一种伞管高效自动上料检测设备制造技术

本发明专利技术公开一种伞管高效自动上料检测设备，包括输送装置和检测装置，输送装置包括理料机构和送料机构，理料机构包括理料箱体、理料盘、理料转轴以及理料电机，理料箱体内设有理料腔，理料腔的侧壁设有出料口，出料口处设有倾斜板，理料转轴设置在出料口的上方，理料转轴的两端与理料箱体转动连接，理料盘套设在理料转轴上，理料盘的外圆周面上设有若干个理料槽，理料电机安装在理料箱体上，理料电机的输出轴与理料转轴连接。与现有技术相比，本发明专利技术能够实现伞管的自动化上料和检测，进一步提升伞管的输送和检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及伞管上料检测，具体涉及的是一种伞管高效自动上料检测设备。

技术介绍

1、伞是一种遮阳或遮蔽雨、雪的工具。一般用油纸、油布或塑料布等做成。伞的制作材料通常包括了具延展性的布料，和其他可用作骨架的材料与缠线。使用时以手将之举起，虽然伞在最初专利技术时的主要目的，是用来阻挡阳光，但是现在最常被当作雨天挡雨的工具。

2、目前雨伞的组装工艺还较为传统，需要先将伞柄与伞骨部件组装在一起之后再将伞面连接到伞骨上。伞柄主要由多根伞管相互卡扣组成，传统的伞柄制造工艺大多都通过人工手动组装而成。专利公告号cn115352849a专利技术专利公开了一种伞中棒自动化定向输送装置，能够对伞管进行自动化输送，但是伞管在切割分段成型的过程中往往存在误差，导致伞管的长度不符合公差尺寸要求，目前只能通过对伞管进行尺寸检测，之后再通过设备进行输送上料，这样导致检测速率较慢，大大影响了伞管的加工效率。

3、有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种伞管高效自动上料检测设备，其特征在于，包括输送装置和检测装置，所述输送装置包括理料机构和送料机构，所述理料机构包括理料箱体、理料盘、理料转轴以及理料电机，所述理料箱体内设有理料腔，理料腔的侧壁设有出料口，出料口处设有倾斜板，所述理料转轴设置在出料口的上方，所述理料转轴的两端与理料箱体转动连接，所述理料盘套设在理料转轴上，理料盘的外圆周面上设有若干个理料槽，所述理料电机安装在理料箱体上，理料电机的输出轴与理料转轴连接;所述检测装置包括检测平台、定向机构以及检测机构，所述定向机构包括定向座、定向气缸以及定向推块，所述定向座连接检测平台上，所述定向座的上表面设有定向槽，所述定向气缸设置...

【技术特征摘要】

1.一种伞管高效自动上料检测设备，其特征在于，包括输送装置和检测装置，所述输送装置包括理料机构和送料机构，所述理料机构包括理料箱体、理料盘、理料转轴以及理料电机，所述理料箱体内设有理料腔，理料腔的侧壁设有出料口，出料口处设有倾斜板，所述理料转轴设置在出料口的上方，所述理料转轴的两端与理料箱体转动连接，所述理料盘套设在理料转轴上，理料盘的外圆周面上设有若干个理料槽，所述理料电机安装在理料箱体上，理料电机的输出轴与理料转轴连接;所述检测装置包括检测平台、定向机构以及检测机构，所述定向机构包括定向座、定向气缸以及定向推块，所述定向座连接检测平台上，所述定向座的上表面设有定向槽，所述定向气缸设置在定向座的侧边，所述定向推块包括相互垂直连接的连接部和抵顶部，所述连接部与定向气缸的活塞杆连接，所述抵顶部水平设置，所述抵顶部的前端设有倾斜推面。

2.如权利要求1所述的一种伞管高效自动上料检测设备，其特征在于，所述理料腔左右两侧的侧壁设有导料轮。

3.如权利要求1所述的一种伞管高效自动上料检测设备，其特征在于，所述送料机构包括送料机架、送料输送带以及隔板，所述送料机架设置在倾斜板的下端，所述送料输送带倾斜安装在送料机架上，所述隔板间隔设置在送料输送带上。

4.如权利要求1所述的一种伞管高效自动上料检测设备，其特征在于，所述定向座的上表面在靠近送料机构的一侧设有导料台。

5.如权利要求4所述的一种伞管高效自动上料检测设备，其特征在于，所述导料台的上表面逐渐朝向定向槽向下倾斜。

6.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖英津，蔡志锋，
申请(专利权)人：晋江东石振兴金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：