本发明专利技术涉及一种接合构件制造装置及接合构件的制造方法，其即使将保持的构件的周围减压，也可避免从保持具偏离。本发明专利技术的接合构件制造装置(1)具备：在背面(Db)接触于接触面(11f)的状态下保持第一构件(D)的第一保持具(10)；保持第二构件(E)的第二保持具(20)；可密闭的腔室(30)；减压装置(50)；使第一保持具(10)及/或第二保持具(20)移动的移动装置(40)；以及控制装置(60)。控制装置(60)控制移动装置(40)及减压装置(50)，以在第一接合面(Df)或第二接合面(Ef)所涂覆的树脂(G)、与未涂覆有树脂(G)之侧的接合面的间隔(S)成为预定间隔之后，使腔室(30)内从超过预定压力的压力减压至接合时压力。预定间隔在变形未被限制的状态下减压至接合时压力时比第一构件(D)膨胀的厚度的增加份小。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种接合构件制造装置及接合构件的制造方法，特别是涉及减压环境下贴合两个构件的接合构件制造装置及接合构件的制造方法。
技术介绍
例如在制造液晶面板的步骤中，透过接着剂进行液晶基板与保护玻璃的贴合。在透过接着剂等树脂贴合该种的两个构件时，以尽可能不使气泡混入于两个构件之间的方式在真空环境下吸附保持各构件，并使两者相对地接近而进行贴合(例如参照专利文献1)。[现有技术文献][专利文献]专利文献1：日本特开2002-357841号公报
技术实现思路
[专利技术所欲解决的课题]然而，在贴合的构件中，会有例如液晶基板般，当放置在真空环境下时内部的空间膨胀而使构件的面弯曲的情形。当构件的面弯曲时，会有以吸附所进行的保持变得不充分而造成保持位置偏离的情形。本专利技术鉴于上述课题而研创者，其目的在于可提供一种即使将保持的构件的周围予以减压，也可避免从保持具偏离的接合构件制造装置及接合构件的制造方法。[解决课题的手段]为了达成上述目的，本专利技术的第一实施例的接合构件制造装置如图1及图2所示，制造透过树脂来接合第一构件D与第二构件E的接合构件C的装置，该第一构件D在变形未被限制的状态下，周围的压力成为低于大气压的预定压力以下时，会以使第一接合面Df的背面Db突出的方式开始膨胀，第二构件E具有与第一接合面Df相对向的第二接合面Ef；该接合构件制造装置具有：第一保持具10，具有与第一接合面Df的背面Db接触的接触面11f，且在背面Db接触于接触面11f的状态下保持第一构件D；第二保持具20，用以在第二接合面Ef与保持在第一保持具10的第一构件D的第一接合面Df相对向的状态下保持第二构件E；可密闭的腔室30，用以收容保持在第一保持具10的第一构件D及保持在第二保持具20的第二构件E；减压装置50，用以使腔室30内减压；移动装置40，用以使第一保持具10及第二保持具20的至少一方移动，以使保持在第一保持具10的第一构件D的第一接合面Df、与保持在第二保持具20的第二构件E的第二接合面Ef相对地接近；以及控制装置60，用以控制移动装置40及减压装置50，俾在保持在第一保持具10的第一构件D的第一接合面Df及保持在第二保持具20的第二构件E的第二接合面Ef的一方Ef所涂覆的树脂G、与未涂覆有树脂G之侧的接合面Df的间隔S成为预定间隔之后，使腔室30内从超过预定压力的压力减压至接合时压力；其中，接合时压力比预定压力低，且为适合透过树脂G接合第一构件D与第二构件E的压力；预定的间隔设定成在变形未被限制的状态下从超过预定压力的压力减压至接合时压力时比第一构件D膨胀的厚度的增加份小的间隔。如上方式构成时，由于在腔室内，将在第一接合面及第二接合面的一方涂覆的树脂与未涂覆有树脂之侧的接合面的间隔设为预定的间隔，因此在此之后将腔室内减压至接合时压力时可抑制第一构件的膨胀，且可避免第一构件从第一保持具偏离。此外，本专利技术的第二实施例的接合构件制造装置为例如参照图1所示，在上述本专利技术第一实施例的接合构件制造装置1中，控制装置60用以控制移动装置40，俾在将腔室30内减压至接合时压力之后，将保持在第二保持具20的第二构件E相对地推压至保持在第一保持具10的第一构件D。如上方式构成时，可在成为接合构件时使空洞不会残留在树脂内。此外，本专利技术第三实施例的接合构件制造装置为例如图1所示，在上述本专利技术第二实施例的接合构件制造装置1中，第二保持具20包含下列构件而构成：间隔调节机23，用以调节第一接合面Df及第二接合面Ef的一方Ef所涂覆的树脂G与未涂覆有树脂G之侧的接合面Df的间隔S；以及推压机25，与间隔调节机23独立地将第二构件E推压至保持在第一保持具10的第一构件D；移动装置40包含使间隔调节机23接近于第一保持具10的间隔调节机移动装置43、及使推压机25接近于第一保持具10的推压机移动装置45而构成。如上方式构成时，由于间隔调节机与推压机独立地作动，因此可精确度好地调节预定的间隔，且可充分地进行第二构件对于第一构件的推压。为了达成上述目的，本专利技术第四实施例的接合构件的制造方法参照例如图1及图3所示，为制造透过树脂G来接合第一构件D与第二构件E的接合构件C(例如参照图2(A))的方法，该第一构件D在变形未被限制的状态下，周围的压力成为低于大气压的预定压力以下时，会以使第一接合面Df的背面Db突出的方式开始膨胀，第二构件E具有与第一接合面Df相对向的第二接合面Ef；该接合构件的制造方法具备下列步骤：接近配置步骤(S4)，在第一接合面Df的背面Db接触于第一保持具10的接触面11f的状态下，以使保持在第一保持具10的第一构件D的第一接合面Df及第二构件E的第二接合面Ef的一方所涂覆的树脂G、与未涂覆有树脂G之侧的接合面Df的间隔S成为预定间隔的方式使第一接合面Df及第二接合面Ef在可密闭的腔室30内接近；以及减压步骤(S5)，在接近配置步骤(S4)之后，使腔室30内从超过预定压力的压力减压至接合时压力；接合时压力比预定压力低，且为适合透过树脂G接合第一构件D与第二构件E的压力；预定的间隔设定成在变形未被限制的状态下从超过预定压力的压力减压至接合时压力时比第一构件D膨胀的厚度的增加份小的间隔。如上方式构成时，由于在腔室内，将在第一接合面及第二接合面的一方所涂覆的树脂与未涂覆有树脂之侧的接合面的间隔设为预定的间隔，因此之后的减压步骤中将腔室内减压至接合时压力时可抑制第一构件的膨胀，且可避免第一构件从第一保持具偏离。[专利技术的效果]依据本专利技术，由于在腔室内，将在第一接合面及第二接合面的一方所涂覆的树脂与未涂覆有树脂之侧的接合面的间隔设为预定的间隔，因此在此之后将腔室内减压至接合时压力时可抑制第一构件的膨胀，且可避免第一构件从第一保持具偏离。附图说明图1为显示本专利技术实施形态的接合构件制造装置的概略构成的垂直剖面图。图2(A)为显示接合构件的构成的侧面图，图2(B)为显示构成接合构件的第一构件经变形的状态的侧视图。图3为说明接合构件的制造步骤的流程图。主要元件符号说明1 接合构件制造装置10 第一保持具11 第一台11f 接触面12 抽吸孔18 管19 第一抽吸机20 第二保持具23 间隔调节机24 抽吸管25 推压机26 第二台26f 推压面26h 贯穿孔27 支持臂30 腔室30r 内部的空间31 挡门31a 开闭装置32 抽吸孔34 管孔35 排气孔37 臂孔40 移动装置43 间隔调节机移动装置45 推压机移动装置50 减压装置51 真空配管52 真空泵60 控制装置C 接合构件D 第一构件(下构件)Db 第一背面Df 第一接合面E 第二构件(上构件)Ef 第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种接合构件制造装置，为制造透过树脂来接合第一构件与第二构件的接合构件的装置，该第一构件在变形未被限制的状态下，周围的压力成为低于大气压的预定压力以下时，会以使第一接合面的背面突出的方式开始膨胀，该第二构件具有与前述第一接合面相对向的第二接合面；该接合构件制造装置具有：第一保持具，具有与前述第一接合面的背面接触的接触面，且在前述背面接触于前述接触面的状态下保持前述第一构件；第二保持具，用以在前述第二接合面与保持在前述第一保持具的前述第一构件的前述第一接合面相对向的状态下保持前述第二构件；可密闭的腔室，用以收容保持在前述第一保持具的前述第一构件及保持在前述第二保持具的前述第二构件；减压装置，用以使前述腔室内减压；移动装置，用以使前述第一保持具及前述第二保持具的至少一方移动，以使保持在前述第一保持具的前述第一构件的前述第一接合面、与保持在前述第二保持具的前述第二构件的前述第二接合面相对地接近；以及控制装置，用以控制前述移动装置及前述减压装置，以在保持在前述第一保持具的前述第一构件的前述第一接合面及保持在前述第二保持具的前述第二构件的前述第二接合面的一方所涂覆的前述树脂、与未涂覆有前述树脂之侧的接合面的间隔成为预定间隔之后，使前述腔室内从超过前述预定压力的压力减压至接合时压力；其中，前述接合时压力比前述预定压力低，且为适合透过前述树脂接合前述第一构件与前述第二构件的压力；前述预定间隔为设定成在变形未被限制的状态下从超过前述预定压力的压力减压至前述接合时压力时比前述第一构件膨胀的厚度的增加份小的间隔。...
【技术特征摘要】
2015.05.29 JP 2015-1102031.一种接合构件制造装置，为制造透过树脂来接合第一构件与第二构件的接合构件的装置，该第一构件在变形未被限制的状态下，周围的压力成为低于大气压的预定压力以下时，会以使第一接合面的背面突出的方式开始膨胀，该第二构件具有与前述第一接合面相对向的第二接合面；该接合构件制造装置具有：第一保持具，具有与前述第一接合面的背面接触的接触面，且在前述背面接触于前述接触面的状态下保持前述第一构件；第二保持具，用以在前述第二接合面与保持在前述第一保持具的前述第一构件的前述第一接合面相对向的状态下保持前述第二构件；可密闭的腔室，用以收容保持在前述第一保持具的前述第一构件及保持在前述第二保持具的前述第二构件；减压装置，用以使前述腔室内减压；移动装置，用以使前述第一保持具及前述第二保持具的至少一方移动，以使保持在前述第一保持具的前述第一构件的前述第一接合面、与保持在前述第二保持具的前述第二构件的前述第二接合面相对地接近；以及控制装置，用以控制前述移动装置及前述减压装置，以在保持在前述第一保持具的前述第一构件的前述第一接合面及保持在前述第二保持具的前述第二构件的前述第二接合面的一方所涂覆的前述树脂、与未涂覆有前述树脂之侧的接合面的间隔成为预定间隔之后，使前述腔室内从超过前述预定压力的压力减压至接合时压力；其中，前述接合时压力比前述预定压力低，且为适合透过前述树脂接合前述第一构件与前述第二构件的压力；前述预定间隔为设定成在变形未被限制的状态下从超过前述预定压力的压力减压至前述接合时压力时比前述第一构件膨胀的厚度的增加份小的间隔。2.如权利要求1所述的接合构件制造装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：坂本雅树，
申请(专利权)人：欧利生电气株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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