一种高强度耐磨硅橡胶料制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度耐磨硅橡胶料，包括以下重量份的原料：硅橡胶150‑160份、纳米蒙脱土11‑14份、四氯化碳4‑8份、石油焦粉10‑15份、琥珀树脂30‑40份、磷酸三钠2‑4份、竹炭粉10‑20份、滑石粉3‑5份、双叔丁基过氧异丙基苯2‑6份、乙撑双硬脂酰胺2‑5份、油酰柠檬酸三丁酯8‑10份、氯化聚醚10‑15份、硫脲2‑5份。本发明专利技术的高强度耐磨硅橡胶料配方设计新颖、原料易得、生产工艺简单，所制的产品具有较高的化学稳定性、无刺激性、安全性高、强度高，耐磨性能好，并且具有优良的力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料领域，具体涉及一种高强度耐磨硅橡胶料。
技术介绍
硅橡胶由硅、氧原子形成主链，侧链为含碳基团，用量最大是侧链为乙烯的硅橡胶。硅橡胶主要用于航空工业、电气工业、食品工业及医疗工业等方面。随着社会的发展，应用于医疗卫生领域的硅橡胶制品种类越来越多，如各种药剂瓶胶塞、无菌注射器用活塞、注射用密封胶封、软管、导管、医用气垫、灭菌橡胶医用手套、婴儿奶嘴、输血胶管等。在众多的合成橡胶中，硅橡胶是在其中的佼佼者。它具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在三百摄氏度和零下九十摄氏度时“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的强度和弹性。硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。由于具有了这些优异的性能，使得硅橡胶在现代医学中广泛发挥了重要作用。由医院、科研单位和工厂共同协作，试制成功了多种硅橡胶医疗用品。硅橡胶产业取得了令人瞩目的成绩。随着消费量的跨越式增长，硅橡胶产业已经开始由高性能特种橡胶转变为大众合成橡胶，成为用量最大的橡胶品种之一。据悉，从橡胶消费的胶种情况看，天然橡胶占41.8%，丁苯橡胶和顺丁橡胶合计占28.4%，而硅橡胶通常仅用于建筑密封胶、导电按键等少数非轮胎领域，仅占橡胶消费总量的6.4%。因此，随着硅橡胶在部分非轮胎的细分领域取代其它胶种，其消费量必将成倍增长，市场空间会进一步打开。对此，业内人士也认同以上观点。据预计，到2015年，硅橡胶将占国内橡胶消费总量的10%～15%，即硅橡胶消费量有望达到100万～150万吨，而到2020年，硅橡胶占橡胶消费总量的比例有望达到20%～33%，即硅橡胶消费量有望达到300万～500万吨。换而言之，硅橡胶产业的发展潜力和远期发展都非常诱人，其高速发展也必将对上下游产业产生极为深远的影响。近几年来，硅橡胶产业的发展态势让人欣喜。随着现代科学技术和生产的迅速发展，对合成橡胶的性能提出更高的要求。而目前国内现有的硅橡胶的品种规格少，强度一般，耐磨性能也不高，不能满足用高性能橡胶的需求。因此如何克服现有技术的不足是目前本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度耐磨硅橡胶料。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种高强度耐磨硅橡胶料，由以下重量份的原料制得：硅橡胶150-160份、纳米蒙脱土11-14份、四氯化碳4-8份、石油焦粉10-15份、琥珀树脂30-40份、磷酸三钠2-4份、竹炭粉10-20份、滑石粉3-5份、双叔丁基过氧异丙基苯2-6份、乙撑双硬脂酰胺2-5份、油酰柠檬酸三丁酯8-10份、氯化聚醚10-15份、硫脲2-5份。其还包含聚乙烯醇15-20份。其还包含十二烷基苯磺酸钠盐4-8份。其还包含聚乙烯蜡10-15份。其制备方法为：先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后，然后通过开炼机将合成橡胶成型，最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的高强度耐磨硅橡胶料配方设计新颖、原料易得、生产工艺简单，所制的产品具有较高的化学稳定性、无刺激性、安全性高、强度高，耐磨性能好，并且具有优良的力学性能。具体实施方式实施例1本实施例的一种高强度耐磨硅橡胶料，由以下重量份的原料制得：硅橡胶150份、纳米蒙脱土11份、四氯化碳4份、石油焦粉10份、琥珀树脂30份、磷酸三钠2份、竹炭粉10份、滑石粉3份、双叔丁基过氧异丙基苯2份、乙撑双硬脂酰胺2份、油酰柠檬酸三丁酯8份、氯化聚醚10份、硫脲2份。制备方法为：先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后，然后通过开炼机将合成橡胶成型，最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。实施例2本实施例的一种高强度耐磨硅橡胶料，由以下重量份的原料制得：硅橡胶160份、纳米蒙脱土14份、四氯化碳8份、石油焦粉15份、琥珀树脂40份、磷酸三钠4份、竹炭粉20份、滑石粉5份、双叔丁基过氧异丙基苯6份、乙撑双硬脂酰胺5份、油酰柠檬酸三丁酯10份、氯化聚醚15份、硫脲5份、聚乙烯醇20份。制备方法为：先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后，然后通过开炼机将合成橡胶成型，最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。实施例3本实施例的一种高强度耐磨硅橡胶料，由以下重量份的原料制得：硅橡胶150份、纳米蒙脱土11份、四氯化碳4份、石油焦粉10份、琥珀树脂30份、磷酸三钠2份、竹炭粉10份、滑石粉3份、双叔丁基过氧异丙基苯2份、乙撑双硬脂酰胺2份、油酰柠檬酸三丁酯8份、氯化聚醚10份、硫脲2份、聚乙烯醇15份、十二烷基苯磺酸钠盐4份。制备方法为：先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后，然后通过开炼机将合成橡胶成型，最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。实施例4本实施例的一种高强度耐磨硅橡胶料，由以下重量份的原料制得：硅橡胶160份、纳米蒙脱土14份、四氯化碳8份、石油焦粉15份、琥珀树脂40份、磷酸三钠4份、竹炭粉20份、滑石粉5份、双叔丁基过氧异丙基苯6份、乙撑双硬脂酰胺5份、油酰柠檬酸三丁酯10份、氯化聚醚15份、硫脲5份、聚乙烯醇20份、十二烷基苯磺酸钠盐8份、聚乙烯蜡15份。制备方法为：先将各组分加入到真空捏合机或密炼机中混合均匀后，然后通过开炼机将合成橡胶成型，最后将成型橡胶放入硫化机中的模具内进行硫化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度耐磨硅橡胶料，其特征在于包括以下重量份的原料：硅橡胶150‑160份、纳米蒙脱土11‑14份、四氯化碳4‑8份、石油焦粉10‑15份、琥珀树脂30‑40份、磷酸三钠2‑4份、竹炭粉10‑20份、滑石粉3‑5份、双叔丁基过氧异丙基苯2‑6份、乙撑双硬脂酰胺2‑5份、油酰柠檬酸三丁酯8‑10份、氯化聚醚10‑15份、硫脲2‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐磨硅橡胶料，其特征在于包括以下重量份的原料：硅橡胶150-160份、纳米蒙脱土11-14份、四氯化碳4-8份、石油焦粉10-15份、琥珀树脂30-40份、磷酸三钠2-4份、竹炭粉10-20份、滑石粉3-5份、双叔丁基过氧异丙基苯2-6份、乙撑双硬脂酰胺2-5份、油酰柠檬酸三丁酯8-10份、氯化聚醚...

【专利技术属性】
技术研发人员：党斌，
申请(专利权)人：苏州科淼新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32