电吸附除硬设备和循环冷却水处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种电吸附除硬设备和循环冷却水处理系统。其中电吸附除硬设备包括壳体，所述壳体上设置有进水口和出水口；以及电解管，所述电解管设置在所述壳体中，所述电解管包括中空管体和位于所述中空管体内部的惰性电极，所述惰性电极与所述中空管体之间有预设间隙，其中所述中空管体作为阳极，所述惰性电极作为阴极；所述预设间隙为150mm至1000mm；水进入所述电吸附除硬设备后，水中的结垢离子在电解管的作用下结垢沉积在所述中空管体的表面。本实用新型专利技术的电吸附除硬设备采用电化学除垢，绿色无污染，符合节能环保的要求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种电吸附除硬设备和循环冷却水处理系统。其中电吸附除硬设备包括壳体，所述壳体上设置有进水口和出水口；以及电解管，所述电解管设置在所述壳体中，所述电解管包括中空管体和位于所述中空管体内部的惰性电极，所述惰性电极与所述中空管体之间有预设间隙，其中所述中空管体作为阳极，所述惰性电极作为阴极；所述预设间隙为150mm至1000mm；水进入所述电吸附除硬设备后，水中的结垢离子在电解管的作用下结垢沉积在所述中空管体的表面。本技术的电吸附除硬设备采用电化学除垢，绿色无污染，符合节能环保的要求。【专利说明】电吸附除硬设备和循环冷却水处理系统
本技术设及水处理领域，尤其设及一种用于循环冷却水系统的电吸附除硬设 备。
技术介绍
循环水系统是冶金、能源、化工企业生产必不可少的能源介质之一。目前，对于循 环水处理系统，为减少因循环水中盐类等的浓缩而对管道及设备造成的不利影响，普遍使 用投加化学药剂的方法来保持水质稳定，W提高循环水系统的浓缩倍数。然而传统的投加 化学药剂的水处理方法在药剂费昂贵，运行成本高，W及系统排污废水中含有的憐会对环 境造成污染等方面仍存在一定弊端 W电化学方法进行水处理的原理在于，将水中的化2+、Mg2+W固体形式排除，降低 水体的硬度，同时产生氧化性物质如Ch等，电解产生余氯可W抑制循环水系统中菌藻的滋 生，具有杀菌灭藻功能。但目前现有电化学水处理一般存在处理效果差和处理效果不稳定 的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种应用于循环冷却水处理的电吸附除 硬设备和包括该电吸附除硬设备的循环冷却水处理系统。 本技术的技术方案如下： -种电吸附除硬设备，其包括 壳体，所述壳体上设置有进水口和出水口； W及[000引电解管，所述电解管设置在所述壳体中，所述电解管包括中空管体和位于所述中 空管体内部的惰性电极，所述惰性电极与所述中空管体之间有预设间隙，其中所述中空管 体作为阳极，所述惰性电极作为阴极;所述预设间隙为150mm至1000 mm; 水进入所述电吸附除硬设备后，水中的结垢离子在电解管的作用下结垢沉积在所 述中空管体的表面。 其中，所述中空管体的截面形状为圆环形，所述惰性电极的截面为圆形，所述中空 管体的内径与所述惰性电极的外径之比为2~20:1。 其中，在所述进水口和所述电解管之间还设置有布水挡板，所述布水挡板上设置 有布水孔，所述布水孔与所述电解管相连通。 其中，在所述进水口与所述布水挡板之间还设置有气体进口。 其中，所述电解管的数量至少为两个，相邻两根电解管之间的距离与所述电解管 的预设间隙之间的比值为2~5:1。 其中，所述电解管的数量为八根，其中四根所述电解管串联形成第一电解管组，另 外四根所述电解管串联形成第二电解管组，所述第一电解管组和所述第二电解管组并联连 接。[001引其中，在所述出水日中还设置有过滤网。 其中，所述电吸附除硬设备的壳体上还设置有排污口。 其中，所述壳体由第一直边、第一弧形边、第二直边和第二弧形边组成，其中第一 弧形边和第二弧形边对称设置。 本技术还提供一种循环冷却水处理系统，其包括无阀滤池和上述的电吸附除 硬设备，所述电吸附除硬设备与所述无阀滤池相连通。 本技术的有益效果是： (1)本技术的电吸附除硬设备采用电化学除垢，绿色无污染，符合节能环保的 要求； (2)本技术的电吸附除硬设备结构简单，操作方便，电解管中的阳极和阴极的 内外设置使得阳极和阴极之间形成的电场强度较大，从而保证了除垢效果;经试验，本实用 新型的电吸附除硬设备的化h、Mg 2+离子的脱除率达到40~80%; (3)通过设置阳极和阴极之间的间隙保证了阳极和阴极之间形成的电场均匀。【附图说明】 图1为本技术的电吸附除硬设备的一个实施例的整体示意图； 图2为本技术的电吸附除硬设备的电解管的一个实施例的整体示意图； 图3为本技术的电吸附除硬设备的另一实施例的整体示意图； 图4为本技术的电吸附除硬设备的壳体的一个实施例的俯视示意图； 图5为本技术的循环冷却水处理系统的一个实施例的整体示意图。【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，W下结合具体附图及 具体实施例，对本技术进行进一步详细说明。 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可W相 互组合。 参见图1，本技术提供一种电吸附除硬设备，其包括壳体100和设置在壳体100 中并固定在壳体上的电解管200。其中所述壳体100上设置有进水口 101和出水口 102。电解 管200包括中空管体210和位于所述中空管体210内部的惰性电极220,所述惰性电极220与 所述中空管体210之间有预设间隙，其中所述中空管体作为阳极，所述惰性电极作为阴极； 使用时中空管体210与直流电源的负极连接，惰性电极220和直流电源的负极连接。水进入 所述电吸附除硬设备后，水中的结垢离子在电解管200的作用下结垢沉积在所述中空管体 的表面。使用时循环冷却水进入中空管体与惰性电极之间的预设间隙，本实施例中预设间 隙为150mm至1000mm，优选为300mm至700mm。本实施例中电吸附除硬设备的电压为24~36V， 电流为15~25A。 上述电吸附除硬设备通电后在阴极附近形成高浓度的氨氧根离子及碳酸根离子， 运时pH值升高(pH〉9)，水中的巧、儀等结垢离子与氨氧根离子、碳酸根离子反应生成氨氧化 巧、氨氧化儀、碳酸巧、碳酸儀，W水垢的形式附着在阴极上。阴极的主要化学反应为： 2出0+化-->出|+2(^-; HC03-+0H_ 一 CO32-+H2O; Ca2++c〇32-一化 c〇3 丄； Ca2++OH_^Ca(OH)2l。 在氨气的作用下，在阴极上形成的水垢属于疏松的软水垢，极易清除。 在阳极附近，电流将水中的氯离子转化成流离氯，同时产生微量臭氧、氧自由基、 氨氧根自由基和双氧水。运一系列产物提供了杀菌效应，结合较高的直流电及阴极附近的 高pH环境和阳极附近的低pH环境，维持了一个良好的消毒环境。阳极的主要化学反应为： [00 3引 生成氧气：40H-一 02T巧出0+4e-; 生成游离氯:Cr 一 Cl+e-; 生成氯气：2Cr 一 ClsT+e-; 生成臭氧:02+20H-一 〇3+出 0+2e-; 生成氨氧基自由根:0H 一OH ?+e-; 生成过氧化氨(双氧水）：2出0一出化+2H+; 生成氧自由基：2出0一0 ?+2H+巧6一。 通过上述阳极和阴极反应，水中的结垢离子结垢沉积在阴极表面上，从而降低了 水的硬度。同时本技术的电吸附除硬设备采用了电化学方法处理水的硬度，不添加任 何化学药剂，节能环保。本实施例中的阳极设置在阴极的内部，同时设置了阳极和阴极之间 的距离（间隙），运样能够保证阳极和阴极之间形成的电场强度高且均匀，在一定的电流密 度下保证电场强度足够大，W保证较好的除垢效果。 在其中一个实施例中，所述中空管体210的截面形状为圆环形，所述惰性电极220 的截面为圆形，所述中空管体210的内径与所述惰性电极220的外径之比为2~20:1，优选为 5~10:1。将阳极和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电吸附除硬设备，其特征在于，包括壳体，所述壳体上设置有进水口和出水口；以及电解管，所述电解管设置在所述壳体中，所述电解管包括中空管体和位于所述中空管体内部的惰性电极，所述惰性电极与所述中空管体之间有预设间隙，其中所述中空管体作为阳极，所述惰性电极作为阴极；所述预设间隙为150mm至1000mm；水进入所述电吸附除硬设备后，水中的结垢离子在电解管的作用下结垢沉积在所述中空管体的表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昆，孙伟哲，
申请(专利权)人：北京津工海水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11