本发明专利技术公开了一种沉降性轴承加工用水溶性高速磨削液，包括以下重量百分比含量的组分:沉降添加剂1％～5％；矿物油15％～25％；合成酯5％～10％；有机酸2％～5％；有机胺8％～15％；表面活性剂5％～10％；防锈添加剂15％～20％；偶合剂2％～5％；其余为蒸馏水。所述沉降添加剂为脂肪胺聚氧乙烯醚、氮杂环丙烷以及二卞醚的混合物。本发明专利技术的水溶性高速磨削液，具有优异的防锈性、润湿性、润滑性以及磨灰沉降性能；同时本发明专利技术提供了上述一种沉降性轴承加工用水溶性高速磨削液的制备方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水溶性磨削液领域，尤其是涉及一种沉降性轴承加工用水溶性高速磨 削液及其制备方法。
技术介绍
高速磨削具有磨削力小，磨削效率高，高磨削表面质量等优势，是今后磨削的发展 方向。传统轴承磨削加工使用的非水溶剂油剂虽然具有良好的润滑性，但是也存在易燃、油 雾、废液处理等诸多弊端。近年来人们研究开发了水溶性磨削液，但是在使用水溶性磨削液 加工过程中，除了磨削效率、磨削质量外，在客户现场存在的一个重要的问题是磨灰(包括 金属磨肩和砂轮末）的沉降性。特别是在高速轴承磨削加工过程中，其产生的磨灰量很多， 如果其磨灰沉降性能不佳，往往会有大量的磨灰悬浮于磨削液中或者聚集于磨削液表面。 如果大量磨灰悬浮于磨削液中，在磨削加工中容易出现烧伤、划伤等工件表面质量缺陷。如 果大量磨灰聚集于磨削液表面，由于磨灰无法由过滤系统除去，使得整个系统清净性变差， 易滋生细菌和真菌，最终将影响磨削液性能。因此，具有优良沉降性的水溶性磨削液是高速 轴承磨削的一个发展方向。 通过研究发现，要提高磨削液的磨灰沉降性能，首先要增加其润湿能力，即磨削液 的表面张力要低。另外，磨削液的应用环境是碱性，而磨灰往往带有负电荷，由于静电排斥 作用而难以被磨削液中的溶质润湿，导致沉降困难。通过在磨削液中引入沉降添加剂(一些 中性和阳离子添加剂），磨削液的润湿能力和电荷情况得到了改善，从而得到了具有优良磨 灰沉降性的磨削液。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种沉降性轴承加工用水溶性高速磨削液，具有优异的润滑 性、冷却性和生物稳定性，适合于有过滤系统的磨削液系统，能够提高磨削效率、磨削质量， 并解决存在的磨灰沉降问题。 本专利技术的另外一个目的是提供一种上述沉降性轴承加工用水溶性高速磨削液的 制备方法。 实现上述目的的一种技术方案是:一种沉降性轴承加工用水溶性高速磨削液，包 括以下重量百分比含量的组分： 沉降添加剂 1%~5%; 矿物油 15 %~2 5 %; 合成酯 5 %~10 %; 有机酸 2 %~5 %; 有机胺 8 %~15 %; 表面活性剂 5%:~U%; 防锈添加剂 15 %~2 Q %; 偶合剂 2 %~5 %; 其余为蒸馏水。 上述的一种沉降性轴承加工用水溶性高速磨削液，其中，所述沉降添加剂为脂肪 胺聚氧乙烯醚、氮杂环丙烷以及二卞醚的混合物； 所述矿物油在40°C的运动粘度为4~10mm2/s;所述合成酯为乙酸乙酯、三羟甲基丙酯中的一种或者几种混合物； 所述有机酸为油酸、介子酸、妥尔油酸中的一种或者几种混合物； 所述有机胺为单乙醇胺、三乙醇胺、二环己基二胺、异丙醇胺中的一种或几种混合 物； 所述表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙烯共 聚物中的一种或几种混合物； 所述偶合剂为长链脂肪醇、多聚长链脂肪酸中的一种或几种混合物； 所述防锈添加剂为苯并三氮唑衍生物、十碳二元酸、十二碳二元酸中的一种或几 种混合物。 上述原料均为市售产品。 本专利技术的还提供了一种沉降性轴承加工用水溶性高速磨削液的制备方法，包括以 下步骤： 步骤A，按照重量百分比称取矿物油、合成酯、有机酸、有机胺、表面活性剂、沉降添 加剂、防锈添加剂、偶合剂以及蒸馏水； 步骤B，依次将矿物油、合成酯、有机酸、有机胺、表面活性剂及沉降添加剂加入至 搅拌爸中，在40~50°C混合均勾，搅拌的速度控制在400~800rpm; 步骤C，待步骤B中的各组分搅拌均匀后，依次将防锈添加剂、偶合剂以及蒸馏水加 入至所述搅拌釜中，在室温下搅拌至混合均匀即可。 本专利技术的一种沉降性轴承加工用水溶性高速磨削液，不含有壬基酚聚氧乙烯醚等 有毒性较大表面活性剂;不含有硼酸;通过配方保持高PH值、皂泡平衡，不需要额外的添加 杀菌剂和消泡剂。综上所述，本专利技术所得到的是环保型产品。采用了本专利技术的一种沉降性轴承加工用水溶性高速磨削液的技术方案，与现有技 术相比，本专利技术的沉降性轴承加工用水溶性高速磨削液具有优异的润滑性、冷却性和生物 稳定性，适合于有过滤系统的磨削液系统，能够提高磨削效率、磨削质量，并解决存在的磨 灰沉降问题。采用本专利技术的一种沉降性轴承加工用水溶性高速磨削液的制备方法的技术方案， 也能实现以上技术效果。【具体实施方式】本专利技术的专利技术人为了能更好地对本专利技术的技术方案进行理解，下面通过具体地实 施例进行详细地说明： -种沉降性轴承加工用水溶性高速磨削液，包括以下重量百分比含量的组分： 沉降添加剂 1%~5。/〇; 矿物油 15%~25。1!; 合成酯 5 %~10 %; 有机酸 2 %~5。/。； 有机胺 8 %~15 %; 表面活性剂 5 %~10 %; 防锈添加剂 15 %~20 %; 偶合刻 其余为蒸馏水。沉降添加剂为脂肪胺聚氧乙烯醚、氮杂环丙烷以及二卞醚的混合物。矿物油采用本领域常规的矿物油，在40°C的运动粘度为4~10mm2/s。合成酯为乙酸乙酯、三羟甲基丙酯中的一种或者几种混合物。有机酸为油酸、介子酸、妥尔油酸中的一种或者几种混合物。有机胺为单乙醇胺、三乙醇胺、二环己基二胺、异丙醇胺中的一种或几种混合物。 表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙烯共聚物 中的一种或几种混合物。偶合剂为长链脂肪醇、多聚长链脂肪酸中的一种或几种混合物。防锈添加剂为苯并三氮唑衍生物、十碳二元酸、十二碳二元酸中的一种或几种混 合物。 上述原料均为市售产品。本专利技术的一种沉降性轴承加工用水溶性高速磨削液，不含有壬基酚聚氧乙烯醚等 毒性较大表面活性剂;不含有硼酸;通过配方保持高pH值、皂泡平衡，不需要额外的添加杀 菌剂和消泡剂。综上所述，本专利技术所得到的是环保型产品。 实施例1 -种沉降性轴承加工用水溶性高速磨削液，按照表1的配方组成：表1 实施例2 -种沉降性轴承加工用水溶性高速磨削液，按照表2的配方组成： 表 2 实施例3 -种沉降性轴承加工用水溶性高速磨削液，按照表3的配方组成： 表 3 本专利技术提供的一种沉降性轴承加工用水溶性高速磨削液的制备方法，包括以下步 骤： 步骤A，按照重量百分比称取矿物油、合成酯、有机酸、有机胺、表面活性剂、沉降添 加剂、防锈添加剂、偶合剂以及蒸馏水； 步骤B，依次将矿物油、合成酯、有机酸、有机胺、表面活性剂及沉降添加剂加入至 搅拌爸中，在40~50°C混当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种沉降性轴承加工用水溶性高速磨削液，其特征在于，包括以下重量百分比含量的组分:
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁徐哲，
申请(专利权)人：奎克化学中国有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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