一种玻璃管加工用转运设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃管加工制造领域，具体为一种玻璃管加工用转运设备，包括上支架以及设立在上支架的下方的下支架，所述上支架的下端固定安装有第一导轨，且通过第一导轨固定连接下支架，所述第一导轨的外侧滑动安装有第一固定件，所述第一固定件的下方通过第一液压伸缩杆固定连接有下支架，此玻璃管加工用转运设备结构简单，通过加入分层式多向导轨的方式，通过导轨带动夹持设备进行横向或者竖向的移动，并且可以根据需要同时进行，比传统转运设备更具有灵活性，同时通过液压伸缩杆和夹持件结合的方法，使得筛板固定，更加方便快捷，降低了员工的工作强度，同时提高了玻璃管生产加工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃管加工制造领域，具体为一种玻璃管加工用转运设备。
技术介绍
随着科技的不断进步，发光二极管也逐渐走进人们的视野，二极管的外层往往伴随着一层玻璃管罩，而生产这些玻璃管罩并不是直接通过小模具直接生产，而是通过生产出长的玻璃管罩后，再进行裁切成小块进行再加工等步骤，在进行在加工之前，通常要对已经裁切完毕的玻璃管进行筛选工序，筛选合格的产品进行再加工，但是传统方法大都采用人工进行筛选，有些则通过震动设备进行筛分，但是进行筛分的玻璃管，往往都是很大量的，并且通过筛板进行，通过人工拿取转运，大大加强了员工的工作强度，同时降低了，玻璃管生产加工的工作效率，为此，我们提出一种玻璃管加工用转运设备，以解决上述提出问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃管加工用转运设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术具有结构简单，灵活多变，有效降低工作强度，提高工作效率等优点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃管加工用转运设备，包括上支架以及设立在上支架的下方的下支架，所述上支架的下端固定安装有第一导轨，且通过第一导轨固定连接下支架，所述第一导轨的外侧滑动安装有第一固定件，所述第一固定件的下方通过第一液压伸缩杆固定连接有下支架，所述第一固定件的下部固定安装有第二导轨，所述第二导轨的外侧滑动安装有第二固定件，所述第二固定件的左侧上部通过第二液压伸缩杆固定连接有第一固定件，所述第二固定件的下方通过第三液压伸缩杆固定连接夹持平台，所述夹持平台的内部开设有多个滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述夹持平台的中部上方固定安装有第三固定件，所述第三固定件的左侧和右侧均固定安装有第四液压伸缩杆，所述第四液压伸缩杆的另一端固定连接有限位杆，所述限位杆的上部和下部均铰接有夹持件。优选的，所述滑槽的数量为N个，且N大于等于四个，且滑块的数量与滑槽的数量相等，其中每竖向两个滑块之间通过限位杆进行固定连接。优选的，所述夹持件为对称设置的L形立方体块，且上端设置有与限位杆铰接的槽孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：此玻璃管加工用转运设备结构简单，通过加入分层式多向导轨的方式，通过导轨带动夹持设备进行横向或者竖向的移动，并且可以根据需要同时进行，比传统转运设备更具有灵活性，同时通过液压伸缩杆和夹持件结合的方法，使得筛板固定，更加方便快捷，降低了员工的工作强度，同时提高了玻璃管生产加工的工作效率。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的顶面示意图；图3为本技术的A处放大图。图中：1上支架、2下支架、3第一导轨、4第一固定件、5第一液压伸缩杆、6第二导轨、7第二固定件、8第二液压伸缩杆、9第三液压伸缩杆、10夹持平台、11滑槽、12滑块、13第三固定件、14第四液压伸缩杆、15限位杆、16夹持件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃管加工用转运设备，包括上支架1以及设立在上支架1的下方的下支架2，所述上支架1的下端固定安装有第一导轨3，且通过第一导轨3固定连接下支架2，所述第一导轨3的外侧滑动安装有第一固定件4，所述第一固定件4的下方通过第一液压伸缩杆5固定连接有下支架2，所述第一固定件4的下部固定安装有第二导轨6，所述第二导轨6的外侧滑动安装有第二固定件7，所述第二固定件7的左侧上部通过第二液压伸缩杆8固定连接有第一固定件4，所述第二固定件7的下方通过第三液压伸缩杆9固定连接夹持平台10，所述夹持平台10的内部开设有多个
滑槽11，所述滑槽11的内部滑动安装有滑块12，所述夹持平台10的中部上方固定安装有第三固定件13，所述第三固定件13的左侧和右侧均固定安装有第四液压伸缩杆14，所述第四液压伸缩杆14的另一端固定连接有限位杆15，所述限位杆15的上部和下部均铰接有夹持件16，所述滑槽11的数量为N个，且N大于等于四个，且滑块12的数量与滑槽11的数量相等，其中每竖向两个滑块12之间通过限位杆15进行固定连接，所述夹持件16为对称设置的L形立方体块，且上端设置有与限位杆15铰接的槽孔。工作原理：当人们需要进行竖向转运时，通过第一液压伸缩杆5带动第一固定件4沿第一滑轨3方向滑动即可，当人们需要进行横向转运时，通过第二液压升缩杆8带动第二固定件7沿第二导轨9方向进行滑动即可，通过横向竖向转运分别控制的结构，实现横向竖向的同时运动，提高了转运的灵活性，当人们需要装运玻璃管时，通过第三液压伸缩杆9调节夹持平台10距离筛板的高度，并通过第四液压伸缩杆14带动限位杆15沿滑槽11方向进行移动，从而控制夹持件16的夹持状态和放松状态，控制玻璃管的夹取和放置，有效降低了员工的工作强度，提高了玻璃管生产加工的工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃管加工用转运设备，包括上支架(1)以及设立在上支架(1)的下方的下支架(2)，其特征在于：所述上支架(1)的下端固定安装有第一导轨(3)，且通过第一导轨(3)固定连接下支架(2)，所述第一导轨(3)的外侧滑动安装有第一固定件(4)，所述第一固定件(4)的下方通过第一液压伸缩杆(5)固定连接有下支架(2)，所述第一固定件(4)的下部固定安装有第二导轨(6)，所述第二导轨(6)的外侧滑动安装有第二固定件(7)，所述第二固定件(7)的左侧上部通过第二液压伸缩杆(8)固定连接有第一固定件(4)，所述第二固定件(7)的下方通过第三液压伸缩杆(9)固定连接夹持平台(10)，所述夹持平台(10)的内部开设有多个滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动安装有滑块(12)，所述夹持平台(10)的中部上方固定安装有第三固定件(13)，所述第三固定件(13)的左侧和右侧均固定安装有第四液压伸缩杆(14)，所述第四液压伸缩杆(14)的另一端固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)的上部和下部均铰接有夹持件(16)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃管加工用转运设备，包括上支架(1)以及设立在上支架(1)的下方的下支架(2)，其特征在于：所述上支架(1)的下端固定安装有第一导轨(3)，且通过第一导轨(3)固定连接下支架(2)，所述第一导轨(3)的外侧滑动安装有第一固定件(4)，所述第一固定件(4)的下方通过第一液压伸缩杆(5)固定连接有下支架(2)，所述第一固定件(4)的下部固定安装有第二导轨(6)，所述第二导轨(6)的外侧滑动安装有第二固定件(7)，所述第二固定件(7)的左侧上部通过第二液压伸缩杆(8)固定连接有第一固定件(4)，所述第二固定件(7)的下方通过第三液压伸缩杆(9)固定连接夹持平台(10)，所述夹持平台(10)的内部开设有多个滑槽(11)，所述滑槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，
申请(专利权)人：江苏建达恩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32