一种隔热套制造技术

本实用新型专利技术公开一种隔热套，属于隔热的技术领域，包括：隔热套本体，所述隔热套本体内设置有阀针和注射头，所述注射头与所述阀针限位配合。本实用新型专利技术隔热性良好，较好的保证了产品的品质。品的品质。品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热套


[0001]本技术涉及隔热的
，尤其涉及一种隔热套。

技术介绍

[0002]注塑模行业为了提高塑胶材料的利用率和简化工艺流程，目前通常使用热流道技术，虽然该技术可减少废料的产生，但仍需要将热嘴伸入前模模仁内部，为了尽可能少得将热嘴的温度传递到前模模仁上，通常采取下面二个手段，一是减少热嘴与前模模仁的接触面，中间用空气隔开，二是在热嘴周围的前模模仁上增加水路，控制模仁的温度，第一点基本都能做到，但第二点由于模具的结构、形状千变万化，大概有一半的情况不能增加水路，模仁的温度就很难控制住，产品的质量也很难有所保证。

技术实现思路

[0003]针对现有的上述问题，现旨在提供一种隔热套，在热嘴和前模模仁的空隙之间增设一个隔热套，起到阻断热嘴向前模模仁传热的通道的作用，防止前模模仁因热嘴的温度通过空气和辐射传递到模仁上，在没有增加前模模仁水路的情况下，还能很好的控制模仁的温度，保持注塑时产品的品质稳定。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一种隔热套，其中，包括：
[0006]隔热套本体，所述隔热套本体内设置有阀针和注射头，所述注射头与所述阀针限位配合；
[0007]定位隔热帽，所述定位隔热帽与所述隔热套本体的一端连接，所述阀针的一端贯穿所述定位隔热帽并伸入所述隔热套本体的内部。
[0008]上述隔热套，其中，所述隔热套本体、所述定位隔热帽均选用氧化锆陶瓷。
[0009]上述隔热套，其中，所述注射头的一端设置有限位凸起，所述注射头通过所述限位凸起与所述阀针的一端限位配合。
[0010]上述隔热套，其中，还包括：注射头隔热帽，所述注射头隔热帽设置在所述隔热套本体的另一端。
[0011]上述隔热套，其中，还包括：注射头固定器，所述注射头固定器设置在所述隔热套本体的内部的另一端，所述注射头固定器贴在所述注射头的一侧，所述注射头隔热帽的一端与所述注射头固定器的一端相抵。
[0012]上述隔热套，其中，还包括：注射头座，所述注射头座的一端贯穿所述定位隔热帽并伸入所述隔热套本体的内部，所述注射头的一端与所述注射头座的一端连接。
[0013]上述隔热套，其中，还包括：注射头加热器，所述注射头加热器设置在所述隔热套本体内，且所述注射头加热器紧贴在所述注射头座的一侧。
[0014]上述隔热套，其中，还包括：定模模仁，所述定模模仁设置在所述隔热套本体的另一端，所述阀针的一端贯穿所述定模模仁，所述注射头的一端贯穿所述定模模仁。
[0015]上述隔热套，其中，所述隔热套本体的另一端设置有内台阶，所述定模模仁的两端分别与内台阶相抵。
[0016]上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：
[0017]本技术的隔热效果良好，较好的保证了产品的品质。
附图说明
[0018]图1为本技术一种隔热套的结构图。
[0019]附图中：1、隔热套本体；101、内台阶；2、阀针；3、注射头；301、限位凸起；4、定位隔热帽；5、注射头隔热帽；6、注射头座；7、注射头加热器；8、定模模仁；9、注射头固定器。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0021]图1为本技术一种隔热套的结构图，如图1所示，示出了一种较佳实施例的隔热套，包括：隔热套本体1和定位隔热帽4，隔热套本体1内设置有阀针2和注射头3，注射头3与阀针2限位配合，定位隔热帽4与隔热套本体1的一端连接，阀针2的一端贯穿定位隔热帽4并伸入隔热套本体1的内部。
[0022]进一步，作为一种较佳的实施例，注射头3的一端设置有限位凸起301，注射头3通过限位凸起301与阀针2的一端限位配合。
[0023]优选的，隔热套本体1、定位隔热帽4均选用氧化锆陶瓷，氧化锆陶瓷具有耐高温(2500度)、导热率极低(2W/mK)、还能进行机加工等优点，将隔热套本体1填充在热嘴和前模模仁的空隙之间，起到阻断热嘴向前模模仁传热的通道，防止前模模仁因热嘴的温度通过空气和辐射传递到模仁上，在没有增加前模模仁水路的情况下，还能很好的控制模仁的温度，保持注塑时产品的品质稳定。
[0024]以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。
[0025]本技术在上述基础上还具有如下实施方式：
[0026]本技术的进一步实施例中，请继续参见图1所示，一种隔热套还包括：注射头隔热帽5，注射头隔热帽5设置在隔热套本体1的另一端。
[0027]进一步，作为一种较佳的实施例，一种隔热套还包括：注射头固定器9，注射头固定器9设置在隔热套本体1的内部的另一端，注射头固定器9贴在注射头3的一侧，注射头隔热帽1的一端与注射头固定器9的一端相抵。
[0028]进一步，作为一种较佳的实施例，一种隔热套还包括：注射头座6，注射头座6的一端贯穿定位隔热帽4并伸入隔热套本体1的内部，注射头3的一端与注射头座6的一端连接。
[0029]进一步，作为一种较佳的实施例，一种隔热套还包括：注射头加热器7，注射头加热器7设置在隔热套本体1内，且注射头加热器7紧贴在注射头座6的一侧。
[0030]进一步，作为一种较佳的实施例，一种隔热套还包括：定模模仁8，定模模仁8设置在隔热套本体1的另一端，阀针2的一端贯穿定模模仁8，注射头3的一端贯穿定模模仁8。
[0031]进一步，作为一种较佳的实施例，隔热套本体1的另一端设置有内台阶101，定模模
仁8的两端分别与内台阶101相抵。
[0032]以上仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热套，其特征在于，包括：隔热套本体，所述隔热套本体内设置有阀针和注射头，所述注射头与所述阀针限位配合；定位隔热帽，所述定位隔热帽与所述隔热套本体的一端连接，所述阀针的一端贯穿所述定位隔热帽并伸入所述隔热套本体的内部。2.根据权利要求1所述隔热套，其特征在于，所述隔热套本体、所述定位隔热帽均选用氧化锆陶瓷材料。3.根据权利要求1所述隔热套，其特征在于，所述注射头的一端设置有限位凸起，所述注射头通过所述限位凸起与所述阀针的一端限位配合。4.根据权利要求1所述隔热套，其特征在于，还包括：注射头隔热帽，所述注射头隔热帽设置在所述隔热套本体的另一端。5.根据权利要求4所述隔热套，其特征在于，还包括：注射头固定器，所述注射头固定器设置在所述隔热套本体的内部的另一端，所述注射头固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：金志康，
申请(专利权)人：上海戈冉泊精模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：