一种轴承磨削机制造技术

技术编号:13759633 阅读:71 留言:0更新日期:2016-09-26 23:24
本实用新型专利技术提出一种轴承磨削机,包括轨道、磨削工作平台、刀架一、刀架二、外罩、窗口、冷却液管道、废液回收装置和轴承固定架,所述磨削机下方设有四条移动轨道,轨道上方连接有磨削工作平台,所述磨削工作平台上端左右两侧分别设有刀架一和刀架二,所述刀架一左侧外部设有外罩,所述外罩中间部位开口方形窗口,所述窗口处设有透明玻璃,所述刀架一与刀架二之间设有冷却液导管,冷却液导管前端固定于磨削工作平台处,冷却液导管末端连接之冷却液池处,所述移动导轨下方设有废液回收装置,所述废液回收装置包括输送装置、导流板和集屑槽,所述导流板位于输送装置下方呈斜向下方设置,导流板末端设有集液槽,所述输送带末端设有集屑槽。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承机械领域,尤其涉及到一种轴承磨削机
技术介绍
目前,传统的轴承磨削机磨削效率低下,磨削过程中温度过高出现刀片损坏。同时,传统的轴承磨削机内部对于金属屑和废液的分类回收处理效果不佳。因此,我们有必要对这样一种结构进行改善,以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轴承磨削机。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轴承磨削机,包括轨道、磨削工作平台、刀架一、刀架二、外罩、窗口、冷却液管道、废液回收装置和轴承固定架,所述磨削机下方设有四条移动轨道,轨道上方连接有磨削工作平台,所述磨削工作平台上端左右两侧分别设有刀架一和刀架二,所述刀架一左侧外部设有外罩,所述外罩中间部位开口方形窗口,所述窗口处设有透明玻璃,所述刀架一与刀架二之间设有冷却液导管,冷却液导管前端固定于磨削工作平台处,冷却液导管末端连接之冷却液池处,所述轨道下方设有废液回收装置,所述废液回收装置包括输送装置、导流板和集屑槽,所述导流板位于输送装置下方呈斜向下方设置,导流板末端设有集液槽,所述输送带末端设有集屑槽,所述磨削工作平台前端设有轴承固定架,所述轴承磨削机顶部和右侧均设有保护罩,保护罩内部设有若干洒水装置。进一步的,所述输送装置包括驱动电机、驱动轮、从动轮和输送带,驱动电机输出轴端连接驱动轮处,驱动轮与从动轮之间通过输送带连接,所述输送带处设有若干细小通孔。进一步的,所述洒水装置包括水泵、水管和莲蓬头,所述莲蓬头设于保护罩内,连接莲蓬头上端为水管,连接水管末端为水泵。本技术的优点在于:基于现有技术而言,本技术的优点在于:磨削效率高,磨削质量高,轴承磨削过程中不会出现温度过高而导致的一系列问题,设备更加稳定,对于金属屑和废液分类处理效果优秀。附图说明图1是本技术提出的一种轴承磨削机的结构示意图。图2是本技术提出的一种轴承磨削机输送装置的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1、轨道 2、磨削工作平台 3、刀架一 4、刀架二 5、外罩 6、窗口 7、冷却液管道 8、废液回收装置 9、轴承固定架 10、输送装置 11、导流板 12、集屑槽 13、集液槽具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。如图1和图2所示,本技术提出的一种轴承磨削机,包括轨道1、磨削工作平台2、刀架一3、刀架二4、外罩5、窗口6、冷却液管道7、废液回收装置8和轴承固定架9,所述磨削机下方设有四条移动轨道1,轨道1上方连接有磨削工作平台2,所述磨削工作平台2上端左右两侧分别设有刀架一3和刀架二4,所述刀架一3左侧外部设有外罩5,所述外罩5中间部位开口方形窗口6,所述窗口6处设有透明玻璃,所述刀架一3与刀架二4之间设有冷却液导管7,冷却液导管7前端固定于磨削工作平台2处,冷却液导管7末端连接之冷却液池处,所述轨道1下方设有废液回收装置8,所述废液回收装置8包括输送装置、导流板和集屑槽,所述导流板位于输送装置下方呈斜向下方设置,导流板末端设有集液槽,所述输送带末端设有集屑槽,所述磨削工作平2台前端设有轴承固定架9,所述轴承磨削机顶部和右侧均设有保护罩,保护罩内部设有若干洒水装置。进一步的,所述输送装置包括驱动电机、驱动轮、从动轮和输送带,驱动电机输出轴端连接驱动轮处,驱动轮与从动轮之间通过输送带连接,所述输送带处设有若干细小通孔。进一步的,所述洒水装置包括水泵、水管和莲蓬头,所述莲蓬头设于保护罩内,连接莲蓬头上端为水管,连接水管末端为水泵。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承磨削机,包括轨道、磨削工作平台、刀架一、刀架二、外罩、窗口、冷却液管道、废液回收装置和轴承固定架,其特征在于:所述磨削机下方设有四条移动轨道,轨道上方连接有磨削工作平台,所述磨削工作平台上端左右两侧分别设有刀架一和刀架二,所述刀架一左侧外部设有外罩,所述外罩中间部位开口方形窗口,所述窗口处设有透明玻璃,所述刀架一与刀架二之间设有冷却液导管,冷却液导管前端固定于磨削工作平台处,冷却液导管末端连接之冷却液池处,所述轨道下方设有废液回收装置,所述废液回收装置包括输送装置、导流板和集屑槽,所述导流板位于输送装置下方呈斜向下方设置,导流板末端设有集液槽,所述输送带末端设有集屑槽,所述磨削工作平台前端设有轴承固定架,所述轴承磨削机顶部和右侧均设有保护罩,保护罩内部设有若干洒水装置。

【技术特征摘要】
1.一种轴承磨削机,包括轨道、磨削工作平台、刀架一、刀架二、外罩、窗口、冷却液管道、废液回收装置和轴承固定架,其特征在于:所述磨削机下方设有四条移动轨道,轨道上方连接有磨削工作平台,所述磨削工作平台上端左右两侧分别设有刀架一和刀架二,所述刀架一左侧外部设有外罩,所述外罩中间部位开口方形窗口,所述窗口处设有透明玻璃,所述刀架一与刀架二之间设有冷却液导管,冷却液导管前端固定于磨削工作平台处,冷却液导管末端连接之冷却液池处,所述轨道下方设有废液回收装置,所述废液回收装置包括输送装置、导流板和集屑槽,所述导流板位于输送装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡立波
申请(专利权)人:浙江通泰轴承有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1