值，测距传感器实时检测螺纹加工装置(1)向下移动的距离，控制装置根据测距传感器获取螺纹加工装置(1)向下移动的实时距离值并将螺纹加工装置(1)向下移动的实时距离值与第一预设距离值、第二预设距离值比较，当螺纹加工装置(1)向下移动的实时距离值小于第二预设距离值且大于第一预设距离值时，控制装置控制第二驱动装置停止驱动螺纹加工装置(1)移动，同时控制装置控制第一驱动装置停止驱动支撑装置转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金立胜，
申请(专利权)人：安徽宁国市高新管业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34