【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蜗杆滚轮，具体为一种加强型组合蜗杆滚轮。
技术介绍
1、蜗杆滚轮滚轮，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具，常见的有金刚石等 一些滚轮。
2、现有的蜗杆滚轮在使用时需要与机器的驱动轴进行安装，而现有的蜗杆滚轮不方便与机器的驱动轴进行连接。
3、因此需要一种加强型组合蜗杆滚轮对上述问题做出改善。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种加强型组合蜗杆滚轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种加强型组合蜗杆滚轮，包括滚轮本体，所述滚轮本体内部套接有连接轴，所述滚轮本体正面的前侧设置有限位圈，所述限位圈的外侧均匀开设有限位通孔，所述连接轴的前侧设置有限位组件；
4、所述限位组件包括设置在连接轴前端的连接座，所述连接座,所述连接座的中间处套接有转杆，所述转杆外壁的后侧套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的外侧均匀连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套接有限位块，所述转杆的外壁并且位于主动锥齿轮的前侧套接有连接套。
5、作为本技术优选的方案，所述连接座与滚轮本体、限位圈的连接方式均为滑动式插拔连接。
6、作为本技术优选的方案，所述转杆贯穿连接座的正面，并且转杆与连接座的连接方式为转动连接。
7、作为本技术优选的方案，所述从动锥齿轮设置有四组，并且从动锥齿轮与主动
8、作为本技术优选的方案，所述螺纹杆与限位块的连接方式为螺纹连接，所述螺纹杆与连接套的连接方式为转动连接。
9、作为本技术优选的方案，所述转杆与连接套的连接方式为转动连接。
10、作为本技术优选的方案，所述限位块贯穿连接座，并且限位块与连接座的连接方式为滑动连接。
11、作为本技术优选的方案，所述限位块与限位通孔的连接方式为滑动式插拔连接。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、本技术中，通过在加强型组合蜗杆滚轮中设置的转杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆能够带动限位块在连接座内做伸缩运动，并且设置的限位块与限位通孔的连接方式为滑动式插拔连接，在安装时，将限位块转动到限位通孔内，拆卸时，将限位块从限位通孔内转出，从而能够方便滚轮本体与连接轴的安装和拆卸。
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1.一种加强型组合蜗杆滚轮，包括滚轮本体（1），其特征在于：所述滚轮本体（1）内部套接有连接轴（2），所述滚轮本体（1）正面的前侧设置有限位圈（3），所述限位圈（3）的外侧均匀开设有限位通孔（4），所述连接轴（2）的前侧设置有限位组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种加强型组合蜗杆滚轮，其特征在于：所述连接座（501）与滚轮本体（1）、限位圈（3）的连接方式均为滑动式插拔连接。
3.根据权利要求1所述的一种加强型组合蜗杆滚轮，其特征在于：所述转杆（502）贯穿连接座（501）的正面，并且转杆（502）与连接座（501）的连接方式为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种加强型组合蜗杆滚轮，其特征在于：所述从动锥齿轮（504）设置有四组，并且从动锥齿轮（504）与主动锥齿轮（503）的连接方式为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种加强型组合蜗杆滚轮，其特征在于：所述螺纹杆（505）与限位块（506）的连接方式为螺纹连接，所述螺纹杆（505）与连接套（507）的连接方式为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种加强型
7.根据权利要求1所述的一种加强型组合蜗杆滚轮，其特征在于：所述限位块（506）贯穿连接座（501），并且限位块（506）与连接座（501）的连接方式为滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种加强型组合蜗杆滚轮，其特征在于：所述限位块（506）与限位通孔（4）的连接方式为滑动式插拔连接。
...【技术特征摘要】
1.一种加强型组合蜗杆滚轮，包括滚轮本体（1），其特征在于：所述滚轮本体（1）内部套接有连接轴（2），所述滚轮本体（1）正面的前侧设置有限位圈（3），所述限位圈（3）的外侧均匀开设有限位通孔（4），所述连接轴（2）的前侧设置有限位组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种加强型组合蜗杆滚轮，其特征在于：所述连接座（501）与滚轮本体（1）、限位圈（3）的连接方式均为滑动式插拔连接。
3.根据权利要求1所述的一种加强型组合蜗杆滚轮，其特征在于：所述转杆（502）贯穿连接座（501）的正面，并且转杆（502）与连接座（501）的连接方式为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种加强型组合蜗杆滚轮，其特征在于：所述从动锥齿轮（504）设置有四组，并且从动锥齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹艳峰，肖拥军，农秉茂，
申请(专利权)人：河南石力金刚石制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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