【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种保险杠转运设备。
技术介绍
为了节约厂房空间,目前保险杠在厂房二层作业平台初步加工后,需通过设备转运至厂房一层作业平台,目前采用的方式是将初步加工好的保险杠放置在转运小车的支架上(转运小车包括呈矩形的底板,底板底部的四个角部设置行走轮,底板上设置用于放置保险杠的支架),然后将转运小车推至连接一层与二层的升降机并通过升降机转运,转运小车推进与推出使用不便。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足,本专利技术提供了一种使用方便的保险杠转运设备。为实现上述目的,本专利技术采用了如下的技术方案:一种保险杠转运设备,其特征在于,包括:升降装置,其包括可升降的轿厢,轿厢底部中央设置第一安装槽,第一安装槽底部设置第一推动缸,第一推动缸的活塞杆上设置半球状推块,第一推动缸复位后,半球状推块的顶部与轿厢底部齐平,轿厢右侧设置隔间,隔间底部设置主推动缸;推拉装置,其包括矩形板体,矩形板体底部中央设置半球状凹槽,半球状凹槽与半球状推块对应,转运小车底板底部靠近四个角部的位置分别设置盲孔,矩形板体底部沿着半球状凹槽的周围设置若干球型凸起,用以使矩形板体在轿厢底部滑动,矩形板体顶部两相对侧分别设置行驶槽,行驶槽的尾部设置行走轮限位台,矩形板体顶部设置四个第二安装槽,第二安装槽的位置与转运小车上的盲孔的位置对应,第二安装槽内设置用于顶升转运小车的第二推动缸,矩形板体右侧与主推动缸连接;导引槽,其设置在二层作业平台,导引槽与矩形板体上的行驶槽对应布置。作为优选,半球状推块采用橡胶材料制成。作为优选,半球状推块表面设置若干凸部。作为优选,第一安装槽侧壁上设置若干容纳孔, ...
【技术保护点】
一种保险杠转运设备,其特征在于,包括:升降装置,其包括可升降的轿厢(1),轿厢(1)底部中央设置第一安装槽(11),第一安装槽(11)底部设置第一推动缸(12),第一推动缸(12)的活塞杆上设置半球状推块(13),第一推动缸(12)复位后,半球状推块(13)的顶部与轿厢(1)底部齐平,轿厢(1)右侧设置隔间,隔间底部设置主推动缸(14);推拉装置,其包括矩形板体(2),矩形板体(2)底部中央设置半球状凹槽,半球状凹槽与半球状推块对应,转运小车底板底部靠近四个角部的位置分别设置盲孔,矩形板体(2)底部沿着半球状凹槽的周围设置若干球型凸起,用以使矩形板体在轿厢底部滑动,矩形板体(2)顶部两相对侧分别设置行驶槽(21),行驶槽(21)的尾部设置行走轮限位台(23),矩形板体(2)顶部设置四个第二安装槽,第二安装槽的位置与转运小车上的盲孔的位置对应,第二安装槽内设置用于顶升转运小车的第二推动缸(22),矩形板体右侧与主推动缸连接;导引槽,其设置在二层作业平台,导引槽与矩形板体上的行驶槽对应布置。
【技术特征摘要】
1.一种保险杠转运设备,其特征在于,包括:升降装置,其包括可升降的轿厢(1),轿厢(1)底部中央设置第一安装槽(11),第一安装槽(11)底部设置第一推动缸(12),第一推动缸(12)的活塞杆上设置半球状推块(13),第一推动缸(12)复位后,半球状推块(13)的顶部与轿厢(1)底部齐平,轿厢(1)右侧设置隔间,隔间底部设置主推动缸(14);推拉装置,其包括矩形板体(2),矩形板体(2)底部中央设置半球状凹槽,半球状凹槽与半球状推块对应,转运小车底板底部靠近四个角部的位置分别设置盲孔,矩形板体(2)底部沿着半球状凹槽的周围设置若干球型凸起,用以使矩形板体在轿厢底部滑动,矩形板体(2)顶部两相对侧分别设置行驶槽(21),行驶槽(21)的尾部设置行走轮限位台(23),矩形板体(2)顶部设置四个第二安装槽,第二安装槽的位置与转运小车上的盲孔的位置对应,第二安装槽内设置用于顶升转运小车的第二推动缸(22),矩形板体右侧与主推动缸连接;导引槽,其设置在二层作业平台...
【专利技术属性】
技术研发人员:余兴达,林建伟,袁长洪,
申请(专利权)人:重庆向荣车辆配件有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆;50
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