【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接定位装置，具体涉及一种上滑板总成焊接定位装置。
技术介绍
1、上滑板总成需要把减磨块焊接在滑板座上，焊接时，需将上滑板总成装夹在焊接定位装置上以进行定位。现有的焊接定位装置包括底板及安装于底板顶面上的固定座、定位座和压紧组件，定位座用于支撑滑板座且固定于固定座的顶部，压紧组件位于固定座的一侧且其包括固定于底板顶面的压紧座和连接于压紧座上的压板，压板位于定位座的上方，其用于向下压紧减磨块。然而，上述焊接定位装置装夹时定位不准，导致上滑板总成焊接精度低，从而影响产品合格率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术的目的提供一种通过调整装夹角度来提高定位精度的上滑板总成焊接定位装置。
2、为实现上述目的，本技术实施例采用如下技术方案：
3、上滑板总成焊接定位装置，包括底板、固定座、定位座、压紧组件及两调整件；
4、所述固定座固定于所述底板的顶面；
5、所述定位座位于所述固定座的上方且其底面设有一枢接部，所述枢接部可前后转动地连接于所述固定座上，所述定位座的底面还形成有两分别位于所述枢接部前后两侧的调整面；
6、所述压紧组件连接于所述底板的顶面上且设有与所述底板连接的压板，所述压板位于所述定位座的上方；
7、所述两调整件位于所述定位座与所述固定座之间且与所述固定座连接，一所述调整件对应一所述调整面设置且可相对于所述固定座上下运动以与所述调整面接触或者分离。
8、进一步地，所述调整面向上凹
9、进一步地，所述调整槽的顶面与所述定位座的顶面平行，所述调整件的顶面为弧形以与所述调整槽的顶面形成点接触。
10、进一步地，所述调整件为螺栓，所述固定座的顶面对应每一所述螺栓固定有一套筒，所述套筒与所述螺栓螺纹连接。
11、进一步地，所述调整面自所述定位座的底面向上倾斜延伸形成且延伸至与其对应的定位座的外侧壁外。
12、进一步地，所述固定座的顶面向上凸伸形成两连接块，所述两连接块沿左右方向设置且两者之间固定有一枢轴，所述枢接部转动连接于所述枢轴上，所述两调整件位于所述两连接块之间。
13、进一步地，所述调整面为斜面且与所述固定座的顶面之间设有调整垫块，所述调整垫块的顶面与所述调整面平行且两者紧密贴合。
14、进一步地，所述压紧组件位于所述固定座的右侧且其包括固定于所述底板顶面的压紧气缸和支撑座，所述支撑座相对于所述压紧气缸靠近所述定位座且其靠近所述定位座的外侧壁设有多个限位销；所述压板的一端与所述压紧气缸连接，另一端与所述支撑座转动连接。
15、进一步地，进一步包括位于所述固定座前方的限位组件，所述限位组件包括位于所述定位座前方的限位座，所述限位座固定于所述底板的顶面且其靠近所述定位座的外侧壁设有一限位块，所述限位块位于所述定位座的上方且向后延伸。
16、进一步地，所述底板的顶面还设有分别沿左右方向延伸的两轨道，所述底板的左外侧壁还固定有位于所述两轨道之间的滑动气缸；所述固定座的底部与所述两轨道滑动连接且与所述滑动气缸连接，所述定位座的前后两外侧壁均设有定位柱，所述定位座还连接有一定位销，所述定位销位于所述定位座左侧的上方。
17、本技术的上滑板总成焊接定位装置通过设置定位座的枢接部转动连接于固定座上，并设置两调整件，调整件可相对于固定座上下运动以与调整面接触或者分离，实现定位座的角度调整，从而可调整装夹角度，使得定位精度提高。本技术的上滑板总成焊接定位装置具有装夹简便的特点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.上滑板总成焊接定位装置，其特征在于，包括底板、固定座、定位座、压紧组件及两调整件；
2.如权利要求1所述的上滑板总成焊接定位装置，其特征在于，所述调整面向上凹设形成一调整槽，所述调整件伸入所述调整槽内以与所述调整槽的顶面接触。
3.如权利要求2所述的上滑板总成焊接定位装置，其特征在于，所述调整槽的顶面与所述定位座的顶面平行，所述调整件的顶面为弧形以与所述调整槽的顶面形成点接触。
4.如权利要求1所述的上滑板总成焊接定位装置，其特征在于，所述调整件为螺栓，所述固定座的顶面对应每一所述螺栓固定有一套筒，所述套筒与所述螺栓螺纹连接。
5.如权利要求1所述的上滑板总成焊接定位装置，其特征在于，所述调整面自所述定位座的底面向上倾斜延伸形成且延伸至与其对应的定位座的外侧壁外。
6.如权利要求1所述的上滑板总成焊接定位装置，其特征在于，所述固定座的顶面向上凸伸形成两连接块，所述两连接块沿左右方向设置且两者之间固定有一枢轴，所述枢接部转动连接于所述枢轴上，所述两调整件位于所述两连接块之间。
7.如权利要求1所述的上滑板总
8.如权利要求1所述的上滑板总成焊接定位装置，其特征在于，所述压紧组件位于所述固定座的右侧且其包括固定于所述底板顶面的压紧气缸和支撑座，所述支撑座相对于所述压紧气缸靠近所述定位座且其靠近所述定位座的外侧壁设有多个限位销；所述压板的一端与所述压紧气缸连接，另一端与所述支撑座转动连接。
9.如权利要求1所述的上滑板总成焊接定位装置，其特征在于，进一步包括位于所述固定座前方的限位组件，所述限位组件包括位于所述定位座前方的限位座，所述限位座固定于所述底板的顶面且其靠近所述定位座的外侧壁设有一限位块，所述限位块位于所述定位座的上方且向后延伸。
10.如权利要求1所述的上滑板总成焊接定位装置，其特征在于，所述底板的顶面还设有分别沿左右方向延伸的两轨道，所述底板的左外侧壁还固定有位于所述两轨道之间的滑动气缸；所述固定座的底部与所述两轨道滑动连接且与所述滑动气缸连接，所述定位座的前后两外侧壁均设有定位柱，所述定位座还连接有一定位销，所述定位销位于所述定位座左侧的上方。
...【技术特征摘要】
1.上滑板总成焊接定位装置，其特征在于，包括底板、固定座、定位座、压紧组件及两调整件；
2.如权利要求1所述的上滑板总成焊接定位装置，其特征在于，所述调整面向上凹设形成一调整槽，所述调整件伸入所述调整槽内以与所述调整槽的顶面接触。
3.如权利要求2所述的上滑板总成焊接定位装置，其特征在于，所述调整槽的顶面与所述定位座的顶面平行，所述调整件的顶面为弧形以与所述调整槽的顶面形成点接触。
4.如权利要求1所述的上滑板总成焊接定位装置，其特征在于，所述调整件为螺栓，所述固定座的顶面对应每一所述螺栓固定有一套筒，所述套筒与所述螺栓螺纹连接。
5.如权利要求1所述的上滑板总成焊接定位装置，其特征在于，所述调整面自所述定位座的底面向上倾斜延伸形成且延伸至与其对应的定位座的外侧壁外。
6.如权利要求1所述的上滑板总成焊接定位装置，其特征在于，所述固定座的顶面向上凸伸形成两连接块，所述两连接块沿左右方向设置且两者之间固定有一枢轴，所述枢接部转动连接于所述枢轴上，所述两调整件位于所述两连接块之间。
7.如权利要求1所述的上滑板总成焊接定位装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，阮均贤，
申请(专利权)人：广东富华重工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。