一种油封注射模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油封注射模具，包括从上到下依次设置的上模板、中模板和下模板，上模板和下模板之间安装上模芯和下模芯，中模板与上模板、下模板、上模芯和下模芯之间形成注胶腔，上模板顶面上设有分流槽，分流槽的一端设置有分流管；上模板顶面上还设有定位插槽，分流槽的另一端与定位插槽连通；上模板的顶面上安装注射端盖，注射端盖内设置有注胶料道，注胶料道底端设有定位插头，定位插头上设有出料孔；中模板上与分流管出料口对应的位置处设置有收口斜面，中模板上还装有密封环；本方案通过多点分流道注入进胶区域，实现胶料均匀注入，增加分流道，提高模具的通用性；优化的收口设计，改变注入胶料的流动方向，避免愈合纹的形成。纹的形成。纹的形成。

【技术实现步骤摘要】
一种油封注射模具


[0001]本技术涉及油封模具
，具体涉及一种油封注射模具。

技术介绍

[0002]随着制造技术的不断升级，橡胶注射成型生产方式在橡胶件生产过程中的占比不断提高。注射成型方式具有以下显著的优势：采用合模注射的方式，型腔内压力更高且稳定；进胶过程通过设备控制，避免了预成型的误差以及手动放入胶料产生波动，提高了制品的稳定性；注射成型时，胶料通过螺杆进行预设，可以有效的缩短硫化时间，提高生产效率；工序简化，为硫化过程自动化提供了基础。
[0003]PTFE油封内孔为PTFE嵌件，导致无法采用内径进胶的方式，增加了注射化的难度。目前，主流的PTFE注射成型方式为以下两种：副唇进胶，该方式的模具加工困难，且成型后，副唇需要进行二次修剪，副唇修剪难度大，且存在损伤唇口的风险；外径单点进胶，该方式存在产品易椭圆变形，注胶点对侧易形成愈合纹，且单点进胶，注胶口位于产品外径区域，产品尺寸变化较大时，冷流道通用性差。
[0004]因此，需要设计一种油封注射模具，满足设备的通用性，提高产品的质量以及后工序的可操作性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油封注射模具，包括从上到下依次设置的上模板(1)、中模板(2)和下模板(3)，所述上模板(1)和下模板(2)之间安装有相互配合的上模芯(5)和下模芯(6)，所述中模板(2)与上模板(1)、下模板(3)、上模芯(5)和下模芯(6)之间形成注胶腔(8)，其特征在于，所述上模板(1)顶面上设有均匀对称布置的分流槽(101)，所述分流槽(101)的一端设置有贯穿所述上模板(1)的分流管(102)；所述上模板(1)顶面上还设有定位插槽(105)，所述分流槽(101)的另一端与所述定位插槽(105)连通；所述上模板(1)的顶面上还安装注射端盖(4)，所述注射端盖(4)内设置有贯穿所述注射端盖(4)的注胶料道(401)，所述注胶料道(401)的底端设有用于安装在所述定位插槽(105)内的定位插头(402)，所述定位插头(402)上设有出料孔(403)；所述中模板(2)上与所述分流管(102)出料口对应的位置处设置有收口斜面(201)，所述中模板(2)上靠近所述收口斜面(201)安装有密封环(204)。2.根据权利要求1所述的一种油封注射模具，其特征在于，所述下模板(3)的底面上均匀设置有贯穿所述下模板(3)的螺纹孔(301)，所述螺纹孔(301)内安装紧定螺钉(7)，所述紧定螺钉(7)的螺纹端部安装进所述中模板(2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志明，陈猛，范燕芬，
申请(专利权)人：青岛海力威新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：