双层波纹管半自动切割设备制造技术

本发明专利技术双层波纹管半自动切割设备，机体上装设内置控制系统的控制柜，控制柜，由电机驱动的皮带轮一侧同轴连接有三爪夹盘，三爪夹盘一侧同轴连接芯轴，波纹管套于芯轴上，芯轴一端头处固设内旋切刀，机体上还装设有由控制系统控制的液压泵，液压泵上连接分别布置在芯轴沿径向两侧的液压控制装置一、二，液压控制装置一、二可在液压泵的控制下做相向或相离运动，液压控制装置一上连接有外旋切刀，液压控制装置二上连接有滚轮，外旋切刀、滚轮分别位于波纹管沿其径向的两侧且均能与波纹管接触。其目的是为了提供一种操作简便、提高了切割效率、降低了加工成本、保证了加工精度，且减少了油污、杜绝了管件污染的双层波纹管半自动切割设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于切割、切下、冲裁、冲孔、打孔或用除切割以外的方法切断的机器或设备的操作和控制装置，特别是涉及一种用流体压力使切割元件移动到切割操作位置的装置。
技术介绍
目前，波纹管由于适用性强，应用范围广，已经被大量使用，而波纹管切割是波纹管生产线中不可或缺的一道工序。传统双层波纹管切割主要有二种模式，方法一是将双层波纹管在锯床上切割，方法二是将双层波纹管在在线切割设备切割。方法一为传统切割方式，由于锯床加工精度低，所以切割后的管材容易产生毛剌飞边、切口不平整、尺寸误差大等问题，对后续加工产生非常不利的影响。为克服传统切割方式带来的一系列问题，市场上产生了另一种切割方法，即方法二所述的利用在线切割设备进行切割的方法，该切割方法虽然在切割精度较上述传统模式有了一定程度的提高，不易产生飞边毛剌，但是该种切割方式工作效率较低，而且切割过程中极易在管材表面留下不易清洗的油污，严重影响产品外观质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种操作简便、提高了切割效率、降低了加工成本、保证了加工精度，且减少了油污、杜绝了管件污染的双层波纹管半自动切割设备。本专利技术双层波纹管半自动切割设备，包括机体，所述机体上装设有控制柜，所述控制柜内置控制系统，还包括由电机驱动的皮带轮，所述皮带轮一侧同轴连接有三爪夹盘，所述三爪夹盘一侧同轴连接有芯轴，波纹管套于所述芯轴上，所述芯轴的一端端头处固设有内旋切刀，所述机体上还装设有由所述控制系统控制的液压泵，所述液压泵上连接有液压控制装置一、液压控制装置二，所述液压控制装置一、液压控制装置二分别布置在芯轴沿径向的两侧，且可在液压泵的控制下做相向或相离运动，所述液压控制装置一上连接有外旋切刀，所述液压控制装置二上连接有滚轮，所述外旋切刀、滚轮分别位于所述波纹管沿其径向的两侧且均能够与所述波纹管接触。本专利技术双层波纹管半自动切割设备，其中所述液压控制装置一包括液压油缸A、平台A、
平台B，所述液压油缸A与液压泵连接，所述液压油缸A的活塞杆与平台A连接，所述平台A上连接平台B，所述平台B上固连外旋切刀；所述液压控制装置二包括液压油缸B、平台C，所述液压油缸B与液压泵连接，所述液压油缸B的活塞杆与平台C连接，所述平台C上固连滚轮。本专利技术双层波纹管半自动切割设备，其中所述机架上靠近外旋切刀的位置处固设有定位工具。本专利技术双层波纹管半自动切割设备，其中所述平台B上固连扳手，所述扳手能够拉动平台B相对于平台A沿芯轴轴向来回运动。本专利技术双层波纹管半自动切割设备，其中所述液压油缸A、液压油缸B上均设置有油缸行程限位部件、调节螺母。本专利技术双层波纹管半自动切割设备，其中所述控制柜与控制踏板电连接。本专利技术双层波纹管半自动切割设备，其中所述控制柜内设置有与所述控制系统连接的启动按钮、紧急停止按钮、进刀/退刀开关、松开/夹紧开关、运转开关、液压泵开关、液压灯开关。本专利技术双层波纹管半自动切割设备，其中所述波纹管的壁厚<0.8mm。本专利技术的半自动切割设备避免了冷却液和油的使用，杜绝了污染，改善了工人工作环境。而且，通过控制柜内的控制系统对切割过程进行半自动控制，减少了人为操作的步骤，降低了工人的劳动强度，大大提高了切割工作效率。同时，本专利技术的切割设备在芯轴旋转的同时对套外芯轴上的波纹管进行切割，该种旋切方式从根本上避免了传统锯片切断存在的各种安全隐患，保证了安全生产。下面结合附图对本专利技术的双层波纹管半自动切割设备作进一步说明。附图说明图1为本专利技术双层波纹管半自动切割设备的俯视结构示意图。具体实施方式如图1所示，本专利技术双层波纹管半自动切割设备包括机体100，机体100上装设有控制柜7，控制柜7内置控制系统，以实现对本专利技术的切割设备的半自动控制。具体地，控制柜7与控制踏板25电连接，通过控制踏板25启动控制柜7，进而通过与控制系统连接的启动按钮8、紧急停止按钮9、进刀/退刀开关10、松开/夹紧开关11、运转开关12、液压泵开关13、
液压灯开关14控制切割过程中的各个工序，保证了切割作业控制的自动、方便、快捷，大大减少了人工操作，降低了企业用工成本，提高了劳动效率。机体100上还装设有由电机15驱动的皮带轮16，皮带轮16右侧同轴连接有三爪夹盘17，三爪夹盘17右侧同轴连接有水平布置的芯轴18，波纹管套于芯轴18上，优选的，本实施例中的波纹管的壁厚<0.8mm。芯轴18的右端头处固设有内旋切刀1。芯轴18上还装设有由控制系统控制的液压泵19，液压泵19上连接有液压控制装置一、液压控制装置二，液压控制装置一、液压控制装置二分别布置在芯轴18沿径向的前后两侧，且可在液压泵19的控制下做相向或相离运动，即同时向芯轴18靠拢或同时远离芯轴18。液压控制装置一上连接有外旋切刀24，液压控制装置二上连接有滚轮2，外旋切刀24、滚轮2分别位于波纹管沿其径向的前后两侧且均能够与波纹管接触。具体地，液压控制装置一包括液压油缸A26、平台A21、平台B22，液压油缸A26与液压泵19连接，液压油缸A26的活塞杆与平台A21连接，平台A21上连接平台B22，平台B22上固连外旋切刀24。液压油缸A26的活塞杆伸缩时便可通过平台A21、平台B22带动外旋切刀24前后运动，使外旋切刀24靠近波纹管进行切割或切割完毕远离波纹管。为便于确定待切割的波纹管的长度，机架100上靠近外旋切刀24的位置处固设有定位工具23，使用时，将定位板装入定位工具23，并使定位板与波纹管的最外侧波纹外壁接触，获得所需长度的波纹管。另外，还可以在平台B22上固连扳手20，通过扳手20拉动平台B22相对于平台A21沿芯轴18轴向来回前后运动，以微调内旋切刀1与外旋切刀24沿芯轴18轴向上的横向距离，即根据波纹管壁厚的不同调节内旋切刀1与外旋切刀24之间的间隙，来控制切口的切断质量。液压控制装置二包括液压油缸B4、平台C3，液压油缸B4与液压泵19连接，液压油缸B4的活塞杆与平台C3连接，平台C3上固连滚轮2，液压油缸B4的活塞杆伸缩即可通过平台C3的前后移动带动滚轮2朝波纹管前后运动，靠近或远离波纹管。实际切割作业中，如果内旋切刀1与外旋切刀24纵向接触深度太小，则会造成无法切断波纹管的不良现象，而如果滚轮2与内旋切刀1不能接触，则会造成波纹管管口切割圆度不良，这时，可通过设置在液压油缸A26、液压油缸B4上的油缸行程限位部件5、调节螺母6来调节油缸活塞杆的行程，从而达到理想的旋切质量。油缸行程限位部件5、调节螺母6为限制油缸活塞杆行程的常见部件，其具体结构及安装使用方式参见常规技术手段，此处不赘述。本专利技术的切割设备，其工作过程如下：沿F方向将波纹管套于芯轴18上，将专用的定位板放到定位工具23上进行切割长度定
位，然后踩下控制踏板25，控制柜7内置的控制系统启动并自动运行，控制电机15运转，通过皮带的传动，带动皮带轮16、三爪夹盘17转动，进而带动芯轴18和固设于其上的内旋切刀1转动。然后液压泵19启动，推动液压油缸B4的活塞杆伸出并向前移动，带动平台C3上的滚轮2与波纹管接触，然后液压泵19控制液压油缸A26的活塞杆伸出并向前移动，带动平台A21、平台B22向前移动，进而带动外旋切刀24与波纹管接触并开始旋切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层波纹管半自动切割设备，其特征在于：包括机体(100)，所述机体(100)上装设有控制柜(7)，所述控制柜(7)内置控制系统，还包括由电机(15)驱动的皮带轮(16)，所述皮带轮(16)一侧同轴连接有三爪夹盘(17)，所述三爪夹盘(17)一侧同轴连接有芯轴(18)，波纹管套于所述芯轴(18)上，所述芯轴(18)的一端端头处固设有内旋切刀(1)，所述机体(100)上还装设有由所述控制系统控制的液压泵(19)，所述液压泵(19)上连接有液压控制装置一、液压控制装置二，所述液压控制装置一、液压控制装置二分别布置在芯轴(18)沿径向的两侧，且可在液压泵(19)的控制下做相向或相离运动，所述液压控制装置一上连接有外旋切刀(24)，所述液压控制装置二上连接有滚轮(2)，所述外旋切刀(24)、滚轮(2)分别位于所述波纹管沿其径向的两侧且均能够与所述波纹管接触。

【技术特征摘要】
1.一种双层波纹管半自动切割设备，其特征在于：包括机体(100)，所述机体(100)上装设有控制柜(7)，所述控制柜(7)内置控制系统，还包括由电机(15)驱动的皮带轮(16)，所述皮带轮(16)一侧同轴连接有三爪夹盘(17)，所述三爪夹盘(17)一侧同轴连接有芯轴(18)，波纹管套于所述芯轴(18)上，所述芯轴(18)的一端端头处固设有内旋切刀(1)，所述机体(100)上还装设有由所述控制系统控制的液压泵(19)，所述液压泵(19)上连接有液压控制装置一、液压控制装置二，所述液压控制装置一、液压控制装置二分别布置在芯轴(18)沿径向的两侧，且可在液压泵(19)的控制下做相向或相离运动，所述液压控制装置一上连接有外旋切刀(24)，所述液压控制装置二上连接有滚轮(2)，所述外旋切刀(24)、滚轮(2)分别位于所述波纹管沿其径向的两侧且均能够与所述波纹管接触。2.根据权利要求1所述的双层波纹管半自动切割设备，其特征在于：所述液压控制装置一包括液压油缸A(26)、平台A(21)、平台B(22)，所述液压油缸A(26)与液压泵(19)连接，所述液压油缸A(26)的活塞杆与平台A(21)连接，所述平台A(21)上连接平台B(22)，所述平台B(22)上固连外旋切刀(24)；所述液压控制装置二...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德才，郑广斌，邵向阳，刘曙光，马林，
申请(专利权)人：烟台瑞驰汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37