一种双色塑胶制品的注塑模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双色塑胶制品的注塑模，包括定模部和动模部，所述动模部包括动模仁单元，动模板单元和动模仁驱动单元；所述动模仁单元设置在所述动模板单元内，所述动模仁驱动单元设置在所述动模板单元的下方，并穿过所述动模板单元与所述动模仁单元相连；其中，所述动模仁驱动单元包括顶针底板，连杆，旋转机构和信号机构，所述连杆连接所述顶针底板和所述动模仁单元，所述旋转机构设置在所述顶针底板上，与所述连杆相连，所述信号机构接收所述注塑模的运行信号，并对所述注塑模的运行进行控制。本实用新型专利技术中设置所述驱动机构，解决了现有的双色注塑模需要配置机台台面可旋转的注塑机，且多为两套模具，增加模具及注塑设备的成本的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉注塑模具的
，尤其涉及一种双色塑胶制品的注塑模。
技术介绍
现有的双色旋转模具是利用注塑机台面板的旋转带动动模整体旋转，然后合模完成两种塑胶的注塑，旋转部分包括动模的模仁和模架部分。但是该双色旋转模具需要配置机台面板可旋转的注塑机,且多为两套模具，这样一旦需要调整模具，则两套模具都要修整，增加了模具及注塑设备的成本。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出的一种双色塑胶制品的注塑模，以解决现有的双色注塑模需要配置机台台面可旋转的注塑机，且多为两套模具，增加模具及注塑设备的成本的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种双色塑胶制品的注塑模，包括定模部和动模部，所述动模部包括动模仁单元，动模板单元和动模仁驱动单元；所述动模仁单元设置在所述动模板单元内，所述动模仁驱动单元设置在所述动模板单元的下方，并穿过所述动模板单元与所述动模仁单元相连；其中，所述动模仁驱动单元包括顶针底板，连杆，旋转机构和信号机构，所述连杆的一端设置在所述顶针底板上，另一端与所述动模仁单元固定连接；所述旋转机构设置在所述顶针底板上，并与所述连杆相连，控制所述连杆绕轴心线做旋转运动；所述信号机构设置在所述顶针底板上，接收所述注塑模的运行信号，并对所述注塑模的运行进行控制。上述的一种双色塑胶制品的注塑模，其中，所述所述驱动机构包括：齿轮，所述齿轮设置在所述顶针底板上，并嵌套在所述连杆上，与所述连杆固定连接；齿条组，所述齿条组包括两根结构相同的齿条，所述齿条分别设置在所述齿轮的两侧，与所述齿轮相啮合；齿条导向块组，所述齿轮导向块组包括两个结构相同的齿条导向块，每一所述齿条导向块设置在顶针底板上，位于所述连杆两侧，每一所述齿条导向块上设置有导槽，每一所述齿条分别设置在对应的所述导槽中；油缸组，所述油缸组设置在所述顶针底板上，所述油缸组包括两个油缸，所述油缸平行设置，每一所述齿条的一端分别与对应的所述油缸相连，所述油缸驱动所述齿条运行。上述的一种双色塑胶制品的注塑模，其中，所述动模仁单元包括动模仁和动模仁套框，所述动模仁套框中设置有一第一镂空槽，所述动模仁结构与所述第一镂空槽结构相配合，并嵌入所述第一镂空槽中，所述动模仁上设置有与塑件结构相配合的第一凹槽，所述动模仁套框相对的两侧还设置有竖直槽。上述的一种双色塑胶制品的注塑模，其中，所述动模板单元包括：动模板，所述动模板的结构与所述动模仁套框的结构相配合，所述动模板上设置有第二镂空槽，所述动模仁套框嵌入所述第二镂空槽中，且所述第二镂空槽中与所述竖直槽对应的位置上还设置有导向块，所述导向块的结构与所述竖直槽的结构相配合；动模垫板，所述动模垫板设置在所述动模板下方，与所述动模板结构相配合。上述的一种双色塑胶制品的注塑模，其中，所述动模仁单元还包括塑件顶针板和塑件顶针底板，所述塑件顶针板设置在所述动模仁套框下方，与所述动模仁的位置相对应，所述塑件顶针底板设置在所述塑件顶针板的下方，所述塑件顶针底板上设置有多根顶针。上述的一种双色塑胶制品的注塑模，其中，所述动模仁单元还包括快接插头组，所述快接插头组包括复数个快接插头，所述快接插头的一端嵌入所述塑件顶针底板的底部，另一端与所述注塑模中对应的顶杆的一端相抵，所述快接插头分别位于所述塑件顶针底板的两侧，且所述快接插头在所述塑件
顶针底板上的位置一一对称。上述的一种双色塑胶制品的注塑模，其中，所述动模仁驱动单元还包括一限位板，所述限位板设置在所述顶针底板上方，所述顶针底板与所述限位板间设置有限位块。上述的一种双色塑胶制品的注塑模，其中，所述动模板单元还包括一动模底板，所述动模底板设置在所述顶针底板下方，所述连杆嵌入所述动模底板中，所述动模底板对顶针底板进行支撑。上述的一种双色塑胶制品的注塑模，其中，所述动模板单元还包括模脚，所述模脚的一侧与动模底板相抵，另一侧与动模垫板相抵，为所述动模仁驱动单元运行提供空间。上述的一种双色塑胶制品的注塑模，其中，所述顶针底板及所述限位板与所述连杆相连接处均设置有轴承。本技术由于采用了上述技术，产生的积极效果是：(1)本技术中设置所述驱动机构，顶针底板和连杆三者相配合使所述动模仁单元上升或旋转，结构简单，解决了现有的双色注塑模需要配置机台台面可旋转的注塑机，且多为两套模具，增加模具及注塑设备的成本的问题。(2)同时，设置快接插头，解决了顶杆与动模仁的相对位置不变，使得动模仁单元无法单独旋转移动的问题。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术双色塑胶制品的注塑模动模部的结构示意图一；图2为本技术双色塑胶制品的注塑模动模部的结构示意图二；图3为本技术双色塑胶制品的注塑模动模仁驱动单元与所述动模仁单元相配合的示意图；图4为本技术双色塑胶制品的注塑模动模仁驱动单元的俯视图；图5为本技术双色塑胶制品的注塑模的剖视图；图6为本技术双色塑胶制品的注塑模中I部的放大图；图7为本技术双色塑胶制品的注塑模定模部的结构示意图。附图中：1、动模仁；2、动模仁套框；3、动模板；4、动模垫板；5、限位板；6、限位块；7、顶针底板；71、油缸；72、齿条；73、齿条导向块；74、齿轮；8、模脚；9、动模底板；10、连杆；11、第一凹槽；12、塑件顶针底板；13、塑件顶针板；14、定模底板；15、定模板；151、第二凹槽；16、顶杆；17、快接插头；18、竖直槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。图1为本技术双色塑胶制品的注塑模动模部的结构示意图，图2为本技术双色塑胶制品的注塑模动模部的结构示意图二，图3为本技术双色塑胶制品的注塑模动模仁驱动单元与所述动模仁单元相配合的示意图，请参见图1-图3所示。一种双色塑胶制品的注塑模，包括动模部和定模部，所述定模部设置在所述动模部的上方，所述定模部结构与所述动模部结构相配合，所述动模部包括动模仁单元，动模板单元和动模仁驱动单元。所述动模仁单元设置在所述动模板单元内，所述动模仁驱动单元设置在所述动模板单元的下方，并穿过所述动模板单元与所述动模仁单元相连，所述动模仁驱动单元驱动所述动模仁单元做直线运动及旋转运动。其中所述动模仁单元包括动模仁1和动模仁套框2，所述动模仁套框2中设置有第一镂空槽，所述动模仁1结构与所述第一镂空槽结构相配合，并嵌入所述第一镂空槽中，所述动模仁1上设置有塑件结构相配合的第一凹槽11，用以注塑。所述动模仁套框2相对的两侧还设置有竖直槽18。所述动模板单元包括动模板3和动模垫板4，所述动模板3结构与所述动模仁套框2结构相配合，所述动模板3上设置有第二镂空槽，所述动模仁套框2嵌入所述第二镂空槽中，且所述第二镂空槽中与所述竖直槽18对应的位置上还设置有导向块，所述导向块的结构与所述竖直槽18的结构相配合，对所述动模仁套框2在所述动模板3中的位置进行导向定位。所述动模垫板4设置在所述动模板3下方，与动模板3结构相配合。所述动模仁驱动单元包括顶针底板7，连杆10，旋转机构和信号机构，所述连杆10的一端设置在所述顶针底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双色塑胶制品的注塑模，包括定模部和动模部，其特征在于，所述动模部包括动模仁单元，动模板单元和动模仁驱动单元；所述动模仁单元设置在所述动模板单元内，所述动模仁驱动单元设置在所述动模板单元的下方，并穿过所述动模板单元与所述动模仁单元相连；其中，所述动模仁驱动单元包括顶针底板，连杆，旋转机构和信号机构，所述连杆的一端设置在所述顶针底板上，另一端与所述动模仁单元固定连接；所述旋转机构设置在所述顶针底板上，并与所述连杆相连，控制所述连杆绕轴心线做旋转运动；所述信号机构设置在所述顶针底板上，接收所述注塑模的运行信号，并对所述注塑模的运行进行控制。

【技术特征摘要】
1.一种双色塑胶制品的注塑模，包括定模部和动模部，其特征在于，所述动模部包括动模仁单元，动模板单元和动模仁驱动单元；所述动模仁单元设置在所述动模板单元内，所述动模仁驱动单元设置在所述动模板单元的下方，并穿过所述动模板单元与所述动模仁单元相连；其中，所述动模仁驱动单元包括顶针底板，连杆，旋转机构和信号机构，所述连杆的一端设置在所述顶针底板上，另一端与所述动模仁单元固定连接；所述旋转机构设置在所述顶针底板上，并与所述连杆相连，控制所述连杆绕轴心线做旋转运动；所述信号机构设置在所述顶针底板上，接收所述注塑模的运行信号，并对所述注塑模的运行进行控制。2.根据权利要求1所述的双色塑胶制品的注塑模，其特征在于，所述驱动机构包括：齿轮，所述齿轮设置在所述顶针底板上，并嵌套在所述连杆上，与所述连杆固定连接；齿条组，所述齿条组包括两根结构相同的齿条，所述齿条分别设置在所述齿轮的两侧，与所述齿轮相啮合；齿条导向块组，所述齿轮导向块组包括两个结构相同的齿条导向块，每一所述齿条导向块设置在顶针底板上，位于所述连杆两侧，每一所述齿条导向块上设置有导槽，每一所述齿条分别设置在对应的所述导槽中；油缸组，所述油缸组设置在所述顶针底板上，所述油缸组包括两个油缸，所述油缸平行设置，每一所述齿条的一端分别与对应的所述油缸相连，所述油缸驱动所述齿条运行。3.根据权利要求2所述的双色塑胶制品的注塑模，其特征在于，所述动模仁单元包括动模仁和动模仁套框，所述动模仁套框中设置有一第一镂空槽，所述动模仁结构与所述第一镂空槽结构相配合，并嵌入所述第一镂空槽中，所述动模仁上设置有与塑件结构相配合的第一凹槽，所述动模仁套框相对的两侧上设置有竖直槽。4.根据权利要求3所述的双色塑胶制品的注塑模，其特征在于，所述动模板单元包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：申重行，朱凯健，
申请(专利权)人：上海戈冉泊精模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31