一种自动牙嵌式离合器制造技术

本发明专利技术涉及一种自动牙嵌式离合器，它包括第一半离合器、第二半离合器、第一轴承、第二轴承、花键套筒、花鼓以及轮轴，轮轴为长条形设置的圆柱轴；花鼓两端均通过第一轴承与轮轴转动连接；第一半离合器的一端设有被动牙，另一端与花鼓固定连接；花键套筒两端均通过第二轴承与轮轴转动连接，花键套筒靠近第一半离合器，其外侧设有与链轮配合的键槽；第二半离合器套设于花键套筒上，其靠近第一半离合器的一端设有主动牙，第二半离合器可在花键套筒的带动下旋转，且第二半离合器可在花键套筒上靠近或远离第一半离合器运动。本发明专利技术的技术方案在离合器可自动离合的基础上，将轮轴固定设置，减小轮轴与转动部件的摩擦，简化轮轴的固定方式。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种离合器的
，尤其涉及一种自动牙嵌式离合器。
技术介绍
如图1所示，现有的自带牙嵌式离合器的主轴1'在链轮法兰3'的带动下是可以转动的，链轮法兰3'通过法兰螺母6'与主轴1'固连，花鼓棘轮4'与花鼓2'固连，动力棘轮5'通过螺旋花键与主轴1'配合，棘轮挡圈7'将动力棘轮5'进行阻挡限位。具体离合的过程中，链轮法兰3'通过花键带动主轴1'旋转，在主轴1'上的旋转花键带动动力棘轮5'旋转，当动力棘轮5'的旋转速度低于主轴1'的旋转速度时，在主轴1'上的旋转花键导向下动力棘轮5'与花鼓棘轮4'闭合；当花鼓2'的旋转速度高于主轴1'的旋转速度时，动力棘轮5'的旋转速度低于花鼓棘轮4'的旋转速度，动力棘轮5'沿主轴1'上的旋转花键远离花鼓棘轮4'，实现分离。这种结构，主轴的固定方式复杂，且主轴与链轮法兰、动力棘轮之间的摩擦力较大。在长期使用过程中，零件之间的磨损比较严重，使用寿命过短，需要经常更换零件，造成了使用成本的增加。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是在离合器可自动离合的基础上，将轮轴固定设置，减小轮轴与转动部件的摩擦，简化轮轴的固定方式。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动牙嵌式离合器，它包括包括第一半离合器、第二半离合器、第一轴承、第二轴承、花键套筒、花鼓以及轮轴，所述轮轴为长条形设置的圆柱轴；所述花鼓套设于所述轮轴上，所述花鼓的两端分别通过所述第一轴承与所述轮轴转动连接；所述第一半离合器的一端设有被动牙，另一端与所述花鼓固定连接；所述花键套筒套设于所述轮轴上，所述花键套筒的两端分别通过所述第二轴承与所述轮轴转动连接，所述花键套筒靠近所述第一半离合器具有被动牙的一端，所述花键套筒的外侧远离所述第一半离合器的部分设有与链轮配合的键槽；所述第二半离合器套设于所述花键套筒上，所述第二半离合器靠近所述第一半离合器的一端设有与所述第一半离合器的被动牙啮合的主动牙，所述第二半离合器可在所述花键套筒的带动下旋转，且所述第二半离合器可在所述花键套筒上向靠近或远离所述第一半离合器的方向运动。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术产品简化了轮轴的固定方式，花鼓和花键套筒均通过轴承与轮轴转动连接，减小了轮轴与转动部件之间的摩擦力，使零件之间的磨损有效减小。第二半离合器套设于花键套筒上，并在花键套筒的带动下旋转，通过第二半离合器在花键套筒上靠近或远离第一半离合器运动来实现离合器的自动离合，结构简单、易于操作。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进：进一步地，所述轮轴呈阶梯状，其具有第一阶梯、第二阶梯及第三阶梯，所述轮轴的第一阶梯和第二阶梯可阻挡所述花鼓两端内的所述第一轴承做相向运动，所述第三阶梯可阻挡所述花键套筒靠近所述第一半离合器的一端的所述第二轴承向所述第一半离合器运动。采用上述进一步方案的有益效果是：通过将轮轴设置成阶梯状，利用第一阶梯、第二阶梯能简单有效的阻挡花鼓在轮轴上发生严重的串动，利用第三阶梯来阻挡花键套筒过多的向第一半离合器运动，避免影响花键套筒上的
第二半离合器与花鼓上的第一半离合器进行离合运动。进一步地，所述轮轴还设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽内分别安装有弹性挡圈，所述第一凹槽内的弹性挡圈和所述第一阶梯配合以及所述第二凹槽内的弹性挡圈和所述第二阶梯配合分别阻挡所述花鼓两端内的所述第一轴承轴向移动。采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一凹槽和第二凹槽内的弹性挡圈与第一阶梯和第二阶梯配合来固定花鼓内的第一轴承，防止花鼓轴向移动，结构简单、易于操作。进一步地，所述花键套筒两端内均设有阶梯孔，其两端内的孔径均大于中间的孔径，所述阶梯孔和所述第三阶梯配合防止所述花键套筒靠近所述第一半离合器的一端内的所述第二轴承轴向移动。采用上述进一步方案的有益效果是：花键套筒的阶梯孔与第三阶梯配合防止花键套筒内的第二轴承轴轴向移动，影响花键套筒上的第二半离合器与花鼓上的第一半离合器进行离合运动，结构简单、易于操作。进一步地，所述轮轴还设置有第三凹槽，所述第三凹槽内安装有弹性挡圈，所述第三凹槽内的弹性挡圈和所述花键套筒的阶梯孔配合防止所述花键套筒远离所述第一半离合器的一端内的所述第二轴承轴向移动。采用上述进一步方案的有益效果是：通过花键套筒的阶梯孔与第三凹槽内的弹性挡圈配合防止花键套筒内的第二轴承轴向移动，结构简单、易于操作。进一步地，所述花键套筒外侧靠近所述第一半离合器的部分设有螺旋凹槽，所述第二半离合器的内壁设有与所述花键套筒外侧的螺旋凹槽匹配的凸起，所述花键套筒通过所述螺旋凹槽与所述凸起配合可带动所述第二半离合器旋转，且所述凸起可在所述螺旋凹槽内向远离或靠近所述第一半离合器的方向运动。采用上述进一步方案的有益效果是：通过第二半离合器内壁上的凸起沿花键套筒通过其外侧的螺旋凹槽靠近或远离第一半离合器运动，来实现离合器的自动离合，花键套筒上的螺旋凹槽相当于给第二半离合器内壁上的凸起提供了有效的运动轨迹，结构简单，且第二半离合器与第一半离合器的离合效果更好。进一步地，所述第一半离合器与所述花鼓固定的一端设有螺丝孔，所述花鼓上设置有与所述第一半离合器的螺丝孔适配的安装孔，所述第一半离合器通过穿过所述螺丝孔和所述安装孔的螺栓固定安装到所述花鼓上。采用上述进一步方案的有益效果是：通过螺栓将第一半离合器固定安装到花鼓上，结构简单，安装更稳固。附图说明图1为现有技术中自动牙嵌式离合器的结构示意图；图2为本专利技术离合器的优选实施例的结构示意图；图3为图2沿A-A的局部剖视图；图4为本专利技术花键套筒的优选结构示意图；图5为图4沿B-B的剖视图；图6本专利技术第二半离合器的优选结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、第一半离合器，2、第二半离合器，3、第一轴承，4、第二轴承，5、花键套筒，6、花鼓，7、轮轴，8、键槽，9、第一阶梯，10、第二阶梯，11、第三阶梯，12、第一凹槽，13、第二凹槽，14、阶梯孔，15、第三凹槽，16、螺旋凹槽，17、凸起，18、螺丝孔，19、安装孔。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图2-3所示，一种自动牙嵌式离合器，它包括第一半离合器1、第二半离合器2、第一轴承3、第二轴承4、花键套筒5、花鼓6以及轮轴7，所述轮轴7为长条形设置的圆柱轴；所述花鼓6套设于所述轮轴7上，所述花鼓6的两端分别通过所述第一轴承3与所述轮轴7转动连接；所述第一半离合器1的一端设有被动牙，另一端与所述花鼓6固定连接；所述花键套筒5套设于所述轮轴7上，所述花键套筒5的两端分别通过所述第二轴承4与所述轮轴7转动连接，所述花键套筒5靠近所述第一半离合器1具有被动牙的的一端，所述花键套筒5的外侧远离所述第一半离合器1的部分设有与链轮配合的键槽8；所述第二半离合器2套设于所述花键套筒5上，所述第二半离合器2靠近所述第一半离合器1的一端设有与所述第一半离合器1的被动牙啮合的主动牙，所述第二半离合器2可在所述花键套筒5的带动下旋转，且所述第二半离合器2可在所述花键套筒5上向靠近或远离所述第一半离合器1的方向运动。花鼓6和花键套筒5均通过轴承与轮轴7转动连接，减小了轮轴7与花鼓6和花键套筒5之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动牙嵌式离合器，其特征在于，包括第一半离合器(1)、第二半离合器(2)、第一轴承(3)、第二轴承(4)、花键套筒(5)、花鼓(6)以及轮轴(7)，所述轮轴(7)为长条形设置的圆柱轴；所述花鼓(6)套设于所述轮轴(7)上，所述花鼓(6)的两端分别通过所述第一轴承(3)与所述轮轴(7)转动连接；所述第一半离合器(1)的一端设有被动牙，另一端与所述花鼓(6)固定连接；所述花键套筒(5)套设于所述轮轴(7)上，所述花键套筒(5)的两端分别通过所述第二轴承(4)与所述轮轴(7)转动连接，所述花键套筒(5)靠近所述第一半离合器(1)具有被动牙的一端，所述花键套筒(5)的外侧远离所述第一半离合器(1)的部分设有与链轮配合的键槽(8)；所述第二半离合器(2)套设于所述花键套筒(5)上，所述第二半离合器(2)靠近所述第一半离合器(1)的一端设有与所述第一半离合器(1)的被动牙啮合的主动牙，所述第二半离合器(2)可在所述花键套筒(5)的带动下旋转，且所述第二半离合器(2)可在所述花键套筒(5)上向靠近或远离所述第一半离合器(1)的方向运动。

【技术特征摘要】
1.一种自动牙嵌式离合器，其特征在于，包括第一半离合器(1)、第二半离合器(2)、第一轴承(3)、第二轴承(4)、花键套筒(5)、花鼓(6)以及轮轴(7)，所述轮轴(7)为长条形设置的圆柱轴；所述花鼓(6)套设于所述轮轴(7)上，所述花鼓(6)的两端分别通过所述第一轴承(3)与所述轮轴(7)转动连接；所述第一半离合器(1)的一端设有被动牙，另一端与所述花鼓(6)固定连接；所述花键套筒(5)套设于所述轮轴(7)上，所述花键套筒(5)的两端分别通过所述第二轴承(4)与所述轮轴(7)转动连接，所述花键套筒(5)靠近所述第一半离合器(1)具有被动牙的一端，所述花键套筒(5)的外侧远离所述第一半离合器(1)的部分设有与链轮配合的键槽(8)；所述第二半离合器(2)套设于所述花键套筒(5)上，所述第二半离合器(2)靠近所述第一半离合器(1)的一端设有与所述第一半离合器(1)的被动牙啮合的主动牙，所述第二半离合器(2)可在所述花键套筒(5)的带动下旋转，且所述第二半离合器(2)可在所述花键套筒(5)上向靠近或远离所述第一半离合器(1)的方向运动。2.根据权利要求1所述的自动牙嵌式离合器，其特征在于，所述轮轴(7)呈阶梯状，其具有第一阶梯(9)、第二阶梯(10)及第三阶梯(11)，所述轮轴(7)的第一阶梯(9)和第二阶梯(10)可阻挡所述花鼓(6)两端内的所述第一轴承(3)做相向运动，所述第三阶梯(11)可阻挡所述花键套筒(5)靠近所述第一半离合器(1)的一端的所述第二轴承(4)向所述第一半离合器(1)运动。3.根据权利要求2所述的自动牙嵌式离合器，其特征在于，所述轮轴(7)还设置有第一凹槽(12)和第二凹槽(13)，所述第一凹槽(12)和所述第二凹槽(13)内分别安装有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚喜贵，王汝旷，包梦阳，顾晗，蔡琛辉，
申请(专利权)人：宁波工程学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33