一种用于拼装产品一体成型的模具及注塑机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于拼装产品一体成型的模具，包括墙模板和后模板以及热流道组件，前模板和后模板之间形成用于产品成型的模型腔，所述模型腔包括第一成型腔、第二成型腔以及位于第一成型腔和第二成型腔之间的连通腔，第一成型腔和第二成型腔通过连通腔相互连通，通过将热流道组件的注射咀的出射端靠近所述第一成型腔和第二成型腔的连通处设置，从而使高温熔胶能够连通腔处向第一成型腔和第二成型腔流动扩散，能够给相对降低熔胶的流经路程，从而降低熔胶未注满整个模型腔而变成冷料的风险，另外，能够使两个部件同时在一个模具上成型，节约成本，提高产能。提高产能。提高产能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拼装产品一体成型的模具及注塑机


[0001]本专利技术涉及模具涉及
，特别涉及一种用于瓶装产品一体成型的模具及注塑机。

技术介绍

[0002]目前，以汽车门板下饰件为例，汽车门板下饰件包括组合拼装的两个部件，对于该两个部件一般采用两套模具生产，占用两台注塑机，相对提高了生产成本。
[0003]而且，现有技术中，有能够将上述两个部件在一套模具中成型的模具，通过在模具的侧面注胶而使模具成型，对于较小的塑胶产品尚可，但是针对较大的塑胶产品，通过在模具的侧面注胶的方式容易导致塑胶在模具的模型腔内成型时还未注满整个模型腔即会变成冷料，容易在塑胶产品的表面产生料花或流纹。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种用于拼装产品一体成型的模具及注塑机，旨在解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术的技术方案有：
[0006]一种用于拼装产品一体成型的模具，包括
[0007]前模板和后模板，所述前模板和后模板之间形成模型腔，所述模型腔用于产品成型；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于拼装产品一体成型的模具，其特征在于，包括前模板和后模板，所述前模板和后模板之间形成模型腔，所述模型腔用于产品成型；热流道组件，所述热流道组件设置在前模板上方，所述热流道组件包括注射咀，所述注射咀的出射端伸入所述模型腔内；其中，所述模型腔包括第一成型腔、第二成型腔以及位于第一成型腔和第二成型腔之间的连通腔，所述第一成型腔和第二成型腔通过连通腔相互连通，且所述注射咀的出射端靠近所述第一成型腔和第二成型腔的连通处设置。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述第一成型腔的面积大小小于或等于所述第二成型腔的面积大小，且所述第一成型腔相对设置在所述注射咀的出射端上方，所述第二成型腔相对设置在所述注射咀的出射端下方。3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述第一成型腔靠近所述连通腔的一侧边缘朝靠近所述连通腔的方向逐渐收窄形成第一锥形腔；所述第二成型腔靠近所述连通腔的一侧边缘朝靠近所述连通腔的方向逐渐收窄形成第二锥形腔。4.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述后模板上构设有第二折弯部，所述前模板上构设有第一折弯部；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长喜，罗威，曹湛辉，陈垚，刘勇，
申请(专利权)人：广东东亚电器有限公司，
类型：发明
国别省市：