一种对轴承内圈的磨削砂轮进行修整的金刚石滚轮制造技术

本实用新型专利技术提供一种对轴承内圈的磨削砂轮进行修整的金刚石滚轮，包括环形的滚轮本体所述滚轮本体的工作面上设置有金刚石层，金刚石层的横截面与用于修补轴承内圈的砂轮工作面的横截面形状相匹配。和现有技术相比，本实用新型专利技术与砂轮固定在两个旋转轴上，金刚石层的工作面与砂轮的工作面匹配在一起，使两个旋转轴转动且相互接近，利用金刚石的硬度对砂轮进行整体修补，比使用金刚笔的效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种磨具，尤其涉及一种一种对轴承内圈的磨削砂轮进行修整的金刚石滚轮。

技术介绍

精加工领域，工件长时间工作之后，工件会的棱角会变形，需要用修补砂轮对工件进行修补。而一个修补砂轮一般只能修补5-8次，其本身的棱角就会变形而需要修补。传统的修补工具是用金刚笔（尖端部镶嵌金刚石的修补工具）进行修补，但是，金刚笔的修补面积太小，效率太低。比如对轴承内圈的修补就是这样。

技术实现思路

为克服上述不足，本技术提供一种对轴承内圈的磨削砂轮进行修整的金刚石滚轮。
为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
一种对轴承内圈的磨削砂轮进行修整的金刚石滚轮，包括环形的滚轮本体1，所述滚轮本体1的工作面上设置有金刚石层，所述金刚石层的横截面与用于修补轴承内圈外圆的砂轮2工作面的横截面形状相匹配。
所述滚轮本体1环形工作面的两侧边缘分别设置有第一阶梯11和第二阶梯17，所述第一阶梯1的一侧设置第三阶梯12，所述第二阶梯17的一侧设置第四阶梯16，所述第三阶梯12与第四阶梯16之间依次设置有相连的第一斜面13、第一弧形凹槽14和第二斜面15。
所述第一弧形凹槽14外边缘切面与滚轮本体1的径向平面形成夹角Ⅰa和夹角Ⅱb，所述夹角Ⅰa为第一斜面13与第一弧形凹槽14相接的外边缘切面与滚轮本体1的径向平面形成的夹角，所述夹角Ⅱb为第二斜面15与第一弧形凹槽14相接的外边缘切面与滚轮本体1的径向平面形成的夹角，所述夹角Ⅰa的夹角范围为30°~50°，所述夹角Ⅱb的夹角范围为45°~80°。
当滚轮本体1的轴线具有正方向，并且正方向为从第一阶梯1到第二阶梯17时，所述第一斜面13与轴线的正方向形成的夹角Ⅲ的范围为15°~50°，所述第二斜面15与轴线的正方向形成的夹角Ⅳ的范围为110°~170°。
所述夹角Ⅰa的夹角范围为30°，所述夹角Ⅱb的夹角范围为80°，所述夹角Ⅳ的范围为110°，所述夹角Ⅲ的范围为40°。
本技术的有益效果：和现有技术相比，本技术与砂轮固定在两个旋转轴上，金刚石层的工作面与砂轮的工作面匹配在一起，使两个旋转轴转动且相互接近，利用金刚石的硬度对砂轮进行整体修补，比使用金刚笔的效率大大提高。
附图说明
图1为本技术结构示意图。
图2为本技术的滚轮示意图。
具体实施方式
下面结合附图1~2和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
如图1所示，本技术提供一种对轴承内圈的磨削砂轮进行修整的金刚石滚轮，包括环形的滚轮本体1，滚轮本体1的工作面上设置有金刚石层，金刚石层的横截面与用于修补轴承内圈外圆的砂轮2工作面的横截面形状相匹配，砂轮2工作面的形状与轴承内圈外圆的形状相配合。
滚轮本体1环形工作面的两侧边缘分别设置有第一阶梯11和第二阶梯17，第一阶梯1的一侧设置第三阶梯12，所述第二阶梯17的一侧设置第四阶梯16，所述第三阶梯12与第四阶梯16之间依次设置有相连的第一斜面13、第一弧形凹槽14和第二斜面15。
上述的第一阶梯11、第二阶梯17、第三阶梯12、第四阶梯16与砂轮相接触的工作面均为平面，并且相邻的阶梯的平面到滚轮本体的轴线的距离不同，第一阶梯11、第二阶梯17、第三阶梯12、第四阶梯16的尺寸可以为0.5mm~10mm，作为一种实施例，其中第一阶梯11平面的轴向宽度可以校于第二阶梯17，第三阶梯12平面的轴向宽度可以小于第四阶梯16。
如图2所示，第一弧形凹槽14外边缘切面与滚轮本体1的径向平面形成夹角Ⅰa和夹角Ⅱb，夹角Ⅰa为第一斜面13与第一弧形凹槽14相接的外边缘切面与滚轮本体1的径向平面形成的夹角，夹角Ⅱb为第二斜面15与第一弧形凹槽14相接的外边缘切面与滚轮本体1的径向平面形成的夹角，夹角Ⅰa的夹角范围为30°~50°，夹角Ⅱb的夹角范围为45°~80°。
当滚轮本体1的轴线具有正方向，并且正方向（即在坐标轴中，设定x轴的正向）为从第一阶梯1到第二阶梯17时，所述第一斜面13与轴线的正方向形成的夹角Ⅲ的范围为15°~50°，所述第二斜面15与轴线的正方向形成的夹角Ⅳ的范围为110°~170°。
作为一种实施例，夹角Ⅰa的夹角范围为30°，夹角Ⅱb的夹角范围为80°，夹角Ⅳ的范围为110°，夹角Ⅲ的范围为40°。
其工作原理为：
用修补工具将滚轮本体1与砂轮2固定在两个旋转轴上，金刚石层的工作面与砂轮的工作面匹配在一起，使两个旋转轴转动且相互接近，利用金刚石的硬度对砂轮进行整体修补，比使用金刚笔的效率大大提高。
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【技术保护点】
一种对轴承内圈的磨削砂轮进行修整的金刚石滚轮，包括环形的滚轮本体（1），其特征在于：所述滚轮本体（1）的工作面上设置有金刚石层，所述金刚石层的横截面与用于修补轴承内圈外圆的砂轮（2）工作面的横截面形状相匹配；所述滚轮本体（1）环形工作面的两侧边缘分别设置有第一阶梯（11）和第二阶梯（17），所述第一阶梯（1）的一侧设置第三阶梯（12），所述第二阶梯（17）的一侧设置第四阶梯（16），所述第三阶梯（12）与第四阶梯（16）之间依次设置有相连的第一斜面（13）、第一弧形凹槽（14）和第二斜面（15）。

【技术特征摘要】
1.一种对轴承内圈的磨削砂轮进行修整的金刚石滚轮，包括环形的滚轮本体（1），其特征在于：所述滚轮本体（1）的工作面上设置有金刚石层，所述金刚石层的横截面与用于修补轴承内圈外圆的砂轮（2）工作面的横截面形状相匹配；所述滚轮本体（1）环形工作面的两侧边缘分别设置有第一阶梯（11）和第二阶梯（17），所述第一阶梯（1）的一侧设置第三阶梯（12），所述第二阶梯（17）的一侧设置第四阶梯（16），所述第三阶梯（12）与第四阶梯（16）之间依次设置有相连的第一斜面（13）、第一弧形凹槽（14）和第二斜面（15）。
2.根据权利要求1所述的一种对轴承内圈的磨削砂轮进行修整的金刚石滚轮，其特征在于：所述第一弧形凹槽（14）外边缘切面与滚轮本体（1）的径向平面形成夹角Ⅰ（a）和夹角Ⅱ（b），所述夹角Ⅰ（a）为第一斜面（13）与第一弧形凹槽（14）相接的外边缘切面与滚轮本体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖拥军，
申请(专利权)人：河南石力金刚石制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41