一种抛丸机的除尘装置制造方法及图纸

技术编号:41017817 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:01
本技术公开了一种抛丸机的除尘装置,包括传输器和吸尘器,所述传输器设置有从下朝上延伸的收集腔,所述收集腔的下方外周设置有进料口、收集腔的上方外周设置有出料口,所述传输器设置有用于将从进料口进入的弹丸朝出料口传输的传输装置,所述吸尘器位于传输器上方,所述吸尘器设置有负压腔,所述负压腔的下方设置有与收集腔连通的灰尘入口、负压腔的外周设置有灰尘出口,所述吸尘器设置有用于将从收集腔内的灰尘从灰尘入口吸入负压腔、并从灰尘出口排出的吸尘装置,所述灰尘入口处设置有灰尘过滤网。采用上述方案,提供一种在收集弹丸时通过吸尘器将灰尘吸除以使收集的弹丸更加干净的一种抛丸机的除尘装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于抛丸机设备领域,具体涉及一种抛丸机的除尘装置


技术介绍

1、抛丸机(shot blasting machine)是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。

2、其中,大量的弹丸被喷出后会收集于抛丸机的底部,而后需要收集该部分弹丸重新置入料室供后续抛丸使用。

3、但是,喷出后再被收集的弹丸常会连带灰尘,而该灰尘将会随弹丸进入料室,最终随弹丸抛出,使得工件表面易沾染灰尘影响生产质量。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种在收集弹丸时通过吸尘器将灰尘吸除以使收集的弹丸更加干净的一种抛丸机的除尘装置。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:包括传输器和吸尘器,所述传输器设置有从下朝上延伸的收集腔,所述收集腔的下方外周设置有进料口、收集腔的上方外周设置有出料口,所述传输器设置有用于将从进料口进入的弹丸朝出料口传输的传输装置,所述吸尘器位于传输器上方,所述吸尘器设置有负压腔,所述负压腔的下方设置有与收集腔连通的灰尘入口、负压腔的外周设置有灰尘出口,所述吸尘器设置有用于将从收集腔内的灰尘从灰尘入口吸入负压腔、并从灰尘出口排出的吸尘装置,所述灰尘入口处设置有灰尘过滤网。

3、本技术进一步设置为:所述传输装置包括传输电机、旋转轴和螺旋叶片,传输电机用于驱动旋转轴转动,且旋转轴的轴向沿竖向设置,螺旋叶片固定设置于旋转轴外周,并沿旋转轴的轴向螺旋朝上延伸。

4、本技术进一步设置为:所述传输电机设置于传输器的下方外侧。

5、本技术进一步设置为:所述收集腔下方设置有碎粒出口,所述碎粒出口处设置有碎粒过滤网,所述螺旋叶片沿竖向贯穿设置有若干的落料缺口,各落料缺口的大小与碎粒过滤网的网孔的大小相同。

6、本技术进一步设置为:所述碎粒出口的数量为若干处,各所述碎粒出口沿旋转轴的周向间距排列设置,各所述碎粒出口呈沿旋转轴的周向延伸的弧形设置,各所述碎粒出口均进行所述碎粒过滤网的设置。

7、本技术进一步设置为:所述碎粒过滤网可拆卸设置于传输器。

8、本技术进一步设置为:螺旋叶片焊接于旋转轴外周。

9、本技术进一步设置为:所述吸尘装置包括吸尘电机和负压叶轮,吸尘电机用于驱动负压叶轮转动,所述负压叶轮包括上板、下板以及若干的负压叶片,所述上板和下板之间设置有进尘空腔,各负压叶片上端连接上板、下端连接下板,且沿进尘空腔的周向间距排列设置。

10、本技术进一步设置为:所述吸尘电机设置于吸尘器的上方外侧。

11、本技术进一步设置为:所述灰尘过滤网可拆卸设置于吸尘器。

12、通过采用上述技术方案,1、从抛丸机底部汇聚的弹丸通过进料口进入收集腔内,再通过传输装置朝上运动至出料口,并从出料口排出完成出料,2、吸尘装置工作,使得负压腔内呈负压,从而与弹丸混合的灰尘在负压作用下将会朝上运动,并穿过灰尘入口处的灰尘过滤网而进入负压腔内,而进入负压腔的灰尘又在吸尘装置的作用下而从灰尘出口排出,实现对弹丸表面的灰尘进行去除,从而回到料腔的弹丸更加的干净,从而防止对工件表面抛丸加工附着灰尘。

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【技术保护点】

1.一种抛丸机的除尘装置,其特征在于:包括传输器(1)和吸尘器(2),所述传输器(1)设置有从下朝上延伸的收集腔(11),所述收集腔(11)的下方外周设置有进料口(12)、收集腔(11)的上方外周设置有出料口(13),所述传输器(1)设置有用于将从进料口(12)进入的弹丸朝出料口(13)传输的传输装置(3),所述吸尘器(2)位于传输器(1)上方,所述吸尘器(2)设置有负压腔(21),所述负压腔(21)的下方设置有与收集腔(11)连通的灰尘入口(22)、负压腔(21)的外周设置有灰尘出口(23),所述吸尘器(2)设置有用于将从收集腔(11)内的灰尘从灰尘入口(22)吸入负压腔(21)、并从灰尘出口(23)排出的吸尘装置(4),所述灰尘入口(22)处设置有灰尘过滤网(5)。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸机的除尘装置,其特征在于:所述传输装置(3)包括传输电机(31)、旋转轴(32)和螺旋叶片(33),传输电机(31)用于驱动旋转轴(32)转动,且旋转轴(32)的轴向沿竖向设置,螺旋叶片(33)固定设置于旋转轴(32)外周,并沿旋转轴(32)的轴向螺旋朝上延伸。

3.根据权利要求2所述的一种抛丸机的除尘装置,其特征在于:所述传输电机(31)设置于传输器(1)的下方外侧。

4.根据权利要求2所述的一种抛丸机的除尘装置,其特征在于:所述收集腔(11)下方设置有碎粒出口(14),所述碎粒出口(14)处设置有碎粒过滤网(6),所述螺旋叶片(33)沿竖向贯穿设置有若干的落料缺口(331),各落料缺口(331)的大小与碎粒过滤网(6)的网孔的大小相同。

5.根据权利要求4所述的一种抛丸机的除尘装置,其特征在于:所述碎粒出口(14)的数量为若干处,各所述碎粒出口(14)沿旋转轴(32)的周向间距排列设置,各所述碎粒出口(14)呈沿旋转轴(32)的周向延伸的弧形设置,各所述碎粒出口(14)均进行所述碎粒过滤网(6)的设置。

6.根据权利要求4所述的一种抛丸机的除尘装置,其特征在于:所述碎粒过滤网(6)可拆卸设置于传输器(1)。

7.根据权利要求2所述的一种抛丸机的除尘装置,其特征在于:螺旋叶片(33)焊接于旋转轴(32)外周。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种抛丸机的除尘装置,其特征在于:所述吸尘装置(4)包括吸尘电机(41)和负压叶轮(42),吸尘电机(41)用于驱动负压叶轮(42)转动,所述负压叶轮(42)包括上板(421)、下板(422)以及若干的负压叶片(423),所述上板(421)和下板(422)之间设置有进尘空腔(424),各负压叶片(423)上端连接上板(421)、下端连接下板(422),且沿进尘空腔(424)的周向间距排列设置。

9.根据权利要求8所述的一种抛丸机的除尘装置,其特征在于:所述吸尘电机(41)设置于吸尘器(2)的上方外侧。

10.根据权利要求1所述的一种抛丸机的除尘装置,其特征在于:所述灰尘过滤网(5)可拆卸设置于吸尘器(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种抛丸机的除尘装置,其特征在于:包括传输器(1)和吸尘器(2),所述传输器(1)设置有从下朝上延伸的收集腔(11),所述收集腔(11)的下方外周设置有进料口(12)、收集腔(11)的上方外周设置有出料口(13),所述传输器(1)设置有用于将从进料口(12)进入的弹丸朝出料口(13)传输的传输装置(3),所述吸尘器(2)位于传输器(1)上方,所述吸尘器(2)设置有负压腔(21),所述负压腔(21)的下方设置有与收集腔(11)连通的灰尘入口(22)、负压腔(21)的外周设置有灰尘出口(23),所述吸尘器(2)设置有用于将从收集腔(11)内的灰尘从灰尘入口(22)吸入负压腔(21)、并从灰尘出口(23)排出的吸尘装置(4),所述灰尘入口(22)处设置有灰尘过滤网(5)。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸机的除尘装置,其特征在于:所述传输装置(3)包括传输电机(31)、旋转轴(32)和螺旋叶片(33),传输电机(31)用于驱动旋转轴(32)转动,且旋转轴(32)的轴向沿竖向设置,螺旋叶片(33)固定设置于旋转轴(32)外周,并沿旋转轴(32)的轴向螺旋朝上延伸。

3.根据权利要求2所述的一种抛丸机的除尘装置,其特征在于:所述传输电机(31)设置于传输器(1)的下方外侧。

4.根据权利要求2所述的一种抛丸机的除尘装置,其特征在于:所述收集腔(11)下方设置有碎粒出口(14),所述碎粒出口(14)处设置有碎粒过滤网(6),所述螺旋叶片(33)沿竖向贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:许四冈黄永沃敖志芳黄江竹
申请(专利权)人:晋江渠成机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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