一种复合材料生产加工用的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:26881868 阅读:34 留言:0更新日期:2020-12-29 15:15
本发明专利技术涉及复合材料生产加工领域,具体是一种复合材料生产加工用的打磨装置,包括一对安装侧板,所述安装侧板上连接有若干均匀分布的输送辊,所述输送辊上连接有输送带,所述输送带上等间隔分布有间隔板,位于两个所述间隔板之间放置有复合材料加工生产的毛呸工件,位于所述安装侧板上方设有横梁,所述横梁开有矩形滑动通槽,所述矩形滑动通槽内滑动连接有移动式磨床,所述移动式磨床连接有横向位移机构。该装置自动化程度高,流水线式打磨效率高,不需要人工操作省时省力节约成本,既可以调节速度又可以调节位置,方便很多。

A grinding device for composite material production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料生产加工用的打磨装置
本专利技术涉及复合材料生产加工领域,具体是一种复合材料生产加工用的打磨装置。
技术介绍
目前用于复合材料生产加工的打磨设备多为手持式的小型磨光机械,还需要用人工手持的形式作业,自动化程度低并且效果不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合材料生产加工用的打磨装置,以解决目前用于复合材料生产加工的打磨设备多为手持式的小型磨光机械,还需要用人工手持的形式作业,自动化程度低并且效果不高的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种复合材料生产加工用的打磨装置,包括一对安装侧板,所述安装侧板上连接有若干均匀分布的输送辊,所述输送辊上连接有输送带,所述输送带上等间隔分布有间隔板,位于两个所述间隔板之间放置有复合材料加工生产的毛呸工件,位于所述安装侧板上方设有横梁,所述横梁开有矩形滑动通槽,所述矩形滑动通槽内滑动连接有移动式磨床,所述移动式磨床连接有横向位移机构。作为本专利技术进一步的方案:所述移动式磨床包括滑动板,所述滑动板上端面连接有L型连接板,所述L型连接板连接横向位移机构,位于所述滑动板下端面固定连接有四个第一伸缩杆,所述第一伸缩杆连接有第一升降板,所述第一升降板下方用限位螺栓紧固连接有第二升降板,所述第二升降板和第一升降板之间安装有动力机构,所述动力机构连接有二级变速机构,所述二级变速机构连接有模具组合件,所述模具组合件连接有转向机构。作为本专利技术进一步的方案:所述动力机构包括第一电机,所述第一电机固定于第二升降板底端,所述第一电机连接有第一转轴,所述第一转轴位于第一升降板和第二升降板之间的部位固定连接有第一齿轮,所述第一转轴位于第一升降板上方的部位固定连接有第二齿轮。作为本专利技术进一步的方案:所述二级变速机构包括连接板,所述连接板固定连接第一电机,所述连接板底端连接有U型板,所述U型板内侧底端固定有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆活柱上端连接有球形滚珠轴承,所述球形滚珠轴承上端固定有滑动柱体,所述滑动柱体周向均匀分布有若干固定柱,位于所述滑动柱体外侧套有空心轴,所述空心轴竖向开有若干均匀分布的条形通槽,所述固定柱于条形通槽内滑动连接,位于所述空心轴上转动连接有第三齿轮,所述第三齿轮啮合第一齿轮,所述第三齿轮与空心轴之间连接有第一圆锥滚子轴承,所述第三齿轮上端面设有若干均匀分布的第一挡块,所述第三齿轮上侧的空心轴上转动连接有第四齿轮,所述第四齿轮啮合第二齿轮,所述第四齿轮与空心轴之间连接有第二圆锥滚子轴承,所述第四齿轮下端面设有若干均匀分布的第二挡块,所述空心轴顶端固定连接有第一带轮,所述第一带轮连接模具组合件。作为本专利技术进一步的方案:所述模具组合件包括第二转轴,所述第二转轴上端固定连接有第二带轮,所述第二带轮连接有第一皮带,所述第一皮带连接第一带轮,位于所述第二转轴下半段转动套接有U型安装板,所述第二转轴底端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮固定连接第一转柱,所述第一转柱转动连接于U型安装板内侧,所述第一转柱上固定有第三带轮,所述第三带轮连接有第二皮带,所述第二皮带连接有第四带轮,所述第四带轮固定连接有第二转柱,所述第二转柱转动连接于U型安装板内侧,所述第二转柱中间位置固定连接有打磨滚轮,所述U型安装板连接转向机构。作为本专利技术进一步的方案:所述转向机构包括第二电机,所述第二电机连接有第一蜗杆,所述第一蜗杆啮合有涡轮,所述涡轮啮合有第二蜗杆,所述第二蜗杆底端固定连接有第五齿轮,所述第五齿轮啮合有第六齿轮,所述第六齿轮下端面固定连接U型安装板,所述第六齿轮与第二转轴之间转动连接。作为本专利技术进一步的方案:所述横向位移机构包括第三电机,所述第三电机连接第五带轮,所述第五带轮连接第三皮带,所述第三皮带连接第六带轮,位于下侧的所述第三皮带固定连接L型连接板。本专利技术实施例提供的一种复合材料生产加工用的打磨装置,该装置自动化程度高,流水线式打磨效率高,不需要人工操作省时省力节约成本,既可以调节速度又可以调节位置,方便很多。附图说明图1为本专利技术实施例提供的一种复合材料生产加工用的打磨装置的结构图;图2为图1在C-C处的剖视图;图3为移动式磨床的结构放大图;图4为图3在A-A处的剖视图;图5为图3在B处的结构放大图;图6为二级变速机构的连接结构图。图中:1、安装侧板;2、输送辊;3、输送带;4、间隔板;5、毛呸工件;6、横梁;7、矩形滑动通槽;8、移动式磨床;81、滑动板;82、第一伸缩杆;83、第一升降板;84、限位螺栓;85、第二升降板;86、动力机构;861、第一电机;862、第一转轴;863、第一齿轮;864、第二齿轮;87、二级变速机构;871、连接板;872、U型板;873、第二伸缩杆;874、球形滚珠轴承;875、滑动柱体;876、固定柱;877、空心轴;878、条形通槽;879、第三齿轮;8710、第一圆锥滚子轴承;8711、第一挡块;8712、第四齿轮;8713、第二圆锥滚子轴承;8714、第二挡块;8715、第一带轮;88、模具组合件;881、第二转轴;882、第二带轮;883、第一皮带;884、U型安装板;885、第一锥齿轮;886、第二锥齿轮;887、第一转柱;888、第三带轮;889、第二皮带;8810、第四带轮;8811、第二转柱;8812、打磨滚轮;89、转向机构;891、第二电机;892、第一蜗杆;893、涡轮;894、第二蜗杆;895、第五齿轮;896、第六齿轮;810、L型连接板;9、横向位移机构;91、第三电机;92、第五带轮;93、第三皮带;94、第六带轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。实施例1:如图1-图6所示,在本专利技术实施例中,一种复合材料生产加工用的打磨装置,包括一对安装侧板1,所述安装侧板1上连接有若干均匀分布的输送辊2,所述输送辊2上连接有输送带3,所述输送带3上等间隔分布有间隔板4,位于两个所述间隔板4之间放置有复合材料加工生产的毛呸工件5,位于所述安装侧板1上方设有横梁6,所述横梁6开有矩形滑动通槽7,所述矩形滑动通槽7内滑动连接有移动式磨床8,所述移动式磨床8连接有横向位移机构9。在本专利技术的实施例中,工作原理概述:输送辊2和输送带3将毛呸工件5匀速输送过来,控制移动式磨床8下降位置贴合毛呸工件5进行磨光,移动式磨床8可以随着横向位移机构9的运动而调节横向位置,横梁6作为架设移动式磨床8用的架设件,应该设置成对会比较稳固。实施例2:如图1-图6所示,在本专利技术实施例中,所述移动式磨床8包括滑动板81,所述滑动板81上端面连接有L型连接板810,所述L型连接板810连接横向位移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料生产加工用的打磨装置,包括一对安装侧板(1),其特征在于,所述安装侧板(1)上连接有若干均匀分布的输送辊(2),所述输送辊(2)上连接有输送带(3),所述输送带(3)上等间隔分布有间隔板(4),位于两个所述间隔板(4)之间放置有复合材料加工生产的毛呸工件(5),位于所述安装侧板(1)上方设有横梁(6),所述横梁(6)开有矩形滑动通槽(7),所述矩形滑动通槽(7)内滑动连接有移动式磨床(8),所述移动式磨床(8)连接有横向位移机构(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合材料生产加工用的打磨装置,包括一对安装侧板(1),其特征在于,所述安装侧板(1)上连接有若干均匀分布的输送辊(2),所述输送辊(2)上连接有输送带(3),所述输送带(3)上等间隔分布有间隔板(4),位于两个所述间隔板(4)之间放置有复合材料加工生产的毛呸工件(5),位于所述安装侧板(1)上方设有横梁(6),所述横梁(6)开有矩形滑动通槽(7),所述矩形滑动通槽(7)内滑动连接有移动式磨床(8),所述移动式磨床(8)连接有横向位移机构(9)。


2.根据权利要求1所述的一种复合材料生产加工用的打磨装置,其特征在于,所述移动式磨床(8)包括滑动板(81),所述滑动板(81)上端面连接有L型连接板(810),所述L型连接板(810)连接横向位移机构(9),位于所述滑动板(81)下端面固定连接有四个第一伸缩杆(82),所述第一伸缩杆(82)连接有第一升降板(83),所述第一升降板(83)下方用限位螺栓(84)紧固连接有第二升降板(85),所述第二升降板(85)和第一升降板(83)之间安装有动力机构(86),所述动力机构(86)连接有二级变速机构(87),所述二级变速机构(87)连接有模具组合件(88),所述模具组合件(88)连接有转向机构(89)。


3.根据权利要求2所述的一种复合材料生产加工用的打磨装置,其特征在于,所述动力机构(86)包括第一电机(861),所述第一电机(861)固定于第二升降板(85)底端,所述第一电机(861)连接有第一转轴(862),所述第一转轴(862)位于第一升降板(83)和第二升降板(85)之间的部位固定连接有第一齿轮(863),所述第一转轴(862)位于第一升降板(83)上方的部位固定连接有第二齿轮(864)。


4.根据权利要求2所述的一种复合材料生产加工用的打磨装置,其特征在于,所述二级变速机构(87)包括连接板(871),所述连接板(871)固定连接第一电机(861),所述连接板(871)底端连接有U型板(872),所述U型板(872)内侧底端固定有第二伸缩杆(873),所述第二伸缩杆(873)活柱上端连接有球形滚珠轴承(874),所述球形滚珠轴承(874)上端固定有滑动柱体(875),所述滑动柱体(875)周向均匀分布有若干固定柱(876),位于所述滑动柱体(875)外侧套有空心轴(877),所述空心轴(877)竖向开有若干均匀分布的条形通槽(878),所述固定柱(876)于条形通槽(878)内滑动连接,位于所述空心轴(877)上转动连接有第三齿轮(879),所述第三齿轮(879)啮合第一齿轮(863),所述第三齿轮(879)...

【专利技术属性】
技术研发人员:党斌
申请(专利权)人:苏州科淼新材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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