聚酯光学膜静电吸附装置、吸附系统及吸附方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种聚酯光学膜静电吸附装置，包括急冷辊，急冷辊的上方设有模头，沿急冷辊和模头的连接端设有电极丝驱动系统和连续设置的冷鼓；所述电极丝驱动系统包含电极丝、收线盘及放带盘，电极丝由放带盘依次经第一导向轮、连续设置的冷鼓及第二导向轮绕至收线盘上；收线驱动电机，设置在收线盘处，电极丝通过第二导向轮在收线驱动电机的驱动下缓慢而连续地运动通过冷鼓上设有的冷鼓铸片吸附区，然后经过第一顶端绝缘套绕至收线盘上，放带盘采用磁粉制动器提供电极丝张力。本发明专利技术还提供了一种应用于聚酯光学膜静电吸附装置的系统以及吸附方法，已达成既能消除扎眼，又不容易产生高压放电。生产的厚片无结晶，不容易脆化断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚酯光学膜静电吸附
，特别是涉及一种聚酯光学膜静电吸附装置、吸附系统及吸附方法。
技术介绍
静电吸附是聚酯膜片经模头的溶体流过模唇时在高压静电吸附的作用下，在急冷辊上快速冷却，使其尽可能减少结晶，一免膜片结晶而导致拉伸不稳定。聚酯光学膜生产线由原料及结晶干燥、熔融挤出、铸膜、纵横双向拉伸、牵引收卷、分切、回收造粒等系统组成，铸片时，高温熔体流经模头在高压静电吸附系统的作用下，在急冷辊上快速冷却，使其尽可能减少结晶，以免厚片结晶而导致拉伸不稳定。如结晶温度高，结晶不均匀，颈缩大，甚至出现水波纹等缺陷，所以在铸片系统中都须配置铸片贴附装置，如静电吸附装置，气刀、真空吸嘴等。膜片吸附不良，会出现静电纹、线状等缺陷，因此在铸模工艺系统中，模头至及急冷棍之间，静电吸附很重要，静电吸附参数没有调好，会造成高压放电、断丝等故障，如改变任何一个参数，都会出现不同的吸附效果，所以设计制造稳定的的静电吸附系统对聚酯光学膜生产企业是迫切需要的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种聚酯光学膜静电吸附装置、吸附系统及吸附方法。其技术方案如下：一种聚酯光学膜静电吸附装置，包括急冷辊，急冷辊的上方设有模头，沿急冷辊和模头的连接端设有电极丝驱动系统和连续设置的冷鼓；所述电极丝驱动系统包含电极丝、收线盘及放带盘，电极丝由放带盘依次经第一导向轮、连续设置的冷鼓及第二导向轮绕至收线盘上；收线驱动电机，设置在收线盘处，电极丝通过第二导向轮在收线驱动电机的驱动下缓慢而连续地运动通过冷鼓上设有的冷鼓铸片吸附区，以不断更新被污染的电极丝，然后经过第一顶端绝缘套绕至收线盘上，放带盘采用磁粉制动器提供电极丝张力。进一步地，所述放带盘的下方设有第二顶端绝缘套。聚酯光学膜静电吸附系统，应用于所述的聚酯光学膜静电吸附装置，，包括显示器、电压控制器、电流控制器、运行报警器、测量采集器、点火控制器、脉宽调制处理器、第一整流器、第二整流器、组合开关、倍压电路、高压滤波、采样电阻、电流采样及电压采样；电源L1、L2、L3依次进入第一整流器和第二整流器，经两次整流后通过并联电容经过组合开关，再经高压电容后进入倍压电路，由倍压电路输出后依次经高压滤波、采样电阻，此时，电流经采样电阻后实际电流进入电流采样，后进入电流控制器；同样电压通过采样电阻后实际电压进入电压采样，后进入电压控制器；显示器根据在生产线运行中的静电吸附参数进行参考，并数据运算后的给定电流及给定电压再分别进入电流控制器及电压控制器，由电流控制器及电压控制器分别输入模拟电流和模拟电压，限流和限压分别对模拟电流和模拟电压进行检测控制，检测后进入脉宽调制处理器，脉宽调制处理器对模拟信号电平进行数字编码，通过高分辨率计数器，用具体模拟信号对点火控制器进行矢量控制。进一步地，所述报警器用于高压放电或断丝故障报警，测量采集器采集报警信号传输给显示器，显示器再进行修正传输给脉宽调制处理器。聚酯光学膜静电吸附方法，包括如下步骤，高温熔体从模头流出后，形成膜片流到冷鼓上，利用高压电容产生的直流电压U，使电极丝与冷鼓分别为正极和负极，保持冷鼓线速为恒定值，电极丝形成静电电场磁场，使空气发生电离，从而产生电晕，电晕在空气中产生大量的空间电荷，其中负离子被来回拉动的电极丝电场的作用下向冷鼓运动形成电流，正离子达到膜片上，膜片有良好的绝缘性能，使得正离子无法穿过膜片而堆积在膜片表面，形成膜片电荷，膜片在同性电荷排斥产生的作用力下与冷鼓表面的吸附粘合在一起。本专利技术具有如下优势：此技术方案既能消除扎眼，又不容易产生高压放电。生产的厚片无结晶，不容易脆化断裂。附图说明图1为本专利技术聚酯光学膜静电吸附装置的结构示意图；图2为本专利技术聚酯光学膜静电吸附系统的框架示意图；图3为本专利技术聚酯光学膜静电吸附的原理示意图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本专利技术，在此本专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。参照图1，本专利技术的目的是提供一种聚酯光学膜静电吸附装置，包括急冷辊2，急冷辊2的上方设有模头6，沿急冷辊2和模头6的连接端设有电极丝驱动系统和连续设置的冷鼓8；所述电极丝驱动系统包含电极丝3、收线盘5及放带盘7，电极丝3由放带盘7依次经第一导向轮42、连续设置的冷鼓8及第二导向轮41绕至收线盘5上；收线驱动电机，设置在收线盘5处，电极丝3通过第二导向轮41在收线驱动电机的驱动下缓慢而连续地运动通过冷鼓8上设有的冷鼓铸片吸附区，以不断更新被污染的电极丝3，然后经过第一顶端绝缘套92绕至收线盘5上，放带盘7采用磁粉制动器提供电极丝3张力。进一步地，所述放带盘7的下方设有第二顶端绝缘套91。参照图2，聚酯光学膜静电吸附系统，应用于所述的聚酯光学膜静电吸附装置，包括显示器01、电压控制器02、电流控制器03、运行报警器04、测量采集器05、点火控制器06、脉宽调制处理器07、第一整流器08、第二整流器09、组合开关10、倍压电路11、高压滤波12、采样电阻13、电流采样14及电压采样15；电源L1、L2、L3依次进入第一整流器08和第二整流器09，经两次整流后通过并联电容经过组合开关10，再经高压电容后进入倍压电路11，由倍压电11路输出后依次经高压滤波12、采样电阻13，此时，电流经采样电阻13后实际电流进入电流采样14，后进入电流控制器03；同样电压通过采样电阻13后实际电压进入电压采样15，后进入电压控制器02；显示器01根据在生产线运行中的静电吸附参数进行参考，并数据运算后的给定电流及给定电压再分别进入电流控制器03及电压控制器02，由电流控制器03及电压控制器02分别输入模拟电流和模拟电压，限流和限压分别对模拟电流和模拟电压进行检测控制，检测后进入脉宽调制处理器07，脉宽调制处理器07对模拟信号电平进行数字编码，通过高分辨率计数器，用具体模拟信号对点火控制器06进行矢量控制。进一步地，所述报警器04用于高压放电或断丝故障报警，测量采集器05采集报警信号传输给显示器01，显示器01再进行修正传输给脉宽调制处理器07。参照图3，聚酯光学膜静电吸附方法，包括如下步骤，高温熔体从模头6流出后，形成膜片1流到冷鼓8上，利用高压电容产生的直流电压U，使电极丝3与冷鼓8分别为正极和负极，保持冷鼓8线速为恒定值，电极丝3形成静电电场磁场，使空气发生电离，从而产生电晕，电晕在空气中产生大量的空间电荷，其中负离子被来回拉动的电极丝3电场的作用下向冷鼓8运动形成电流，正离子达到膜片1上，膜片1有良好的绝缘性能，使得正离子无法穿过膜片1而堆积在膜片1表面，形成膜片电荷，膜片1在同性电荷排斥产生的作用力下与冷鼓8表面的吸附粘合在一起。聚酯光学膜静电吸附装置是为了确保膜片1和急冷辊2之间有一个完整的均匀的接触，以免之间存在空气。在此过程中，电极丝3半径r越小，电晕电压越低、电晕越稳定，同样电压下产生的静电力越大，但半径太小，电极丝容易断，一般电极丝半径为0.05-0.10mm。为增大吸附力，特别是为适应高速生产线的需要，当冷鼓8线速达到85m/min以上时，必须在提高直流电压的同时，尽量减少电极丝3的直径，但减少电极丝3的直径收到其拉伸强度的限制，这是由于吸附丝在工作状态下是连续本文档来自技高网...

【技术保护点】
聚酯光学膜静电吸附装置，其特征是，包括急冷辊，急冷辊的上方设有模头，沿急冷辊和模头的连接端设有电极丝驱动系统和连续设置的冷鼓；所述电极丝驱动系统包含电极丝、收线盘及放带盘，电极丝由放带盘依次经第一导向轮、连续设置的冷鼓及第二导向轮绕至收线盘上；收线驱动电机，设置在收线盘处，电极丝通过第二导向轮在收线驱动电机的驱动下缓慢而连续地运动通过冷鼓上设有的冷鼓铸片吸附区，以不断更新被污染的电极丝，然后经过第一顶端绝缘套绕至收线盘上，放带盘采用磁粉制动器提供电极丝张力。

【技术特征摘要】
1.聚酯光学膜静电吸附装置，其特征是，包括急冷辊，急冷辊的上方设有模头，沿急冷辊和模头的连接端设有电极丝驱动系统和连续设置的冷鼓；所述电极丝驱动系统包含电极丝、收线盘及放带盘，电极丝由放带盘依次经第一导向轮、连续设置的冷鼓及第二导向轮绕至收线盘上；收线驱动电机，设置在收线盘处，电极丝通过第二导向轮在收线驱动电机的驱动下缓慢而连续地运动通过冷鼓上设有的冷鼓铸片吸附区，以不断更新被污染的电极丝，然后经过第一顶端绝缘套绕至收线盘上，放带盘采用磁粉制动器提供电极丝张力。2.根据权利要求1所述的聚酯光学膜静电吸附装置，其特征是，所述放带盘的下方设有第二顶端绝缘套。3.聚酯光学膜静电吸附系统，应用于权利要求1至2所述的聚酯光学膜静电吸附装置，其特征是，包括显示器、电压控制器、电流控制器、运行报警器、测量采集器、点火控制器、脉宽调制处理器、第一整流器、第二整流器、组合开关、倍压电路、高压滤波、采样电阻、电流采样及电压采样；电源L1、L2、L3依次进入第一整流器和第二整流器，经两次整流后通过并联电容经过组合开关，再经高压电容后进入倍压电路，由倍压电路输出后依次经高压滤波、采样电阻，此时，电流经采样电阻后实际电流进入电流采样，后进入电流控制器；同样...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琳庆，王涛，李国文，孙全斌，王鹏辉，
申请(专利权)人：山东胜通集团股份有限公司，山东胜通光学材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37