一种伞骨表面去毛刺装置制造方法及图纸

技术编号:41018009 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 22:01
本技术属于去毛刺装置技术领域,具体涉及一种伞骨表面去毛刺装置,包括支座,所述支座的下端中部通过轴承安装有支撑轴,所述支撑轴的上端固定安装有下三爪卡盘,所述支座上设置有调节机构,所述调节机构上设置有上三爪卡盘,所述支座上设置有打磨机构,所述支座的下端焊接有有四个均匀分布的支脚。本技术通过转动螺杆和支撑板做螺纹运动,进而使得支撑盘带动电机移动,进而使得上三爪卡盘和下三爪卡盘之间配合,可以对长度不同的伞骨进行夹持固定,使得装置适用性更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及去毛刺装置,具体为一种伞骨表面去毛刺装置


技术介绍

1、公告号为cn217776588u的技术专利公开了雨伞骨架加工用打磨装置,包括安装支架,所述安装支架顶部设置有操作箱和输送机构,操作箱的内部设置有打磨机构,所述打磨机构包括打磨辊轮,操作箱的顶部设置有收集机构,安装支架靠近操作箱的一侧设置有夹持机构;通过设置有输送机构对雨伞骨架进行输送,设置有夹持机构对雨伞骨架进行夹持固定,输送机构配合夹持机构实现装置的自动化供料操作,代替人工操作,提高了装置的自动化程度,设置有打磨机构对雨伞骨架进行打磨操作,使用一对打磨辊轮对雨伞骨架进行打磨,提高了打磨的质量和效率,设置有收集机构对打磨时产生的碎屑进行收集处理,避免被人体吸入危害身体健康,提高了装置的环保性和实用性。但是该装置在使用时,装置不便于对长度不同的伞骨固定,同时,装置对伞骨打磨不均匀。因此,需要进行改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种伞骨表面去毛刺装置,解决了装置不便于对长度不同的伞骨固定,同时,装置对伞骨打磨不均匀的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种伞骨表面去毛刺装置,包括支座,所述支座的下端中部通过轴承安装有支撑轴,所述支撑轴的上端固定安装有下三爪卡盘,所述支座上设置有调节机构,所述调节机构上设置有上三爪卡盘,所述支座上设置有打磨机构,所述支座的下端焊接有有四个均匀分布的支脚。

3、优选的,所述调节机构包括螺杆、支撑板、导杆、支撑盘、电机,所述螺杆贯穿支座且和支座通过轴承安装,所述螺杆的外侧通过螺纹连接有支撑板,所述支撑板的左端焊接有支撑盘,所述支撑盘的上端固定安装有电机,所述电机输出端贯穿支撑盘且和支撑盘转动连接,所述输出端的下端和上三爪卡盘固定连接。通过转动螺杆和支撑板做螺纹运动,进而使得支撑盘带动电机移动,进而使得上三爪卡盘和下三爪卡盘之间配合,可以对长度不同的伞骨进行夹持固定,使得装置适用性更好。

4、优选的,所述支座的内顶壁和内底壁之间焊接有导杆,所述导杆的表面和支撑板滑动连接。通过设置导杆,对支撑板的移动方向。

5、优选的,所述打磨机构包括气缸、导座、丝杆、旋钮、导块、电动机、主动轮、打磨带、挡板,所述气缸固定安装于支座的上端,所述气缸的气缸杆贯穿支座且和支座滑动连接,所述气缸杆的下端焊接有导座,所述导座的左右内壁中部共同通过轴承安装有丝杆,所述丝杆的外侧通过螺纹连接有导块,所述导块和导座的内壁滑动连接,所述导块的下端固定安装有电动机,所述电动机的转轴下端焊接有主动轮,所述主动轮的内侧套接有打磨带。通过气缸驱动导座上下移动,且通过转动丝杆和导块配合,对主动轮位置调节,进而使得打磨带在打磨过程中被张紧,使得装置可以对粗细不同的伞骨进行打磨去毛刺,且打磨带上下移动可以对伞骨任意位置进行打磨。

6、优选的,所述丝杆的左端焊接有旋钮,所述旋钮和导座的左端接触。通过设置旋钮,使得丝杆便于转动。

7、优选的,所述主动轮的表面焊接有挡板,所述挡板为半筒形结构。通过设置挡板,对打磨带限位。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过转动螺杆和支撑板做螺纹运动,进而使得支撑盘带动电机移动,进而使得上三爪卡盘和下三爪卡盘之间配合,可以对长度不同的伞骨进行夹持固定,使得装置适用性更好。

10、2、本技术通过气缸驱动导座上下移动,且通过转动丝杆和导块配合,对主动轮位置调节,进而使得打磨带在打磨过程中被张紧,使得装置可以对粗细不同的伞骨进行打磨去毛刺,且打磨带上下移动可以对伞骨任意位置进行打磨。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种伞骨表面去毛刺装置,包括支座(1),其特征在于:所述支座(1)的下端中部通过轴承安装有支撑轴(2),所述支撑轴(2)的上端固定安装有下三爪卡盘(3),所述支座(1)上设置有调节机构(4),所述调节机构(4)上设置有上三爪卡盘(5),所述支座(1)上设置有打磨机构(6),所述支座(1)的下端焊接有有四个均匀分布的支脚(7)。

2.根据权利要求1所述的一种伞骨表面去毛刺装置,其特征在于:所述调节机构(4)包括螺杆(41)、支撑板(42)、导杆(43)、支撑盘(44)、电机(45),所述螺杆(41)贯穿支座(1)且和支座(1)通过轴承安装,所述螺杆(41)的外侧通过螺纹连接有支撑板(42),所述支撑板(42)的左端焊接有支撑盘(44),所述支撑盘(44)的上端固定安装有电机(45),所述电机(45)输出端贯穿支撑盘(44)且和支撑盘(44)转动连接,所述输出端的下端和上三爪卡盘(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种伞骨表面去毛刺装置,其特征在于:所述支座(1)的内顶壁和内底壁之间焊接有导杆(43),所述导杆(43)的表面和支撑板(42)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种伞骨表面去毛刺装置,其特征在于:所述打磨机构(6)包括气缸(61)、导座(62)、丝杆(63)、旋钮(64)、导块(65)、电动机(66)、主动轮(67)、打磨带(68)、挡板(69),所述气缸(61)固定安装于支座(1)的上端,所述气缸(61)的气缸杆贯穿支座(1)且和支座(1)滑动连接,所述气缸杆的下端焊接有导座(62),所述导座(62)的左右内壁中部共同通过轴承安装有丝杆(63),所述丝杆(63)的外侧通过螺纹连接有导块(65),所述导块(65)和导座(62)的内壁滑动连接,所述导块(65)的下端固定安装有电动机(66),所述电动机(66)的转轴下端焊接有主动轮(67),所述主动轮(67)的内侧套接有打磨带(68)。

5.根据权利要求4所述的一种伞骨表面去毛刺装置,其特征在于:所述丝杆(63)的左端焊接有旋钮(64),所述旋钮(64)和导座(62)的左端接触。

6.根据权利要求4所述的一种伞骨表面去毛刺装置,其特征在于:所述主动轮(67)的表面焊接有挡板(69),所述挡板(69)为半筒形结构。

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【技术特征摘要】

1.一种伞骨表面去毛刺装置,包括支座(1),其特征在于:所述支座(1)的下端中部通过轴承安装有支撑轴(2),所述支撑轴(2)的上端固定安装有下三爪卡盘(3),所述支座(1)上设置有调节机构(4),所述调节机构(4)上设置有上三爪卡盘(5),所述支座(1)上设置有打磨机构(6),所述支座(1)的下端焊接有有四个均匀分布的支脚(7)。

2.根据权利要求1所述的一种伞骨表面去毛刺装置,其特征在于:所述调节机构(4)包括螺杆(41)、支撑板(42)、导杆(43)、支撑盘(44)、电机(45),所述螺杆(41)贯穿支座(1)且和支座(1)通过轴承安装,所述螺杆(41)的外侧通过螺纹连接有支撑板(42),所述支撑板(42)的左端焊接有支撑盘(44),所述支撑盘(44)的上端固定安装有电机(45),所述电机(45)输出端贯穿支撑盘(44)且和支撑盘(44)转动连接,所述输出端的下端和上三爪卡盘(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种伞骨表面去毛刺装置,其特征在于:所述支座(1)的内顶壁和内底壁之间焊接有导杆(43),所述导杆(43)的表面和支撑板(42)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖英津蔡志锋
申请(专利权)人:晋江东石振兴金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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