一种螺纹产品加工模具制造技术

技术编号:13093070 阅读:73 留言:0更新日期:2016-03-30 20:04
本实用新型专利技术一种螺纹产品加工模具,包括依次设置的顶板、母模板、公模板、中板、轴芯机构安装板,轴芯机构安装板内设有抽芯机构,其包括驱动机构和螺纹脱模机构,螺纹脱模机构包括齿条安装板,其上设有齿条,齿条一侧设有传动齿轮,传动齿轮连接有四个呈矩形分布的前螺纹镶件,其中一个前螺纹镶件连接有齿轮,齿轮与齿条啮合,前螺纹镶件的末端连接有后螺纹镶件,前螺纹镶件上设有凸块,后螺纹镶件的一端设有凹槽,另一端设有螺纹,螺纹表面进行镀铬处理。本实用新型专利技术通过设置分离式的前螺纹镶件和后螺纹镶件,能够在模板需要旋转时,进行分离,通过在表面进行镀铬处理,使得脱模时不拉模,通过支撑块保证前螺纹镶件和后螺纹镶件的平稳旋转。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域,具体是一种螺纹产品加工模具
技术介绍
随着经济的发展,汽车的数量越来越多,倒车雷达作为汽车的重要辅助部件的应用也越来越广泛,在倒车雷达的探头上需要设置螺纹孔便于镜头的自动对焦,那么就需要一种具有螺纹的塑胶产品,传统的做法是通过模具来加工,但是在加工的过程中,现有的模具在脱模时容易造成拉模,同时对于二次成型的塑胶产品来说,需要对模板进行旋转,现有的脱模机构不能实现此功能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不拉模、能旋转的螺纹产品加工模具。本技术通过如下技术方案实现上述目的:一种螺纹产品加工模具,包括依次设置的顶板、母模板、公模板、中板、轴芯机构安装板,所述轴芯机构安装板内设有抽芯机构,所述抽芯机构包括驱动机构和用于固定所述驱动机构的固定架,所述驱动机构的底部连接有螺纹脱模机构,所述螺纹脱模机构包括齿条安装板,所述齿条安装板上设有齿条,所述齿条的一侧设有传动齿轮,所述传动齿轮连接有四个呈矩形分布的前螺纹镶件,其中一个所述前螺纹镶件连接有齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合,所述前螺纹镶件的末端连接有后螺纹镶件,所述前螺纹镶件和所述后螺纹镶件的连接处设有支撑块,所述前螺纹镶件上设有凸块,所述后螺纹镶件的一端设有与所述凸块配合的凹槽,另一端设有螺纹,所述螺纹表面进行镀铬处理。进一步的,所述前螺纹镶件为杆状,所述前螺纹镶件包括前传动杆,所述前传动杆上设有与所述传动齿轮啮合的轮齿,所述前传动杆的一端设有与所述齿轮固定的连接杆,所述前传动杆的另一端设有一字型的所述凸块。进一步的,所述后螺纹镶件包括后传动杆,所述后传动杆的一端设有支撑杆,所述支撑杆位于所述支撑块内,所述支撑杆的端面设有与所述凸块配合的一字型的凹槽,所述凸块能够插入到凹槽内,所述后传动杆的另一端设有所述螺纹。进一步的,所述中板连接有顶杆。进一步的,所述顶板设有灌胶口。进一步的,所述母模板内设有母模仁,所述母模仁上设有四个呈矩形分布的型腔,每个所述型腔的位置与每个所述后螺纹镶件的位置对应,所述型腔包括位于型腔中心的螺纹腔,所述螺纹位于所述螺纹腔内,所述螺纹的周围端面设有三个透气镶件。与现有技术相比,本技术螺纹产品加工模具的有益效果是:通过设置分离式的前螺纹镶件和后螺纹镶件,能够在模板需要旋转时,进行分离,同时通过在螺纹表面进行镀铬处理,使得脱模时不拉模,此外,通过设置支撑块以保证前螺纹镶件和后螺纹镶件的平稳旋转,不发生跳动。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1中抽芯机构的结构示意图。图3是图2中螺纹脱模机构的结构示意图。图4是图3中前螺纹镶件的结构示意图。图5是图3中后螺纹镶件的结构示意图。图6是母模仁的结构示意图。图7是图6中型腔的结构示意图。【具体实施方式】请参阅图1至图7,一种螺纹产品加工模具,包括依次设置的顶板1、母模板2、公模板3、中板4、轴芯机构安装板5,顶板1上设有灌胶口 8,轴芯机构安装板5内设有抽芯机构6,中板4连接有顶杆7,顶杆7能够将中板4、公模板3和母模板2顶出并旋转,以便完成二次成型。抽芯机构6包括驱动机构62和用于固定驱动机构62的固定架,驱动机构62可以为气缸或油缸,驱动机构62的底部连接有螺纹脱模机构63。螺纹脱模机构63包括齿条安装板631,齿条安装板631上设有齿条637,齿条637通过第一齿条定位块6311和第二齿条定位块6312固定在齿条安装板631上。齿条637 —侧设有传动齿轮636,传动齿轮636连接有四个呈矩形分布的前螺纹镶件633,其中一个前螺纹镶件633连接有齿轮632,齿轮632与齿条637啮合。前螺纹镶件633的末端连接有后螺纹镶件634,前螺纹镶件633和后螺纹镶件634的连接处设有支撑块635,支撑块635采用青铜材质,以保证前螺纹镶件633和后螺纹镶件634的平稳旋转,不发生跳动。前螺纹镶件633为杆状,其包括前传动杆6332,前传动杆6332上设有与传动齿轮636啮合的轮齿6331,前传动杆6332的一端设有与齿轮632固定的连接杆6334,前传动杆6332的另一端设有一字型的凸块6333。后螺纹镶件634包括后传动杆6332,后传动杆6332的一端设有支撑杆6341,支撑杆6341位于支撑块635内,支撑杆6341的端面设有与凸块6333配合的一字型的凹槽6342,凸块6333能够插入到凹槽6342内,后传动杆6332的另一端设有螺纹6344,螺纹6344表面进行镀铬处理,采用电镀的方式,将铬包裹在螺纹表面,形成镀铬层,增加润滑效果,防止脱模时拉模。抽芯时,驱动机构62带动齿条637运动,齿条637带动齿轮632运动,齿轮632带动一个前螺纹镶件633转动,该前螺纹镶件633带动传动齿轮636转动,传动齿轮636带动其他三个前螺纹镶件633转动,每个前螺纹镶件633通过凸块6333与凹槽6342的配合带动后螺纹镶件634转动,从而使得螺纹6344从型腔里旋出,完成脱模,由于在二次成型时有中板旋转的要求,所以将前螺纹镶件633和后螺纹镶件634设计成两段分离式结构,前后段通过一字型的凸块6333与凹槽6342来达到传动的目的。母模板2内设有母模仁21,母模仁21上设有四个呈矩形分布的型腔22,每个型腔22的位置与每个后螺纹镶件634的位置对应。型腔22包括位于型腔中心的螺纹腔221,螺纹6344位于螺纹腔221内,在螺纹6344的周围端面设有三个透气镶件,防止成型时型腔中的气体无法排出造成困气现象,起到排气的作用,便于成型调整。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱模本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种螺纹产品加工模具,其特征在于:包括依次设置的顶板、母模板、公模板、中板、轴芯机构安装板,所述轴芯机构安装板内设有抽芯机构,所述抽芯机构包括驱动机构和用于固定所述驱动机构的固定架,所述驱动机构的底部连接有螺纹脱模机构,所述螺纹脱模机构包括齿条安装板,所述齿条安装板上设有齿条,所述齿条的一侧设有传动齿轮,所述传动齿轮连接有四个呈矩形分布的前螺纹镶件,其中一个所述前螺纹镶件连接有齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合,所述前螺纹镶件的末端连接有后螺纹镶件,所述前螺纹镶件和所述后螺纹镶件的连接处设有支撑块,所述前螺纹镶件上设有凸块,所述后螺纹镶件的一端设有与所述凸块配合的凹槽,另一端设有螺纹,所述螺纹表面进行镀铬处理。2.根据权利要求1所述的螺纹产品加工模具,其特征在于:所述前螺纹镶件为杆状,所述前螺纹镶件包括前传动杆,所述前传动杆上设有与所述传动齿轮啮合的轮齿,所述前传动杆的一端设有与所述齿轮固定的连接杆,所述前传动杆的另一端设有一字型的所述凸块。3.根据权利要求2所述的螺纹产品加工模具,其特征在于:所述后螺纹镶件包括后传动杆,所述后传动杆的一端设有支撑杆,所述支撑杆位于所述支撑块内,所述支撑杆的端面设有与所述凸块配合的一字型的凹槽,所述凸块能够插入到凹槽内,所述后传动杆的另一端设有所述螺纹。4.根据权利要求1所述的螺纹产品加工模具,其特征在于:所述中板连接有顶杆。5.根据权利要求1所述的螺纹产品加工模具,其特征在于:所述顶板设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹产品加工模具,其特征在于:包括依次设置的顶板、母模板、公模板、中板、轴芯机构安装板,所述轴芯机构安装板内设有抽芯机构,所述抽芯机构包括驱动机构和用于固定所述驱动机构的固定架,所述驱动机构的底部连接有螺纹脱模机构,所述螺纹脱模机构包括齿条安装板,所述齿条安装板上设有齿条,所述齿条的一侧设有传动齿轮,所述传动齿轮连接有四个呈矩形分布的前螺纹镶件,其中一个所述前螺纹镶件连接有齿轮,所述齿轮与所述齿条啮合,所述前螺纹镶件的末端连接有后螺纹镶件,所述前螺纹镶件和所述后螺纹镶件的连接处设有支撑块,所述前螺纹镶件上设有凸块,所述后螺纹镶件的一端设有与所述凸块配合的凹槽,另一端设有螺纹,所述螺纹表面进行镀铬处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张裕华
申请(专利权)人:泰德兴精密电子昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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