一种工业用长玻璃管智能定位切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种工业用长玻璃管智能定位切割设备，涉及玻璃管切割技术领域，其技术方案要点包括：切割台；玻璃管，设置于切割台上；切割机构，设置于切割台上，所述切割机构用于对玻璃管进行切割；卸料机构，设置于切割台上，所述卸料机构用于将完成切割的玻璃管分离，效果是，通过设置的螺纹杆和支撑杆，使用马达的驱动从而转动，从而带动第一夹持件和第二夹持件逐渐向相对的一侧移动，让弹性件上的接触板将管进行夹持，并通过马达的驱动，使螺纹杆上的齿轮以及与之啮合的齿条，带动第一第螺纹杆和支撑杆，向玻璃管向相反的方向移动，从而使被切割的玻璃管与玻璃管本体分离，进而降低了玻璃管的破损率，且降低了材料的损耗。且降低了材料的损耗。且降低了材料的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用长玻璃管智能定位切割设备


[0001]本专利技术涉及玻璃管切割
，更具体地说，它涉及一种工业用长玻璃管智能定位切割设备。

技术介绍

[0002]在社会生产中，玻璃管的应用非常广泛，它可应用于电光源、半导体、光通信、军工、冶金、建材、化学、机械、电力、环保等各个领域。
[0003]为了便于玻璃管后续的加工以及使用，通常会将生产出的长玻璃管，使用切割装置将玻璃管进行分段切割，使长玻璃管被切割成等长段状，并且为了提高效率，一般的切割装置上会设置有升降板，在管被切割后，使用升降板将管下压，从而使被切割管与管本体分离。
[0004]目前，在现有的相关技术方案中，在长玻璃管切割过程中，用于切割装置温度较高，在对管进行切割时，为了避免管切割处粘粘，则通过升降板的下压将管进行分离，但如此可能导致管整体受力不均，从而出现管切割处碎裂的情况。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种工业用长玻璃管智能定位切割设备，使得管道在切割后能够快速地与本体分割，从而降低管碎裂的概率。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案，包括：
[0007]切割台；
[0008]玻璃管，设置于切割台上；
[0009]切割机构，设置于切割台上，所述切割机构用于对玻璃管进行切割；
[0010]卸料机构，设置于切割台上，所述卸料机构用于将完成切割的玻璃管分离；
[0011]所述切割机构包括：
[0012]滑台，固定连接在切割台上，其底部滑动连接有智能切割件，所述智能切割件用于将玻璃管切割分段；
[0013]所述卸料机构包括：
[0014]马达，所述马达设置于切割台内部，所述马达的外表固定连接有定位套环，所述定位套环的外表面固定连接有定位杆，所述定位杆滑动连接于切割台内部；
[0015]螺纹杆，与马达输出轴固定连接；
[0016]支撑杆，滑动连接于切割台内部，所述螺纹杆和支撑杆上转动连接有第一夹持件，所述螺纹杆和支撑杆上螺纹连接有第二夹持件；
[0017]弹性件，分别固定连接于所述第一夹持件和第二夹持件相对的一侧，所述弹性件的自由端上固定连接有接触板；
[0018]齿轮，套设于螺纹杆的外表面，与螺纹杆固定连接；
[0019]齿条，固定连接于切割台的内部，并与所述齿轮啮合。
[0020]优选地，所述切割台上设置有推板，所述推板的一侧与玻璃管的一端相接触，所述推板用于推动玻璃管上料。
[0021]优选地，所述切割台上开设有滑槽，用于辅助推板在切割台上移动。
[0022]优选地，所述切割台的底部固定连接有电机，所述电机输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块。
[0023]优选地，所述移动块上固定连接有拐角杆，所述拐角杆通过滑槽贯穿于所述切割台的内部，并延伸至所述切割台的外部，与所述推板固定连接。
[0024]优选地，所述切割台的底部固定连接有定位板，所述丝杆的一端与定位板转动连接，所述定位板用于将丝杆的一端进行固定，使丝杆稳定转动。
[0025]优选地，所述切割台的内部转动连接有下料板，所述下料板用于把切割后的玻璃管输送出切割台。
[0026]优选地，所述下料板的底部转动连接有伸缩件，所述伸缩件设置于切割台的内部，所述伸缩件的底端与所述切割台固定连接。
[0027]优选地，所述切割台上开设有出料槽，当伸缩件完全收缩时，下料板的一侧则倾斜至出料槽的下方。
[0028]优选地，所述接触板的两端分别滑动连接于所述第一夹持件和第二夹持件的内壁。
[0029]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0030]1、通过设置的螺纹杆和支撑杆，使用马达的驱动从而转动，从而带动第一夹持件和第二夹持件逐渐向相对的一侧移动，进而让弹性件上的接触板将管进行夹持，并通过马达的驱动，使螺纹杆上的齿轮以及与之啮合的齿条，带动第一第螺纹杆和支撑杆，向玻璃管向相反的方向移动，从而使被切割的玻璃管与玻璃管本体分离，进而降低了玻璃管的破损率，且降低了材料的损耗。
[0031]2、通过设置的电机驱动丝杆转动，使移动块上连接的拐角杆，以及拐角杆上连接的推板将玻璃管向切割机构方向推动，从而使被切割的玻璃管截断在与本体分离后，被完全移动至卸料板上，并且通过伸缩件的收缩，使卸料板被倾斜，管由于重力从出料槽中排出，从而达到了便于物料排出的作用。
附图说明
[0032]图1为本专利技术切割台的结构示意图；
[0033]图2为本专利技术弹性件的结构示意图；
[0034]图3为本专利技术图2中A处的局部结构示意图；
[0035]图4为本发推板的结构示意图；
[0036]图5为本专利技术齿条的结构示意图；
[0037]图6为本专利技术下料板的结构示意图；
[0038]图7为本专利技术拐角杆的结构示意图。
[0039]1、切割台；2、玻璃管；3、滑台；4、智能切割件；5、马达；6、定位套环；7、定位杆；8、螺纹杆；9、支撑杆；10、第一夹持件；11、第二夹持件；12、弹性件；13、接触板；14、齿轮；15、齿条；16、推板；17、滑槽；18、电机；19、丝杆；20、移动块；21、拐角杆；22、定位板；23、下料板；
24、伸缩件；25、出料槽。
具体实施方式
[0040]参照图1至图7对本专利技术一种工业用长玻璃管智能定位切割设备实施例做进一步说明。
[0041]一种工业用长玻璃管智能定位切割设备，包括：
[0042]切割台1；
[0043]详见图1，切割台1面设置有凹槽(图未标)，用于将玻璃管2的放置位置进行限定，避免玻璃管2滚动出切割台1。
[0044]玻璃管2，设置于切割台1上；
[0045]切割机构，设置于切割台1上，所述切割机构用于对玻璃管2进行切割；
[0046]卸料机构，设置于切割台1上，所述卸料机构用于将完成切割的玻璃管2分离；
[0047]所述切割机构包括：
[0048]滑台3，固定连接在切割台1上，其底部滑动连接有智能切割件4，所述智能切割件4用于将玻璃管2切割分段；
[0049]滑台3与智能切割件4均为现有技术，只需实现对玻璃管2的切割功能即可。
[0050]所述卸料机构包括马达5，所述马达5设置于切割台1内部，所述马达5的外表固定连接有定位套环6，所述定位套环6的外表面固定连接有定位杆7，所述定位杆7滑动连接于切割台1内部；
[0051]马达5为现有技术，只需实现驱动螺纹杆8转动的作用，且马达5为正反转马达5；
[0052]定位套环6和定位杆7搭配使用，能起到对马达5固定的作用，从而避免马达5在运作过程中位置不稳定。
[0053]螺纹杆8，与马达5输出轴固定连接；
[0054]螺纹杆8整体分为上下两部分，上半部分设置有螺纹，则下半部分没有螺纹。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用长玻璃管智能定位切割设备，其特征在于，包括：切割台(1)；玻璃管(2)，设置于切割台(1)上；切割机构，设置于切割台(1)上，所述切割机构用于对玻璃管(2)进行切割；卸料机构，设置于切割台(1)上，所述卸料机构用于将完成切割的玻璃管(2)分离；所述切割机构包括滑台(3)，且滑台(3)固定连接在切割台(1)上，其底部滑动连接有智能切割件(4)，所述智能切割件(4)用于将玻璃管(2)切割分段；所述卸料机构包括马达(5)，所述马达(5)设置于切割台(1)内部，所述马达(5)的外表固定连接有定位套环(6)，所述定位套环(6)的外表面固定连接有定位杆(7)，所述定位杆(7)滑动连接于切割台(1)内部；螺纹杆(8)，与马达(5)输出轴固定连接；支撑杆(9)，滑动连接于切割台(1)内部，所述螺纹杆(8)和支撑杆(9)上转动连接有第一夹持件(10)，所述螺纹杆(8)和支撑杆(9)上螺纹连接有第二夹持件(11)；弹性件(12)，分别固定连接于所述第一夹持件(10)和第二夹持件(11)相对的一侧，所述弹性件(12)的自由端上固定连接有接触板(13)；齿轮(14)，套设于螺纹杆(8)的外表面，与螺纹杆(8)固定连接；齿条(15)，固定连接于切割台(1)的内部，并与所述齿轮(14)啮合。2.根据权利要求1所述的工业用长玻璃管智能定位切割设备，其特征在于，所述切割台(1)上设置有推板(16)，所述推板(16)的一侧与玻璃管(2)的一端相接触，所述推板(16)用于推动玻璃管(2)上料。3.根据权利要求2所述的工业用长玻璃管智能定位切割设备，其特征在于，所述切割台(1)上开设有滑槽(17)，用于辅助推板(16)在切割台(1)上移动。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帆，
申请(专利权)人：江苏建达恩电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：