一种复合型滑块机构制造技术

本发明专利技术公开了一种复合型滑块机构，包括：定模的上端面的中心处固设有一根斜导柱，并且斜导柱沿定模的左下侧倾斜；压紧块也设置于定模上，并且压紧块设置于斜导柱的左侧；并且压紧块设置于沿定模的长度方向的中心线上；动模设置于定模的正下方，动模的上端面配合定模的下端面，并且动模的上端面开设一个深槽，深槽贯穿动模的左侧壁；并且深槽的底部开设一个向左下方倾斜的斜面；抽芯组件设置于动模的深槽内；并且抽芯组件滑动连接于斜导柱。本发明专利技术的一种复合型滑块机构，通过在大滑块中设置一个小滑块，顺利一次性完成两次两个方向的抽芯动作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型滑块机构


[0001]本专利技术涉及滑块机构的
，尤其涉及复合型滑块机构的


技术介绍

[0002]传统的抽芯机构一般只能对产品进行一次抽芯，但有些产品需要同时进行两次抽芯才能完成，例如苹果笔记本电脑上的天线部件，既可以充当wifi接收天线，又可以做电脑散热出风口，由于该产品设计的造型比较特殊，横向抽芯滑块不能一次抽芯完成，而是要分两次，并且是两个方向的抽芯才能完成。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种复合型滑块机构，通过在大滑块中设置一个小滑块，顺利一次性完成两次两个方向的抽芯动作。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种复合型滑块机构，其中，包括：
[0006]定模，所述定模的上端面的中心处固设有一根斜导柱，并且所述斜导柱沿所述定模的左下侧倾斜；压紧块也设置于所述定模上，并且所述压紧块设置于所述斜导柱的左侧；并且所述压紧块设置于沿所述定模的长度方向的中心线上；
[0007]动模，所述动模设置于所述定模的正下方，所述动模的上端面配合所述定模的下端面，并且所述动模的上端面开设一个深槽，所述深槽贯穿所述动模的左侧壁；并且所述深槽的底部开设一个向左下方倾斜的第一斜面；
[0008]抽芯组件，所述抽芯组件设置于所述动模的所述深槽内；并且所述抽芯组件滑动连接于所述斜导柱。
[0009]上述一种复合型滑块机构，其中，所述抽芯组件包括：连接块、小滑块和大滑块；所述大滑块的中部从左至右依次设有连接块和小滑块；所述连接块T型连接于所述小滑块；并且所述连接块与所述大滑块均滑动连接于所述斜导柱。
[0010]上述一种复合型滑块机构，其中，一个斜导柱孔从上至下依次贯穿所述定模、所述抽芯组件和所述动模；所述斜导柱设置于所述斜导柱孔内。
[0011]上述一种复合型滑块机构，其中，所述大滑块和所述连接块的左侧壁分别开设一向右上方倾斜的第二斜面和第三斜面；所述压紧块下部的右侧壁开设一向左下方倾斜的第四斜面；并且所述第二斜面、所述第三斜面和所述第四斜面相配合。
[0012]上述一种复合型滑块机构，其中，产品设置于所述深槽内，并且所述产品配合所述抽芯组件的右端。
[0013]用以上技术方案，能够达到如下有益效果：
[0014]1.本专利技术的抽芯和进芯的过程中都是只有一个驱动力在驱动，大滑块和小滑块在运动过程中互不干涉。
[0015]2.本专利技术采用纯机械结构的模具设计，不含液压系统，操作简单方便。
[0016]3.本专利技术的连接块、小滑块和大滑块的大小适中，形状也容易加工。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的一种复合型滑块机构的开模前的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术的一种复合型滑块机构的开模中连接块抽小滑块的结构示意图；
[0019]图3是本专利技术的一种复合型滑块机构的开模中大滑块连带小滑块的结构示意图；
[0020]图4是本专利技术的一种复合型滑块机构的合模中连接块复位小滑块的结构示意图；
[0021]图5是本专利技术的一种复合型滑块机构的合模中大滑块连带小滑块的结构示意图。
[0022]附图中：
[0023]1、定模；11、斜导柱；12、压紧块；2、动模；21、深槽；3、抽芯组件；31、连接块；32、小滑块；33、大滑块；4、产品。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为本专利技术的限定。
[0025]图1是本专利技术的一种复合型滑块机构的开模前的结构示意图。图2是本专利技术的一种复合型滑块机构的开模中连接块抽小滑块的结构示意图。图3是本专利技术的一种复合型滑块机构的开模中大滑块连带小滑块的结构示意图。图4是本专利技术的一种复合型滑块机构的合模中连接块复位小滑块的结构示意图。图5是本专利技术的一种复合型滑块机构的合模中大滑块连带小滑块的结构示意图。
[0026]请参照图1至图5所示，在一种较佳的实施例中，其中，包括：
[0027]定模1，定模1的上端面的中心处固设有一根斜导柱11，并且斜导柱11轴向朝向定模1的左下侧；定模1还设有一压紧块，并且压紧块12设置于斜导柱11的左侧；并且压紧块12设置于沿定模1的长度方向的中心线上。
[0028]动模2，动模2设置于定模1的正下方，并且动模2的上端面开设一个深槽21，深槽21贯穿动模2的左侧壁；并且深槽21的底部开设一个向左下方倾斜的第一斜面。
[0029]抽芯组件3，抽芯组件3的下表面滑动连接于深槽内；并且抽芯组件3滑动连接于斜导柱11。
[0030]以上仅为本专利技术较佳的实施例，并非因此限制本专利技术的实施方式及保护范围。
[0031]进一步，在一种较佳实施例中，抽芯组件3包括：连接块31、小滑块32和大滑块33；大滑块33的中部从左至右依次设有连接块31和小滑块32；连接块31T型连接于小滑块32；并且连接块31与大滑块33均滑动连接于斜导柱11，连接块31T型连接于小滑块32，可使连接块31与小滑块32的运动方向不一样。
[0032]进一步，在一种较佳实施例中，一个斜导柱孔从上至下依次贯穿定模1、抽芯组件3和动模2；斜导柱11设置于斜导柱孔内。动模2和定模1合模时候，斜导柱11会产生下压的趋势，使得斜导柱11的右侧面下至到连接块31的斜导柱孔的右侧的内壁，从而使得连接块31产生向右的趋势，并带动小滑块32向右。
[0033]进一步，在一种较佳实施例中，大滑块33的左侧壁开设一向右上方倾斜的第二斜面，并且连接块31的左侧壁开设一向右边上方倾斜的第三斜面；压紧块12下部的右侧壁开设一个向左下方倾斜的第四斜面；并且第二斜面、第三斜面和第四斜面相配合。
[0034]进一步，在一种较佳实施例中，产品4设置于深槽21内，并且产品4配合抽芯组件3的右端。
[0035]除上述实施例，本专利技术的工作原理：
[0036]连接块31连接小滑块32在大滑块33中滑动，连接块31和大滑块33的斜导柱孔上下对准，大滑块33的斜导柱孔的深度高于连接块31的斜导柱孔的深度，此时斜导柱11在斜导柱孔中上下移动，无论是开模还是闭模，都是连接块31带动小滑块32先驱动，连接块31T型连接于小滑块32，可使连接块31与小滑块32的运动方向不一样。当合模后大滑块33的第二斜面和连接块31的第三斜面紧贴于压紧块12的第四斜面，确保压紧块12能够有效抵挡大滑块33、连接块31和小滑块32的后退力。
[0037]以上仅为本专利技术较佳的实施例，并非因此限制本专利技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本专利技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型滑块机构，其特征在于，包括：定模，所述定模的上端面的中心处固设有一斜导柱，并且所述斜导柱沿所述定模的左下侧倾斜；压紧块也设置于所述定模上，并且所述压紧块设置于所述斜导柱的左侧；并且所述压紧块设置于沿所述定模的长度方向的中心线上；动模，所述动模设置于所述定模的正下方，所述动模的上端面配合所述定模的下端面，并且所述动模的上端面开设一深槽，所述深槽贯穿所述动模的左侧壁；并且所述深槽的底部开设一向左下方倾斜的第一斜面；抽芯组件，所述抽芯组件设置于所述动模的所述深槽内；并且所述抽芯组件滑动连接于所述斜导柱。2.根据权利要求1所述一种复合型滑块机构，其特征在于，所述抽芯组件包括：连接块、小滑块和大滑块；所述大滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：高海峰，
申请(专利权)人：上海戈冉泊精模科技有限公司，
类型：发明
国别省市：